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  • 山东天然气净化技术工程预算,技术
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技术基本参数
  • 品牌
  • 华西科技
  • 服务项目
  • 工业气体分离与净化,清洁工业气体解决方案
技术企业商机

钢铁企业在生产过程中会产生大量含硫含碳的工业气体,包括高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气等,这些气体如果不经过系统处理直接排放或使用,不仅造成环境污染还会腐蚀设备降低能源利用效率。NHD脱硫脱碳技术解决方案针对钢铁行业的特点提供了完整的气体净化路径,这套方案以聚乙二醇二甲醚为吸收液,通过物理吸收的方式选择性地脱除气体中的硫化氢和二氧化碳,同时保留一氧化碳和氢气等有价值组分。这套解决方案的突出优势在于它采用空气或氮气进行溶剂再生,不需要消耗高成本的蒸汽,这对于钢铁企业来说意味着每年可以节省大笔运行费用。吸收液本身无腐蚀性,净化后的煤气可以根据企业需求进行不同方向的深加工利用,比如提取氢气用于轧钢加热或者提取一氧化碳作为化工原料,真正实现废气资源化。成都华西化工科技股份有限公司在钢铁冶金领域深耕多年,公司开发的气体分离与净化技术已经在多家大型钢铁企业成功应用。华西化工持有化工石化医药行业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,具备为钢铁企业提供从方案设计、设备制造到工程总承包的完整服务能力。VPSA制氢技术在负压下运行,产品气回收率更高,适合不同气源条件。山东天然气净化技术工程预算

山东天然气净化技术工程预算,技术

在焦炭生产过程中产生的焦炉煤气含有约55%的氢气组分,如何实现资源高效利用成为焦化企业亟待解决的课题。传统放散处理方式不仅造成能源浪费,更面临环保法规的严格约束。通过变压吸附技术对焦炉煤气进行多级提纯,可将原本无法直接利用的富氢气体转化为纯度达99.999%的工业氢产品。工艺流程涵盖脱硫脱萘预处理、压缩增压、吸附分离等关键环节,可有效去除有机硫等复杂杂质,保障装置稳定运行。成都华西化工有限责任公司在焦化领域深耕多年,其开发的焦炉煤气深度净化系统多个基地成功应用。浙江冶冻烟气脱硫技术公司甲醇裂解制氢过程操作温和,适用于对环境要求较高的生产场合。

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变换气提氢技术以含CO的原料气为基础,通过变换反应器将CO转化为CO2和H2,形成以这两种气体为主的变换气。作为煤化工行业重要的制氢来源,该技术结合原料气净化处理和变压吸附技术,能够生产高纯度氢气。若配合CO2捕集回收技术,还能实现解吸气中CO2的回收,生产食品级CO2,提升经济效益。工艺流程包括原料气预热、饱和热水塔增湿、气水分离器、变换炉、换热器以及变压吸附(PSA)步骤,部分工艺中还会增加MDEA法脱碳流程以提高CO2利用率。该技术结构相对简单,投资成本较低,操作便捷,氢气回收率较高,适应性强。成都华西化工科技股份有限公司凭借多年的气体分离和净化技术积累,能够为煤化工企业提供高效的变换气提氢解决方案,结合公司专有的吸附剂和设备设计,有效支持客户提升资源利用效率和降低生产成本,助力企业实现绿色发展。

湿法脱碳技术设备的制造安装要求严格控制材料和工艺,以保证脱碳效率和长期稳定运行。设备主体多采用碳钢材料,经耐腐蚀处理,吸收塔、再生塔及换热器均经过精密加工,以适应甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化学特性。在安装过程中,系统的管路布局、泵站设计以及溶液循环路径都经过优化,使工艺流程紧凑、操作简便且易于维护。同时,湿法脱碳技术可根据用户工况灵活配置单段或双段吸收再生组合,实现投资与能耗的平衡。成都华西化工具备甲级化工工程设计资质和环境工程设计甲级资质,可提供从工程设计、设备制造、安装调试到工程总承包的全链条服务,在多个国内外天然气及煤化工项目中成功实施湿法脱碳技术,积累了丰富的现场经验。PSA脱碳设备常用于尿素、甲醇装置,为后续工艺提供净化气体。

山东天然气净化技术工程预算,技术

天然气制LNG技术在能源领域有着重要地位。以天然气为原料制取LNG,先用MDEA溶液吸收天然气中的CO2、H2S等组分,净化气经分液干燥后进入冷箱制得LNG。该技术采用MDEA湿法脱碳工艺,可提高原料气中C2、C3等回收率,增加LNG产量和热值,提高经济效益。采用PSA干燥净化工艺,能深度脱除H2O和进一步脱除CO2,保证进深冷液化系统的要求。此技术适用于采用天然气等富含甲烷组分的原料气制取LNG的场景。成都华西化工科技股份有限公司先后取得多项资质证书,荣获众多荣誉称号。公司开发的相关技术在多个国家和众多用户单位成功应用,对于有天然气制LNG需求的企业,华西化工能凭借自身技术优势,提供合适的技术方案和服务,推动企业的发展。沼气提浓为分布式能源提供解决方案,促进农村能源循环利用。四川脱苯技术介绍

炼厂干气制氢方案简化流程结构,兼顾设备投资与运行成本的平衡。山东天然气净化技术工程预算

焦化企业在生产过程中产生的焦炉煤气普遍含有较高浓度的硫化氢,传统填料塔脱硫工艺存在系统阻力大、易堵塔、净化效率波动等问题。湿式氧化还原法脱硫技术通过独特的工艺,实现了对含硫气体的深度处理,使煤气中的H2S脱除率至少达到99.9%以上,HCN的脱除率达到97%以上。在实际运行中,装置可根据工况灵活调整喷淋密度,降低运行费用。华西化工作为脱硫领域技术创新的践行者,公司在煤气净化领域持续深化技术研发,其甲级设计资质工程实施提供了坚实保障,助力焦化企业实现环保达标与资源化利用的双重目标。山东天然气净化技术工程预算

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