奉贤区洗网水工厂

智能手表表盘丝印后清洗行业中，洗网水是清  除溢墨的专  用试剂。蓝宝石玻璃表盘丝印Logo后，易出现油墨溢边，传统酒精擦拭易划伤玻璃，废品率达10%。采用洗网水+异丙醇+玻璃保护剂（7:2:1）复配清洗剂，用无尘布蘸取后精  准擦拭溢墨处，静置2分钟后用氮气吹干。溢墨去除率达99.5%，表盘表面硬度保持9H，无划痕，Logo边缘精度误差＜0.01mm。符合GB/T 30244智能穿戴设备标准，适配电子厂，表盘合格率从90%提升至99.8%，废品损失降低90%，高  端智能手表占比从60%提升至95%，出口利润率提升20%。用洗网水于工业，改善网版的亲水性和疏油性。奉贤区洗网水工厂

宠物用品印刷网版清洗行业中，洗网水是保障使用安全的核  心试剂。塑料宠物食盆丝印警示标识后，网版残留的油墨易迁移，传统溶剂清洗残留量＞0.002mg/dm²，不符合宠物用品安全标准。采用食品级洗网水+乙醇（7:3）复配清洗剂，超声清洗（40kHz，8分钟）后，热风烘干（70℃，4分钟）。油墨残留量＜0.0003mg/dm²，符合GB 4806.7食品接触用塑料标准，网版无老化现象。适配宠物用品厂，网版使用寿命从70次延长至280次，印刷合格率从91%提升至99.8%，宠物食盆耐咬测试500次无油墨脱落，出口欧美通过率100%，因安全问题导致的报废率从6%降至0.1%。温州洗网水生产厂家用洗网水于工业，增强网版的柔韧性。

3D打印树脂槽清洗剂行业中，洗网水是清  除残留树脂的专  用试剂。光固化3D打印后，树脂槽内壁易残留液态光敏树脂，传统酒精清洗需反复擦拭，残留率达5%，导致下次打印模型表面出现瑕疵。采用洗网水+乙酸乙酯+UV稳定剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡30分钟后，超声清洗（40kHz，5分钟），再用纯水漂洗。树脂残留率降至0.1%，树脂槽透光率保持率达99%，模型表面粗糙度从Ra3.2μm降至Ra0.8μm。符合GB/T 35326 3D打印标准，适配3D打印服务机构，树脂槽使用寿命从200小时延长至800小时，模型合格率从89%提升至99.7%，树脂浪费率从8%降至0.2%，打印效率提升25%。

柔性版印刷版辊清洗行业中，洗网水是解决版辊残墨固化的核  心试剂。柔性版印刷用橡胶版辊长期使用后，网穴内易残留水墨树脂与颜料混合物，传统乙醇清洗能去除表面浮墨，网穴堵塞率达18%，导致印刷图文清晰度下降，套印误差＞0.1mm。采用洗网水+丁醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，40℃浸泡25分钟后，配合软质尼龙刷低速刷洗网穴，再用压缩空气吹干。残墨去除率达99.5%，网穴通透率100%，版辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm，套印误差缩小至±0.03mm。符合QB/T 2822印刷油墨标准，适配包装印刷厂，版辊重复使用次数从80次提升至300次，印刷图文清晰度提升40%，废品率从10%降至0.3%，版辊更换成本降低75%。工业领域用洗网水，优化网版的张力保持性。

无纺布口罩耳挂焊接模具清洁行业中，洗网水是提升焊接强度的核  心试剂。口罩耳挂超声波焊接模具易残留PP塑料碎屑，传统毛刷清理不彻底，导致焊接断裂强度10N，合格率91%。采用洗网水+乙酸乙酯（9:1）复配清洗剂，常温浸泡10分钟后，超声清洗（50kHz，5分钟），冷风烘干。塑料碎屑去除率达99.3%，模具焊接纹路清晰度保持率达99%，耳挂焊接断裂强度提升至25N。符合GB 2626口罩标准，适配口罩厂，焊接合格率从91%提升至99.7%，耳挂脱落率从8%降至0.2%，模具维护周期从1天延长至7天，日产量提升30%。工业洗网水，迅速分解网版上的水性 UV 油墨。昆山洗网水成分

用洗网水于工业，提升网版表面光洁度。奉贤区洗网水工厂

铝箔包装印刷网版清洗行业中，洗网水是保障印刷附着力的关键成分。铝箔食品包装丝印后，网版易残留溶剂型油墨，传统汽油清洗易腐蚀聚酯网纱，导致网版张力损失率达15%，下次印刷易出现油墨脱落。采用洗网水+异丙醇+抗老化剂（7:2:1）复配清洗剂，常温超声清洗（50kHz，10分钟）后，冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%，网纱断裂强度保持率达98%，张力损失率＜2%，印刷后铝箔油墨附着力达0级（划格测试）。符合GB/T 30768铝箔包装标准，适配食品包装厂，网版使用寿命从60次延长至240次，印刷合格率从89%提升至99.7%，铝箔包装耐蒸煮测试（121℃/30分钟）无油墨脱落，出口食品包装通过率100%。奉贤区洗网水工厂