无刷定子内绕机

全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机，此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉，双工位绕线设计，选用三轴微电脑（CNC300A）控制器，手工送料，可实现自动绕线、自动夹线、自动转位，排线和转位为步进电机控制，绕线由变频器控制交流电机运转，圈数可精确到0.1圈。参数可编程：匝数、夹线转角度数、转向均等可编程；机器具有自我诊断功能。设备适用线径：0.1-0.7mm，飞叉回转直径：200mm（可根据不同规格非标定制设备）。合力士电机定子绕线设备，可10年白夜班生产，零部件更换率为1%。无刷定子内绕机

绕线机是用来将各种不同类型的线绕到线筒，架子等的设备。转子或定子绕线机则是专门设计用于将线绕至转子槽或定子槽内的设备。绕线步骤在电机生产过程中非常重要。同时，绕线也是比较耗时的。诺德的设备可以降低绕线时间，提高生产效率。深圳合力士机电设备是一家专注于无刷电机自动化生产解决方案的科技型企业，产品主要聚焦在无刷电机定转子绕制单机设备，及整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备，汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化非标定制装配设备。全自动化外转子绕线设备定子分块式绕线设备，六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程无废线产生。

无刷电机绕线机用于将铜线绕制成线圈，此类设备根据不同应用范围，有不同种类来进行购买设备。对于轮毂电机，则可使用轮毂绕线机。该设备配有两个绕线工位，可同时绕制两个定子。整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定。对于无刷电机，推荐使用无刷定子内绕机机型采用双工位设计，采用伺服精确定位，可全自动一次完成自动缠绕头线尾，自动绕线，自动排线，自动转位，自动夹剪绕线，自动脱模等动作。

NR贴片电感全自动绕线设备自动完成上料，绕线，浸锡等工序。高效率，多轴同时绕，产能可达5-6K/H。产品主要用于：多功能手机、LED照明、通讯设备产品、便携式，个人导航系统，多媒体设备等领域。设备优势有：阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐；助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；安川控制系统，运行稳定可靠。电感全自动化绕线机自主研发精密绕线排线系统，自主研发焊接系统。

虽然无刷电机定子绕线设备相对有刷电机的转子绕线设备优势，但是有刷电机低速、扭力性能优异、转矩大等性能特点是无刷电机不可替代的。不过就无刷电机的使用方便性来看，随着无刷控制器的成本下降趋势和国内外无刷技术的发展与市场竞争，无刷动力系统正在高速的发展与普及阶段重，这也极大促进了模型运动的发展。无刷电机绕线机在我国的发展时间较短，但随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。合利士电机绕线设备，可多台链接,实现自动生产线。自动化三针式绕线机厂家

定子分块扁线绕线设备采用柔性化、模组化设计，外观整洁、结构灵活，兼容范围更广。无刷定子内绕机

电机全自动化定子绕线机，配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法，生产效率提高，人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点。电机全自动化定子绕线机用于多极无刷电机马达转子绕线，人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线；夹剪、线部分结构紧凑，夹线、剪线一次完成；模具夹具部分采用下定位方式，定位稳定，加紧可靠；机架采用加厚铝型材，台面板采用铸铁件、吸收震动，即使在高速绕线时的震也很小。无刷定子内绕机

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。