串焊机操作流程1、打开气源开关和电源开关，检查气压是否在正常范围内，0.6~0.8MP。2、旋开急停旋钮，等待电脑开机。3、软件启动后，按下电源开关使指示灯亮。4、将控制旋钮打到自动AUTO.5、在报警界面中按复位键消除报警，并在自动界面中打开加热开关。6、检查设备上是否有杂物，各部位是否已经清洁，焊带机构位置是否正确。7、按下回原点，并等其回到原点后，查看夹子是否能正确夹到焊带。8、等待温度到达预设值，并检查各项参数是否正确。9、在常规选项中检查各项是否正确。10、将分选好后的电池片放入料盒中。 工作原理：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送；国产二手串焊机厂家供应
串焊机是将电池片串联获得高电压的设备，也是光伏组件封装生产线中技术和价值量较高的设备，其单GW价值量通常超2000万元，占组价设备总价值量的35%。按照不同的电池片栅线数量，串焊机也可分为MBB（Multi-Busbar，多主栅）、SMBB（SuperMulti-Busbar，超多主栅）、0BB（0-Busbar，无主栅）三类。目前，MBB工艺串焊机仍为业内主流，SMBB工艺处于加速渗透过程中，新生代力量0BB工艺则开始崭露头角。电池片技术的加速迭代为串焊机带来升级发展空间，国盛证券预计2023年串焊机新增市场空间可达50亿-60亿元。国产二手串焊机销售厂电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。
串焊机电池串焊操作的注意事项：1忽视电池片的间距问题,导致电池串不直，影响了叠层的质量．层压后影响了组件绝缘性能.2忽视烙铁头的平整和清洁,导致焊接焊带表面不光滑,并且容易产生焊锡渣.3忽视焊接时间,时间过短可能导致电池片的虚焊,时间过长可能导致电池片的主栅线的破裂（过焊）.4忽视焊接温度,温度过低可能导致电池片的虚焊，温度过高可能导致电池片的裂片.５忽视电池片的虚焊连接，导致日后组件内电阻增大，可能组件的报废．
互连条在卷轴上呈弯曲状态，因此首先需要将其拉直，然后进行切割，需要的时候可以进行一定程度的折弯，以匹配电池从正面折弯到背面的高度，防止破片和组件工作中的热胀冷缩带来的影响。互连条拉伸量可在电脑程序中设定，拉伸量过大和过小都会影响焊接性能，应根据焊带性能和经验设定拉伸量。折弯深度及位置一般用小的工装夹具控制，可以通过人工进行调整。焊带牵引机构将切割后的焊带夹取和定位到电池的主栅线上，焊带定位的精度主要通过焊带牵引机构的伺服电机、直线模组及导向机构来保证。保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物，每班至少一次，具体根据现场情况而定。
焊接区输送带，一般采用特氟龙材质，它耐高温且不粘锡。为了减少温度变化在太阳电池内部引起的应力，焊接区输送带下方设置多块加热板，在焊接前对电池进行多段不同温度的预热，在焊接后也可使电池多段缓慢冷却。输送带由伺服电机驱动，步进精度较高。通过同时加热电池的正反两面，将互连条同时焊接在太阳电池的主栅线和背电极上，直接将电池焊接成串。除了传输带下面有加热板对电池背面进行预热，电池正面还通过红外或者热风进行加热，或者采用电磁加热。一般焊接底板温度精度约士5℃，红外灯管温度精度约±10℃。采用串焊机的优点大幅度节省人力成本，提高产品的竞争力；安装二手串焊机按需定制
接线盒焊接检测系统参数（标准配置）。国产二手串焊机厂家供应
但是传统红外焊接仍存在一些问题。一方面，焊接需维持较长时间、较高温度以确保分汇流带涂层充分熔融，一般设定为200℃以上，这是由于与银电池接触的分汇流带涂层受分汇流带本体遮挡、并非全部直接接收热辐射，相当一部分来源于分汇流带正面及侧面的热传导，而且焊接区域整体温差较大，因而电池在不均匀热场作用下易发生翘曲，从而导致焊接不良，且随着光伏平价上网推动，硅片厚度减薄将进一步加剧翘曲发生的风险。另一方面，对于新型异质结电池，需采用低温焊接工艺以免影响表层的tco层，即使涂层中添加bi、in等低温金属，但是红外温度的大幅降低导致与银电极接触的涂层难以充分熔融，从而导致焊接拉力不足。国产二手串焊机厂家供应
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