储能电站大数据温控分析终端
富温传感的储能电站大数据温控分析终端，具备海量温度数据存储与深度学习分析能力，可记录电站全生命周期温度运行数据，通过数据建模分析电池温度变化规律与老化趋势，终端支持多维度数据报表生成与可视化展示，可对接电站运维管理平台，为运维决策提供数据支撑。该终端针对储能电站温度数据利用率低、老化趋势无法预判、运维决策缺乏数据依据、故障原因追溯困难的痛点，深度挖掘温度数据价值，实现电池老化状态提前预判，帮助运维人员制定预防性维护计划，降低非计划停机概率，同时可快速追溯历史温度数据，定位故障根源，缩短故障处理周期，提升储能电站全生命周期管理水平。终端已在多个大型共享储能电站部署应用，有效优化了电站运维决策流程。现面向储能电站投资企业、运维服务商提供终端供货与数据服务，可根据电站规模调整数据存储与分析能力，提供定制化报表开发服务，助力客户实现储能电站精细化运维管理。富温传感超长服役传感产品，适配储能系统二十年长效运行需求。合肥大型储能电池温度保护传感器
储能电池柜模块化测温方案
富温传感推出的储能电池柜模块化测温方案，采用分布式总线架构，单模块可覆盖 32 个测温点，支持多模块级联扩展，**多可同步监测 2048 个点位，数据传输速率达 1Mbps，抗电磁干扰能力达 IEC 61000-4-3 标准 4 级。该方案解决了传统测温系统布线复杂、信号衰减、维护困难等痛点，300MWh 储能电站部署时间从 72 小时降至 16 小时，减少 80% 接线工作量，同时降低因接线错误导致的系统故障风险。通过模块化设计，单个测温模块故障*影响局部区域，无需整体停机检修，使储能电站年平均运行时间提升至 8760 小时，有效提高设备利用率与投资回报率。针对大型储能项目，富温传感提供现场勘查、方案设计、安装指导与售后运维的全流程服务，支持与主流 BMS、EMS 系统无缝对接，提供 5 年质保与终身技术支持，帮助客户构建安全、高效、可靠的储能温控监测体系。杭州储能线束热敏电阻富温传感无线测温解决方案，免除储能系统复杂布线施工烦恼。
储能储能电站电缆沟温湿度传感装置
富温传感研发的储能电站电缆沟温湿度传感装置，集成温度与湿度双重监测功能，装置采用防水防潮封装，可适应电缆沟内潮湿积水环境，具备防鼠咬、抗腐蚀特性，可通过无线或有线方式传输数据，支持本地显示与远程上传功能，适配电缆沟无人巡检需求。该装置针对储能电站电缆沟环境潮湿、温度湿度异常易引发电缆绝缘老化、人工巡检难度大、隐患无法及时发现的痛点，实现电缆沟温湿度 24 小时自动监测，提前预警湿度超标、温度异常等隐患，避免电缆绝缘损坏导致的停电事故，同时替代人工巡检模式，降低电缆沟运维人力投入，提升电站电气系统安全运行水平。装置已在多个电网侧储能电站电缆沟项目应用，有效减少了电缆故障发生率。现面向储能电站运维企业、电力工程企业提供装置供货与安装服务，可根据电缆沟结构调整安装方式，提供运维平台对接支持，助力客户实现电缆沟智能化监测。
储能飞轮储能温度监测传感器
富温传感研发的储能飞轮储能温度监测传感器，采用非接触式测温设计，可避免对飞轮高速旋转部件造成干扰，传感器具备抗振动性能，可适应飞轮运行时的振动环境，工作温度范围宽广，可适配飞轮储能真空腔内的运行条件，信号传输采用屏蔽设计，可抵御飞轮变频系统的电磁干扰，保证数据传输准确。该传感器针对飞轮储能系统高速旋转、真空环境、振动强烈、接触式测温无法应用的行业痛点，通过非接触式技术实现飞轮转子、轴承、电机等关键部件的温度监测，实时掌握飞轮运行温度状态，当温度超出合理区间时及时预警，防止轴承过热损坏、电机温升过高等故障发生，保障飞轮储能系统稳定参与电网调频服务，提升飞轮储能设备的运行时长与可靠性。产品已在多个飞轮储能调频项目中应用，性能满足项目使用要求。现面向飞轮储能设备制造商、电网调频服务企业提供传感器定制与供货服务，可根据飞轮结构与真空环境要求调整传感器参数，提供真空腔安装技术指导，助力客户完善飞轮储能系统安全监测体系。
富温传感固定式测温装置，实现储能电站温度监测无人值守。
储能 NTC 温度传感器（电芯级）
富温传感的储能 NTC 温度传感器采用日本进口自动化生产线制造，具备 ±0.3℃全温区测量精度，响应时间≤300ms，适配 - 40℃至 125℃的极端工作环境，通过 UL 9540A 认证，支持 4 小时以上长时储能系统稳定运行。该产品针对大型储能电站电芯密集排布导致的局部过热监测难题，采用卡扣式封装设计，无需额外固定件即可快速安装，300MWh 电站布线时间缩短至 12 小时，相比传统方案减少 83% 工时，降低 20% 测温点失效风险，避免并网调试周期延长 3-5 天的问题。内置老化监测芯片，当精度漂移接近 0.3℃时自动预***役期延长至 8 年，退役电池重组时复用率达 80%，单 GWh 项目可降低成本 120 万元。现面向储能系统集成商、电池包制造商提供定制化选型服务，可根据电芯尺寸、模组结构调整探头形态与线缆长度，配套提供 BMS 数据对接协议，助力客户快速完成系统集成与认证测试，缩短产品上市周期。富温传感储能系统状态监测，通过温度变化预判电池健康衰减趋势。杭州储能线束热敏电阻
富温传感一体化测温装置，提升储能系统集成安装便捷程度。合肥大型储能电池温度保护传感器
储能集装箱消防联动测温阵列
富温传感的储能集装箱消防联动测温阵列，由多路高灵敏度温度传感器组成，可覆盖集装箱内全部电池簇与电气区域，阵列具备快速响应特性，可与集装箱消防系统无缝对接，实现温度预警与消防启动的协同联动，传感器采用阻燃材质封装，可在高温环境下保持短时监测功能，为消防处置提供数据支持。该阵列针对集装箱储能电站热失控传播速度快、消防系统与测温系统联动延迟、预警不及时导致事故扩大的痛点，实现集装箱内部温度全域监测，提前捕捉热失控前期温度异常信号，毫秒级触消防系统启动，抑制热失控扩散，降低事故损失，同时可记录事故全过程温度数据，为后期事故分析提供依据。阵列已在多个 40 尺集装箱储能项目应用，通过消防验收标准。现面向集装箱储能集成商、消防设备供应商提供阵列供货与联动调试服务，可根据集装箱尺寸调整测温点位布局，提供消防系统对接技术支持，助力客户满足集装箱储能消防安全要求。
合肥大型储能电池温度保护传感器
