起重机是一种常用设备,不仅在陆地上我们可以见到各种类型的起重机,被广泛应用于冶金、矿山、机械制造加工等行业。随着企业的使用频率越来越高,在正常使用保养中,桥式起重机会经常出现啃轨的现象。车轮的安装质量以及车轮本身的质量问题,也是造成啃轨现象的重要原因:①.起重机长时间超载运行,或起重机主梁残余应力等引起起重机的主梁、端梁、车架产生形变,引起车轮的歪斜,造成啃轨。②.两主动轮踏面的直径不对等。起重机运行时,因为轮直径不同,两侧车轮在电动机转速相同的情况下,运行速度必然不同,这就会引起“画圆”现象,从而使得轮缘与轨道两侧刚性接触,造成啃轨现象。③.驱动主机不同步。驱动的大车运行的两台电动机转速不同或者一侧电机损坏,致使车轮的线速度不同,造成车体整体跑偏,产生啃轨现象;两端联轴器之间传动间隙差过大,引起车轮不能同时启动,也会造成啃轨;④.车轮与轨道不匹配。如果车轮与轨道不匹配。间隙过小,会使轮缘与轨道侧面相接触,产生啃轨;间隙过大也会产生同样的情况。4个车轮不在同一水平面,造成一个主动轮悬空或打滑,使车体歪斜运行;同时轨道顶面杂物,引起车轮的运行速度不一致。这些都是导致啃轨的原因。 专业生产刚性起重导轨,推荐无锡九驰金属制品有限公司。潍坊刚性起重导轨品种齐全
具有良好的扩展性4.独特轨面设计,移动更加轻便5.独特小车设计,在移动轻便的同时,防止卡死6.刚性连接设计,不会产生斜拉现象,定位精细7.结构简单,安装方便快捷,成本效益8.可适用厂房上部已经布置轻钢网架的应用9.多种吊挂方式,可悬挂于房顶大梁,或借助厂房立柱悬挂。产品选项:手动/电动可选电缆/滑触线可选弯轨/道岔可选食品/防爆不锈钢可选额定载荷可达2000公斤,跨距可达10米轻载起重机系统为传统的悬挂起重系统提供符合人体工程学以及具有成本效益的解决方案,尤其是那些对于高度和空间都受限的应用中。模块化的设计,可以在大量的实际应用中实现多功能多样化且安全可靠的悬挂输送方案。坚固耐用的设计能力以及高标准的制造要求确保了超长使用寿命以及低维护次数。我们的产品系列包含:滑动门系统、悬挂输送系统、电缆悬吊系统、防坠落制动系统以及轻型起重机系统。产品特性大负载2000公斤跨度大可达10米模块化的设计具有可扩展性具有成本效益采用各种支撑架便于安装多样化安装方式与将来的或者现有的悬挂输送系统具有连通性伸缩臂式起重机手动或电动运行地面自立式或天花悬挂式起重机系统产品部件可以镀金或镀银组合式自立起重机系统采用C型轨道。
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它限制了主梁或葫芦间的小距离。立柱:组合式自立起重机的立柱是组合式起重机的“腿”,由方型管组成,起重机靠这些“腿”站立。挠度:一台未吊载的起重机和一台满负荷的起重机之间型轨挠度的不同通常是用毫米来计算的。一般情况下,我公司的设计是梁式起重机为L/450,L=支撑中心距离或跨度。横梁:组合式自立起重机支撑结构中的一个水平梁,由两个背对背的槽钢组成,固定型轨就悬挂在此处。总高度(OAH):从地面到起重机(包括金属构件)高点之间的距离。跨度(主梁):固定型轨中心线之间的距离。必须将跨度与主梁的总长度(OAL)区分开,主梁的总长度要比跨度长。计算公式(使用预大多数起重机):跨度={主梁长度-(2x主梁悬臂长度)}支撑中心:指两根立柱的中心线之间或沿固定型轨的吊架之间的距离。支撑中心决定需要使用什么类型的型轨。支撑结构:对于组合式自立起重机而言,支撑结构是指支撑组件,也叫做门柱或终端框架,由立柱和横梁组成。对于一套组合式悬挂起重机系统而言,支撑结构是指屋顶,包括桁构架、纵梁、立柱等,起重机就悬挂于此处。葫芦小车高度(TS):对于自立起重机而言,是指从葫芦小车销轴顶部(葫芦吊在销轴下面)到地面之间的高度。
KBK轨道起重机是指在规模内垂直提升和水平搬运重物的多动作KBK轨道起重机械。又称天车,航吊,吊车。由悬挂设备、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电设备(滑线)以及控制设备等组件组合而成,只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接运送,因而被***地应用于各行各业的物料运送环节或系统。首要由轨道、悬挂设备、行走小车和一些功用组件构成,所有模块都为规范组件。起升设备首要选用环链电动葫芦,也可吊挂一些机械手或焊枪之类,作为工具滑轨运用。KBK轨道的质量优势体现在以下几个方面:(1)自重轻,承载能力强,契合人机工程力学;(2)铝合金原料,不生锈,防腐蚀;(3)运转阻力小,运转平滑,噪音小;(4)契合起重机轻载行业国家规范要求。KBK轨道-选用Ω形状,2片焊接而成。常用的是KBKII型轨道,多根轨道可用**度螺栓衔接。弯轨的转弯半径,大弯可用直轨搭配。没有更小半径的,会对小车运转有影响。(KBKI型轨道转弯半径1m,在此不做介绍)。也可在KBKII型轨道内侧安装内置滑触线,用于葫芦供电,称为KBKII-R型。KBK组合起重机包含单轨起重机、单梁起重机、双梁起重机、伸缩梁、堆垛机等各种型式的起重设备,起重量~2t习惯规模极广。刚性起重导轨厂家,产地货源,规格齐全,推荐无锡九驰金属。
组合式梁式起重机采用刚性结构设计,这种设计较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势:吊架和轨道的连接方式(1)组合式起重机的吊架采用刚性结构设计,而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计,从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险,需要增加定期的维护检修;(2)组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内,几乎排除了由于长时间使用造成松动,掉落的安全风险,柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住,使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。现场安装方式组合式起重机提供一种桁架式轨道设计,在现场安装时有效减少了吊点数量,每个支撑中心的距离较长可达9米;柔性梁系统则根据不同的起重量,每隔30厘米到3米之间必须有一个吊点,增加了现场安装的难度和时间,对日后设备维护,车间改造的施工要求也相对较高。单主梁的跨度限制高博组合式起重机主梁的较大跨度可达9米,即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁;但是,当柔性梁系统的起重量在1-2吨之间时,只要超过4-6米的跨度就必须改用双主梁,这会增加手动运行和定位的难度,甚至需要考虑在轨道上安装电驱动,以避免主梁在轨道运行可能发生的问题。钢结构辅梁组合式起重机采用桁架式的轨道设计。源头厂家生产刚性起重导轨,无锡九驰金属制品有限公司。宿迁源头厂家生产刚性起重导轨
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刚性轨道起重机VS柔性KBK轨道起重机用于作业单元间的物料运送,使用简略牢靠,移动简便,定位精细,并比较大限度的降低了工人的劳动强度。高质量的冷轧型钢及巩固的桁架结构可确保操作的牢靠性,安全性,而且能够在比较低的维修保养情况下,保准更长的使用寿命。柔性KBK轨迹起重机由支撑立柱、附梁、运转轨迹、主梁、电动葫芦、供电系统等主要部件组成。可快速、安全地完结各种物料的平面吊运作业,其行走机构自重非常轻,操作简便,能够随心所欲的移动。也能够简略的悬挂在厂房顶部结构上,不需附加立柱,提高空间利用率的同时兼具良好的经济性。1.结构自身;刚性组合式:工字钢与型轨衔接、型轨与主梁衔接均是刚性的;柔性KBK轨迹:工字钢与轨迹衔接、轨迹与主梁衔接均是柔性的;2.支撑中心(立柱中心距);刚性组合式:自立式:6m-9m;悬挂式:;柔性KBK轨迹:与起重量有关,一般30cm-3m;3.主梁跨度;刚性组合式:可达9m,主梁长可达10m;柔性KBK轨迹:与起重量有关,1吨:7m,主梁8m;2吨:双梁、电动运转;4.净空高度;刚性组合式:嵌入式吊架,节约净空;柔性KBK轨迹:更高的净空,相对较小的提高高度;5.行走;刚性组合式:主梁行走左右共同,容易定位。潍坊刚性起重导轨品种齐全
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