丽水洗网水成分

柔性版印刷版辊清洗行业中，洗网水是解决版辊残墨固化的核  心试剂。柔性版印刷用橡胶版辊长期使用后，网穴内易残留水墨树脂与颜料混合物，传统乙醇清洗能去除表面浮墨，网穴堵塞率达18%，导致印刷图文清晰度下降，套印误差＞0.1mm。采用洗网水+丁醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，40℃浸泡25分钟后，配合软质尼龙刷低速刷洗网穴，再用压缩空气吹干。残墨去除率达99.5%，网穴通透率100%，版辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm，套印误差缩小至±0.03mm。符合QB/T 2822印刷油墨标准，适配包装印刷厂，版辊重复使用次数从80次提升至300次，印刷图文清晰度提升40%，废品率从10%降至0.3%，版辊更换成本降低75%。洗网水用于工业，助力礼品包装盒印刷网版的维护。丽水洗网水成分

眼镜架喷漆前脱脂行业中，洗网水是提升漆层附着力的核  心成分。钛合金眼镜架喷漆前，表面残留的抛光蜡与手汗会导致漆层脱落，传统汽油脱脂易使镜架氧化变色，附着力1级。采用洗网水+异丙醇+脱脂剂（7:2:1）复配溶液，常温喷淋后超声清洗（50kHz，6分钟），热风烘干（70℃，4分钟）。蜡质残留去除率达99.5%，镜架表面张力达38mN/m，喷漆后附着力达0级，耐盐雾测试300小时无锈蚀。符合QB/T 2506眼镜架标准，适配眼镜制造厂，喷漆合格率从90%提升至99.6%，漆层脱落投诉率从15%降至0.3%，镜架使用寿命延长3倍，高  端钛架订单量增加30%。徐汇区洗网水原厂批发工业级洗网水，加速网版清洗，提升企业效益。

手工皮具缝线蜡迹清理行业中，洗网水是提升皮具美观度的关键成分。手工皮具缝线后，表面残留的蜂蜡会影响染色效果，传统热水擦拭易使皮革变形，蜡迹去除率80%。采用洗网水+乙醇（8:2）复配清洗剂，用棉布蘸取后轻擦蜡迹处，静置3分钟后用干布吸干。蜡迹去除率达99%，皮革含水率保持12%，无变形现象，染色后色彩均匀度达98%。符合QB/T 1333皮具标准，适配手工皮具工坊，皮具染色合格率从85%提升至99.7%，成品美观度提升40%，高端定制皮具售价提升30%，客户复购率达96%。

玩具丝印网版清洗行业中，洗网水是保障使用安全的关键试剂。塑料玩具丝印后，网版残留的油墨易迁移，传统溶剂清洗残留量＞0.002mg/dm²，不符合玩具安全标准。采用食品级洗网水+乙醇（7:3）复配清洗剂，加入0.2%低迁移助剂，超声清洗（40kHz，8分钟）后烘干。油墨残留量＜0.0005mg/dm²，符合GB 6675玩具安全标准，网版无老化现象。适配玩具厂，网版重复使用次数从60次提升至220次，玩具印刷合格率从90%提升至99.8%，出口欧盟通过率达100%，因油墨迁移导致的报废率从8%降至0.1%。洗网水在工业，加速网版上的油墨沉积物溶解。

化妆品瓶丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印刷附着力的核  心成分。玻璃化妆品瓶丝印后，网版残留的溶剂型油墨易导致下次印刷附着力下降，传统清洗网版网纱磨损率达12%，油墨脱落率达10%。采用洗网水+异丙醇+附着力促进剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，超声清洗（50kHz，5分钟），自然晾干。油墨残留去除率达99.2%，网纱磨损率＜1%，印刷附着力达0级（划格测试）。符合GB 4806.1玻璃容器标准，适配化妆品包材厂，网版使用寿命从50次延长至200次，瓶身印刷合格率从93%提升至99.7%，耐酒精擦拭50次无脱落，高  端化妆品包装占比提升40%。洗网水在工业，为印刷行业网版清洁助力。上海洗网水量大优惠

工业生产依赖洗网水，彻底洗净网版油污。丽水洗网水成分

铝箔包装印刷网版清洗行业中，洗网水是保障印刷附着力的关键成分。铝箔食品包装丝印后，网版易残留溶剂型油墨，传统汽油清洗易腐蚀聚酯网纱，导致网版张力损失率达15%，下次印刷易出现油墨脱落。采用洗网水+异丙醇+抗老化剂（7:2:1）复配清洗剂，常温超声清洗（50kHz，10分钟）后，冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%，网纱断裂强度保持率达98%，张力损失率＜2%，印刷后铝箔油墨附着力达0级（划格测试）。符合GB/T 30768铝箔包装标准，适配食品包装厂，网版使用寿命从60次延长至240次，印刷合格率从89%提升至99.7%，铝箔包装耐蒸煮测试（121℃/30分钟）无油墨脱落，出口食品包装通过率100%。丽水洗网水成分