储能液冷管路温度传感模块
富温传感的储能液冷管路温度传感模块，采用管道夹持式安装设计，无需破坏液冷管路结构，安装便捷且密封性良好，模块内部传感元件具备快速响应特性，可实时采集液冷管路内冷却液温度，适配不同管径的液冷管路，材料耐腐蚀性强，可长期与各类储能**冷却液接触而不出现性能衰减，模块输出信号稳定，可与液冷机组控制系统直接对接。该模块针对储能液冷系统管路温度监测不便、传统传感器安装易导致漏液、温度数据反馈滞后的痛点，实现液冷管路进出水口、分支管路等关键位置的无损伤温度监测，为液冷系统流量调节、制冷功率调控提供精细数据支撑，使冷却液温度保持在合理区间，提升液冷系统对电池模组的温控效果，减少因冷却液温度异常导致的电池热失控风险，同时优化液冷系统能耗，降低储能电站运行成本。产品已配套多家头部液冷储能企业，应用于多个大型储能项目。现面向液冷储能系统供应商、储能电站建设方提供标准化模块与定制化开发服务，可根据管路材质、管径大小调整模块结构，提供安装工具与技术培训，助力客户完善液冷储能系统温控监测环节。富温传感针对高寒地区储能，研发耐低温高性能温度传感器。广东锂电池储能液冷系统温度传感器
储能电池包温度均衡监测系统
富温传感的储能电池包温度均衡监测系统，采用多通道同步采集技术，单系统支持 64 个电芯温度监测，采样率达 10Hz，测量精度 ±0.3℃，通过 CAN FD 总线与 BMS 高速通信，适配各类锂电池、钠离子电池包。该系统解决了电池包内电芯温度差异大、均衡控制不精细的问题，通过实时监测每个电芯的温度变化，为 BMS 提供温度均衡控制依据，使电芯温度差异控制在 ±1℃以内，提升电池包循环寿命 20%，降低容量衰减速率 15%。在某储能电池包测试中，该系统帮助客户优化均衡策略，使电池包在 1000 次循环后容量保持率提高至 90%。现面向电池包制造商提供标准化产品与技术支持，可根据电池包规格调整系统参数，配套提供均衡控制算法参考，助力客户提升产品性能，满足储能市场对电池一致性的严格要求。福建大型储能CCS热敏电阻富温传感超长服役传感产品，适配储能系统二十年长效运行需求。
储能风冷系统温控传感组件
富温传感推出的储能风冷系统温控传感组件，由进风温度探头、出风温度传感器、模组环境温感单元组合而成，整体采用抗干扰设计，可抵御储能电站内部电磁干扰影响，数据传输稳定性满足长时间运行要求，组件安装方式灵活，可适配不同风冷储能柜的风道布局，单个组件覆盖范围可满足常规储能风冷系统的温控监测需求。该组件针对储能风冷系统存在的温度监测点位不足、风量与温度匹配调控缺乏数据支撑、局部热量无法及时排出等痛点，通过多点位同步采集温度信息，为风冷系统风机调速、风道调节提供实时数据，使储能舱内温度分布趋于均衡，减少因局部过热引发的电池性能衰减问题，同时优化风机运行能耗，降低储能系统整体用电损耗。相较于传统单一测温方案，该组件可实现风冷系统全流程温度可视化监测，帮助运维人员快速掌握系统运行状态，减少故障排查时间。现面向风冷储能设备制造商、储能柜生产企业提供标准化组件供货与定制化改造服务，可根据风冷系统功率、舱体体积调整传感点位数量，提供安装图纸与技术指导，助力客户提升风冷储能产品的市场竞争力。储能电池包防爆测温传感模块
富温传感的储能电池包防爆测温传感模块，按照储能电池包防爆标准设计，模块外壳采用**度防爆材料，可承受电池包内部一定程度的压力冲击，传感元件内置防爆隔离设计，可在电池包出现异常工况时保持温度监测功能，模块通信接口采用密封设计，避免气体泄漏，满足电池包防爆安全要求。该模块针对储能电池包防爆要求高、普通测温模块无法满足防爆标准、热失控前温度监测缺失的痛点，在保证防爆性能的前提下实现电池包内部温度实时监测，为电池包防爆保护系统提供温度触发信号，提前预警热失控风险，提升电池包的安全性能，满足储能产品出口与国内**项目的防爆要求。模块已通过多项防爆安全测试，配套多家电池包企业出口海外市场。现面向储能电池包制造商、出口型储能企业提供防爆测温模块定制服务，可根据电池包防爆等级调整模块设计，提供全套防爆认证资料，助力客户满足全球储能市场的安全标准要求。富温传感储能氢能耦合传感器，适配新能源耦合系统温度监测需求。
储能氢能耦合储能温控传感系统
富温传感推出的储能氢能耦合储能温控传感系统，集成温度监测与氢能环境适配功能，传感器采用防爆设计，满足氢能储能场景的安全要求，可同时监测氢燃料电池、电解槽、储氢罐、锂电池储能单元等多设备温度，系统具备氢能浓度联动预警功能，当温度异常与氢能浓度异常同时出现时，启动多级预警机制，提升系统安全性。该系统针对氢能耦合储能场景兼具电化学储能与氢能设备、温控需求复杂、安全要求严格、普通传感系统无法适配的痛点，实现多设备统一温度监测，结合氢能安全监测数据，为耦合储能系统的协同调控提供依据，避免因温度问题导致的燃料电池性能衰减、电解槽运行故障，同时保障储能系统在氢能环境下的运行安全，降低耦合储能项目的安全隐患。系统已在氢能耦合储能示范项目中试点应用，为行业提供了可行的温控监测参考方案。现面向氢能储能企业、综合能源服务商提供系统定制开发服务，包含防爆传感器件、集成采集系统、安全联动逻辑设计，助力客户布局氢能耦合储能赛道。富温传感储能光伏配套传感器，提升光储一体化系统整体转换效率。无锡储能电站温度传感器
富温传感工业 4.0 适配传感器，助力储能工厂数字化生产管控。广东锂电池储能液冷系统温度传感器
储能液冷系统温度监测套件
富温传感的储能液冷系统温度监测套件包含进出液口温度传感器、冷板温度探头与流量监测单元，其中温度传感器采用 IP68 防护 + 防凝露设计，使用寿命超 15 年，流量监测单元精度达 ±2% FS，适配 1-100L/min 流量范围。该套件专门解决液冷储能系统温度分布不均、漏液检测困难、能耗控制精度低等行业痛点，通过实时采集液冷回路关键节点温度与流量数据，配合 AI 算法实现动态温控调节，使电芯温度一致性控制在 ±1℃范围内，降低液冷系统能耗 15%，减少电池容量衰减速率，延长电池循环寿命至 6000 次以上。已在多个 100MWh 级液冷储能电站应用，帮助客户避免因温度失控导致的系统停机事故，单次故障损失减少 80 万元以上。现面向液冷储能设备制造商、储能电站 EPC 总包商提供标准化产品与定制化开发服务，可根据液冷系统架构调整传感器安装位置与通信接口，配套提供数据分析软件，支持远程监控与故障预警，提升储能系统运行稳定性与经济性。广东锂电池储能液冷系统温度传感器
