公司紧扣国家环保政策导向，围绕工业尾气处理、污水净化、资源回收等需求，构建了环保技术体系。技术团队结合四川大学的环境工程技术优势，研发出工业尾气脱硫脱硝、VOCs治理等专项技术，通过吸附剂生产中心自主研发的高效吸附材料，实现污染物的去除与资源回收再利用。针对冶金、电力行业的烟气处理需求，技术可实现脱硫效率超95%、脱硝效率超90%，助力企业达到环保排放标准；在污水净化领域，整合膜分离与生物处理技术，实现工业废水的达标排放与中水回用。该环保技术不仅适配单一环保治理需求，更能为企业提供一站式绿色解决方案，帮助化工、电力等行业客户降低环保成本，也让公司在环保行业的市场竞争力持续提升，彰显民营高科技企业的社会责任与技术担当。 炼厂尾气提氢不仅减排，还能为加氢装置提供稳定气源。乙烯回收技术设备
在钢铁冶金企业的生产过程中，会产生大量含有二氧化硫的烟气，对环境造成严重污染。离子液脱硫技术就能有效解决这一难题。它能高效脱硫，二氧化硫脱除率≥99.5%，脱硫净烟气中硫含量不大于50mg/Nm³，还可回收纯度≥99.5%的二氧化硫用于生产硫酸、硫磺等化工产品，实现硫污染物的资源化利用。工艺流程简单，自动化程度高，能长期稳定运行，开停车方便，调试和维修费用低。对于钢铁冶金企业而言，采用离子液脱硫技术，不仅能满足环保法规要求，实现碳减排，还能将废气资源化利用，降低生产成本。成都华西化工科技股份有限公司先后取得多项资质证书，拥有众多荣誉，成功开发的多项技术已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用。浙江技术介绍焦炉煤气制氢工艺利用富氢尾气，为焦化企业提供新的经济增长点。
作为工业气体分离净化技术的重点配套，华西科技吸附剂生产中心自主研发的吸附剂制备技术，为公司重点业务提供了关键材料保障。该技术围绕吸附剂的吸附容量、选择性、再生性能等重点指标，优化原料配比与制备工艺，研发出针对不同气体介质的吸附剂，包括活性炭、分子筛、金属有机框架材料等。技术团队通过实验室内的测试与工业场景的实地验证，不断调整工艺参数，使吸附剂的吸附效率提升30%以上，再生次数超过1000次，远高于行业平均水平。依托南京工业大学的材料化学技术支持，该技术实现了吸附剂的规模化生产，保障公司气体分离净化设备的稳定供应，同时也为外部客户提供定制化吸附剂产品。150余人团队中的专业技术人员负责吸附剂技术的持续迭代，确保其性能与公司的气体分离技术同步升级，形成“材料-设备-技术”的一体化优势。
天然气制氢是比较成熟的工业制氢方法，以前主要用于大规模氢气生产。但现在针对中小规模用户的需求，开发出了低投资、低消耗的改进型工艺。基本流程是：天然气先脱硫、压缩，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高温下通过镍催化剂转化成氢气、一氧化碳和二氧化碳的转化气。根据生产规模的不同，可以选择不同的转化技术：小规模用一段转化，中等规模用两段换热式转化或一段转化串接二段转化，大规模用部分氧化技术。这种灵活性使得天然气制氢能适应各种需求场景。在天然气供应充足的地区，这是很好的制氢选择。装置的氢气纯度可达到99-99.999%。华西化工在轻烃转化制氢领域积累了丰富的工程经验，采用独特的热能回收技术提高转化炉热效率，已为国内外多家用户建设了制氢装置。甲醇裂解制氢以清洁原料为基础，流程紧凑、运行稳定，适合中小型装置。
在焦炭生产过程中产生的焦炉煤气含有约55%的氢气组分，如何实现资源高效利用成为焦化企业亟待解决的课题。传统放散处理方式不仅造成能源浪费，更面临环保法规的严格约束。通过变压吸附技术对焦炉煤气进行多级提纯，可将原本无法直接利用的富氢气体转化为纯度达99.999%的工业氢产品。工艺流程涵盖脱硫脱萘预处理、压缩增压、吸附分离等关键环节，可有效去除有机硫等复杂杂质，保障装置稳定运行。成都华西化工有限责任公司在焦化领域深耕多年，其开发的焦炉煤气深度净化系统多个基地成功应用。炼厂气回收提氢既能节约原料，又能提高整体装置的经济效益。西南硫酸尾气技术哪家好
沼气提浓工艺利用变压吸附原理提升甲烷含量，为农村能源利用提供现实路径。乙烯回收技术设备
依托旗下阀门制造中心，公司构建了从材料选型、结构设计到精密加工的全链条技术体系，针对化工、冶金、电力等行业的严苛工况，研发出耐高压、耐腐蚀、密封性能优异的特种阀门技术。技术团队结合多年行业实践经验，融合北京科技大学的材料研发成果，优化阀门阀芯与阀座的配合精度，采用特种合金与高分子复合材料，解决了传统阀门在高温、强腐蚀环境下易磨损、寿命短的痛点。通过三维模拟仿真与实地测试相结合，该技术可实现阀门启闭力矩的精细控制，泄漏率远低于行业标准，适配从常规工业生产到特种工况下的流体控制需求。凭借成熟的特种阀门技术，公司与杭州前进齿轮箱集团达成战略伙伴关系，实现优势互补，其产品在全国多个重点项目中应用，成为企业纳税信用等级5连A的重要技术支撑。 乙烯回收技术设备
成都华西化工科技股份有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
