时科超高分子量聚乙烯纤维可以使抗压强度高的混凝土、超高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC具有超高韧性的增强能力。如今，很多工程和标准对抗压强度高的混凝土、超高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC都明确了韧性指标。 对于隧道管片的抗压强度高的混凝土，纤维增强混凝土产生的韧性，可以直接换算成抗拉强度。 对于超高性能混凝土UHPC来说，根据标准T/CECS 10107-2020，UT4级别的超高性能混凝土拉应变应大于等于2%。 对于高延性混凝土ECC来说，拉应变为1-5%或达到一类、二类的弯曲韧性。 这些韧性都可以通过时科的超高分子量聚乙烯纤维来实现。时科纤维在大体积混凝土中分散均匀。西藏可取代聚丙烯纤维灌浆料纤维量大从优
灌浆料因为灌浆的需求，对流动性的要求是很高的。传统聚丙烯纤维不但效果不明显，还会严重影响灌浆料的流动性。时科研发团队经过多年研发，对纤维进行了防静电处理，使得纤维不会因搅拌摩擦而产生静电。这样就是有效提高了纤维的分散性，更不会影响灌浆料的流动性的。在做盆形状的需要高流动性的超高性能混凝土时，也需要这款纤维。 普通灌浆料一旦有缺陷和微裂纹，就会很快产生贯通大裂纹。地下的水就会沿着裂纹进入到混凝土内部，从而腐蚀基础钢筋。加入时科灌浆料纤维后，纤维会桥架在裂纹上，有效阻止裂纹的扩展。经测试，抗弯强度为7.8 MPa的灌浆料，加2.7kg/t时科纤维，开裂后还会保持4.7 MPa的裂后强度。如果加入13kg/t的时科纤维，7MPa的灌浆料开裂后的抗弯强度达到了11.5 MPa。这么高的裂后性能，会有效阻止小裂纹扩展成贯通到钢筋的大裂纹。西藏可取代聚丙烯纤维灌浆料纤维量大从优时科纤维公司参与多项国家、行业、地方、协会的标准制定。
时科生产制备的超高分子量聚乙烯纤维，拉伸强度为2000MPa，弹性模量为105GPa，玻璃纤维的拉伸强度2000MPa，弹性模量73GPa。可以看出，时科超高分子量聚乙烯纤维比玻璃纤维的力学性能更高。 玻璃纤维有一大优势，就是可以喷射，因此诞生了玻纤混凝土GRC产业。玻璃纤维的另一大优势，就是极高的成本优势。 但玻璃纤维也有很多劣势，如耐碱性差，扎手、纤维脆等问题。 时科生产制备的超高分子量聚乙烯纤维，拉伸强度为2000MPa，弹性模量为105GPa，玻璃纤维的拉伸强度2000MPa，弹性模量73GPa。可以看出，时科超高分子量聚乙烯纤维比玻璃纤维的力学性能更高。 玻璃纤维有一大优势，就是可以喷射，因此诞生了玻纤混凝土GRC产业。玻璃纤维的另一大优势，就是极高的成本优势。 但玻璃纤维也有很多劣势，如耐碱性差，扎手、纤维脆等问题。
海工混凝土工程面临的极大困难之一就是氯离子腐蚀钢筋。氯离子对混凝土本身不具有腐蚀性，但是如果混凝土开裂，海水达到了钢筋部位，那海水中的氯离子就会持续对钢筋进行腐蚀。钢筋除了被腐蚀外，还会发生膨胀，把钢筋旁边的混凝土都胀开，导致更多的钢筋接触到海水。这样形成一个负面的循坏后，如果结构钢筋发生了破坏，那么这个工程就会面临倒塌的风险。时科纤维采用的是高耐腐蚀、耐盐碱的聚丙烯和聚乙烯材料。在海工混凝土中，可以有效抑制混凝土的开裂，保护好钢筋不被腐蚀。时科大体积混凝土纤维具备可良好的分散性和可施工性。
相对于轴拉性能的测试，弯曲测试的数据波动更小，试验更加准确。如是对比不同高延性混凝土的韧性，或比较不同纤维的增韧效果，弯曲试验无疑是非常好的选择。然而，弯曲试验的极大缺点是，弯曲韧性的结果是不能直接用在结构设计中的。结构设计只采用抗拉强度，但是没有采用抗弯强度。抗弯强度和轴拉强度是有一定的换算关系的，只不过根据材料的不同、尺寸的不同，具体换算关系是多大，还没有一个定值。通常8kg每吨的时科超高分子量聚乙烯纤维增强的高延性混凝土就可以轻松达到弯曲性能一类及以上的标准。时科生产高性能聚烯烃纤维被认证为国家高新技术企业。西藏可取代聚丙烯纤维灌浆料纤维量大从优
时科地坪纤维有效防止地坪混凝土开裂。西藏可取代聚丙烯纤维灌浆料纤维量大从优
高延性混凝土的标准，可以分为两大类：轴拉测试和弯曲测试。两种测试各有其优缺点，需要根据具体的情况进行选择。 轴拉测试的相关标准，有两部行标，多部地标。其关键指标就是拉伸变形，拉伸变形率通常是1%-5%。这个测试的优点是测试结果可以直接用于结构计算中，对于结构相关的人员来说，这种测试的结果可以方便使用。但是这个测试的缺点是离散性比较大。 弯曲测试的相关标准，有很多部地方标准，也有协会标准、团体标准等。大多数的工程项目都采用弯曲测试的标准。因为弯曲测试的结果离散性小，结果的大小，可以直接用来评估材料的好坏。其缺点就是，弯曲的结果不能直接用在结构计算之中。西藏可取代聚丙烯纤维灌浆料纤维量大从优
