储能系统 BMS 温度采集模块
富温传感的储能系统 BMS 温度采集模块，采用高精度 ADC 芯片，分辨率达 16 位，支持 16/32/64 通道灵活配置，输入阻抗≥10MΩ，适配各类 NTC/PTC 温度传感器，通过 ISO 26262 功能安全认证，满足车规级与储能级应用要求。该模块解决了 BMS 系统温度采集精度低、通道扩展困难、抗干扰能力弱的问题，通过差分放大电路与电磁屏蔽设计，提高信号抗干扰能力，使温度数据传输误差≤0.1℃，支持 BMS 系统实现精细的 SOC 估算与热管理控制，提升储能系统整体效率 5%，延长电池寿命 10%。已配套多家 BMS 厂商，应用于储能电站、新能源汽车等领域。现面向 BMS 开发商、储能系统集成商提供标准化产品与定制化开发服务，可根据 BMS 架构调整模块接口与通信协议，配套提供驱动程序与测试方案，助力客户快速完成产品开发与认证。富温传感储能虚拟电厂传感器，支持多节点协同参与电网调峰调频。无锡锂电池储能汇流柜温度传感器
储能电池极柱**测温探头
富温传感的储能电池极柱**测温探头，采用柔性贴合设计，可适配不同规格圆柱、方形电池极柱表面，探头导热层采用高导热复合材料，可快速传递极柱温度信号，绝缘层耐压性能满足储能高压场景要求，探头体积小巧，不占用电池包内部空间，安装方式简单便捷，可适配自动化产线装配。该产品针对储能电池极柱温度监测难度大、传统探头贴合不紧密、温度数据失真、影响电池包空间利用率的痛点，实现极柱温度的稳定采集，为 BMS 系统判断电池内部运行状态提供关键数据，提前预警极柱过热、接触不良等隐患，降低电池热失控风险，同时小巧的结构设计可满足电池包高密度集成需求，不影响电池包整体装配效率。产品已配套多家头部电池企业储能产线，适配自动化生产流程。现面向电池制造商、储能电池包集成商提供探头定制与批量供货服务，可根据电池极柱尺寸与产线装配要求调整探头结构，提供产线适配技术指导，助力客户提升电池储能产品的生产与安全性能。
上海储能电池温度传感器规格富温传感储能光热互补传感器，提升太阳能储能系统综合利用效率。
储能电站集装箱温度场监测方案
富温传感的储能电站集装箱温度场监测方案，采用红外阵列传感器与接触式测温相结合的方式，红外传感器覆盖面积达 100㎡，测量精度 ±1℃，接触式传感器精度 ±0.3℃，支持 3D 温度场建模，实时显示集装箱内温度分布云图，适配 20 尺 / 40 尺标准储能集装箱。该方案解决了集装箱式储能电站内部温度分布不均、热点难以定位的问题，通过***监测集装箱内电池模组、电气柜、散热系统的温度，提前发现局部过热区域，避免热失控扩散，使集装箱储能系统故障停机率降低 60%，运行效率提高 10%。在某集装箱储能电站应用中，该方案成功定位电池模组连接处的热点，避免火灾事故。现面向集装箱储能设备制造商、电站建设单位提供定制化解决方案，根据集装箱尺寸与电池排布调整传感器布局，配套提供温度场分析软件，助力客户优化集装箱散热设计，提升储能系统安全性与经济性。储能钠离子电池**温度传感器
富温传感打造的储能钠离子电池**温度传感器，依托自动化产线完成标准化生产，产品具备稳定的温度响应特性，工作区间覆盖 - 45℃至 130℃，绝缘性能满足储能高压场景使用需求，可适配不同规格钠离子电池电芯与模组安装结构，采用阻燃封装材料，通过多项行业安全测试，可长期在储能系统中稳定运行。该产品针对钠离子电池热特性与锂电池存在差异、传统测温器件适配性不足的行业痛点，从材料选型到结构设计均围绕钠离子电池储能系统特点优化，可实时采集电芯表面与极柱温度数据，为 BMS 系统提供可靠的温度参考依据，避免因温度监测偏差导致的系统调控失误，降低钠离子电池储能模组运行故障概率，同时减少后期维护频次与人工投入。在多个钠离子电池储能示范项目中应用后，有效提升了系统运行的稳定性，帮助客户缩短项目调试周期，降低全周期运维成本。现面向钠离子电池生产企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配支持，助力客户快速推进钠离子电池储能产品的市场化落地。富温传感低压隔离传感产品，保障储能低压侧测温安全无隐患。
长时储能系统**测温方案
富温传感针对 4 小时以上长时储能系统的特性，开发**测温方案，采用低漂移 NTC 芯片，年漂移率≤0.1%，测量精度保持 ±0.5℃，支持 - 40℃至 105℃工作温度范围，适配液流电池、压缩空气储能等长时储能技术路线。该方案解决了长时储能系统运行周期长、温度波动大、维护成本高的痛点，通过实时监测储能介质温度、系统效率与能量损耗，为优化充放电策略提供数据支撑，使长时储能系统综合效率提升 5%，降低度电成本 0.02 元 /kWh。已在多个 100MW/400MWh 级长时储能项目中应用，帮助客户提高投资回报率，缩短回收周期。现面向长时储能项目开发商、技术提供商提供定制化解决方案，根据储能技术类型、系统规模调整测温点布局与数据采集频率，配套提供数据分析软件，助力客户在长时储能赛道中占据技术优势。富温传感高载能企业储能方案，优化用电成本并提升供电可靠性。重庆储能PCS 温度传感器应用
富温传感提供储能全场景测温方案，覆盖户用工商电网各场景。无锡锂电池储能汇流柜温度传感器
储能变流器（PCS）温度监测方案
富温传感的储能变流器温度监测方案，涵盖 IGBT 模块温度传感器、散热系统温度探头与环境温度监测单元，采用高导热陶瓷基板封装，绝缘耐压达 4.3kV，适配 1500V 直流系统主流架构，响应时间≤200ms，满足高频开关器件的实时温度监测需求。该方案针对 PCS 运行**率器件发热集中、散热效率波动、电磁干扰严重等痛点，通过多点位同步监测实现温度闭环控制，当 IGBT 温度超过 85℃时自动触发降额保护，避免器件因过热损坏，降低 PCS 故障率 30%，延长设备使用寿命至 10 年以上。已配套阳光电源、固德威等** PCS 厂商，应用于全球多个 GW 级储能电站，帮助客户通过电网侧严格的可靠性测试与安全认证。现提供标准化产品与定制化开发服务，可根据 PCS 功率等级、拓扑结构调整传感器参数，配套提供温度保护算法参考设计，助力客户提升产品竞争力，快速切入全球储能市场。无锡锂电池储能汇流柜温度传感器
