企业商机
鼓形齿联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 鼓形齿联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,套筒联轴器,万向联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,不锈钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
鼓形齿联轴器企业商机

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属外齿套啮合的挠性联轴器,具有轻量化、耐磨损和自润滑特性,广泛应用于中小转矩传动场景。结构与材料‌**组件‌‌尼龙内齿圈‌:采用MC尼龙或增强玻纤尼龙66注塑成型,经热处理后强度提升3倍,工作温度-20℃~+70℃‌12。‌金属外齿套‌:通常为45号锻钢或铸钢(ZG35Ⅱ),轴孔含圆柱形、圆锥形及短圆柱形‌设计特点‌鼓形齿设计补偿角位移(比较大1°30),允许轴向位移3-5mm‌25。分标准型(NL)和加强型(TGL),后者增设挡圈结构以适应高速工况‌性能参数‌扭矩范围‌:40N·m~315N·m(标准型),部分加强型号可达800N·m‌26。‌转速限制‌:许用转速与规格相关,需根据具体型号查询‌传动效率‌:≥99%,噪音较金属联轴器降低30%‌鼓形齿带制动盘单边鼓形齿:大扭矩112000N.m大轴孔:直径220mm制动盘大直径1000mm。宁夏智能鼓形齿联轴器哪家强

鼓形齿联轴器

WGJ型联轴器是鼓形齿式联轴器的衍生型号,专为长距离轴系传动设计,通过中间轴结构实现跨距补偿,适用于冶金轧机、矿山提升设备等重型机械的复杂传动场景‌。公称扭矩范围覆盖4000N·m至800kN·m‌

技术特性‌:采用42CrMo渗碳淬外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈,齿面硬度≥58HRC。中间轴设计允许轴向补偿量±5mm,角向补偿能力达±1.2

应用场景‌:冶金轧机主传动、矿山卷筒与减速器联接‌

维护要点‌:需定期检查中间轴对中状态,避免因跨距过大导致齿面偏载磨损 内蒙古威力鼓形齿联轴器型号带制动盘型双鼓形齿结构能补偿较大轴线偏移制动盘布置在联轴器的被动端工作制动负荷量与振动由联轴器承受。

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CICL型鼓形齿式联轴器是一种通过鼓形齿啮合传递扭矩的轴连接装置,适用于冶金、矿山、重型机械等中低速重载场景,具备较强的径向、轴向和角向补偿能力(角向补偿量可达±1.5°)。

结构设计‌鼓形齿面采用渗碳淬火工艺,齿面硬度达HRC58-62,心部保持HRC30-35韧性,兼顾耐磨性与抗冲击性‌。轴孔形式支持Y型(圆柱形)和J型(圆锥形)。‌

性能参数‌‌公称转矩‌:3.1-3150N·m(覆盖GICL1-GICL12型号)。‌

许用转速‌:355-4500r/min(随型号增大而降低)。‌

补偿能力‌:径向位移≤0.5mm,轴向位移≤1.5mm,角向偏差≤1.5°‌。‌

应用限制‌不适用于高速精密传动(如机床主轴)或频繁正反转的工况。

需定期检查齿面磨损(建议每5000小时润滑一次)‌

GIICL型鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成。其外齿采用球面鼓形齿设计,角位移补偿能力达1°30′,轴向/径向补偿能力可避免齿面应力集中,传动效率达99.7%‌。

高性能补偿能力‌:鼓形齿结构允许较大的角位移(比直齿式提升50%),同时具备轴向、径向和角向的三维补偿功能‌。‌

承载能力‌:相同尺寸下,承载能力比直齿式联轴器高15%-20%,适用于低速重载工况(如冶金、矿山、起重运输)‌。‌

整体密封端,结构紧凑,转动惯量小‌。

齿面接触优化,减少棱边磨损,延长维修周期‌。

公称转矩范围‌:0.4-4500kN·m‌

轴孔直径‌:16-1040mm‌

许用转速‌:460-4000r/min‌

工作温度‌:-20℃至+80℃‌ 新型磁性联轴器利用磁场力传递扭矩,实现了主动轴与从动轴的无接触传动,适合密封工况。

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CL鼓形齿式联轴器特点通过内外齿的传递扭矩,利用轮齿间隙补偿两轴的轴向,径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差,让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大,可传递大扭矩,传动效率高,适用于重载机械(如冶金、矿山设备)‌。‌CL齿式联轴器选型要点首先确认转矩的大小和性质,匹配合适型号才能高效传力,其次关注工作转速,确保在允许范围内稳定运行,还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配,然后根据工作环境,选对材质和防护等级。TY/TYS/TYH型凸缘联轴器是一种应用多方面的固定式刚性联轴器,结构简单工作性能可靠传递转距大,装拆方便。广东哪些鼓形齿联轴器价格

ZC型弹性柱销齿式联轴器主动轴半联轴节通过柱销带动外套,外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动以传递扭矩。宁夏智能鼓形齿联轴器哪家强

CICL型鼓形齿式联轴器安装步骤.‌

外齿轴套装配‌‌检查‌:确保轴套内孔与轴径同轴度≤0.03mm,加工基准与装配基准一致‌。‌

清洁‌:彻底清洗零部件并擦干残留清洗液‌。‌

热装‌:采用加热炉将轴套加热至200℃(装配温度≥180℃),利用温差法过盈装配‌。

联轴器找正‌‌初步找正‌:固定动力端作为基准,用水平仪、角度尺、塞规调整减速机端,测量径向/端面偏移量(△)‌。‌

精确找正‌:使用百分表检测端面角度偏差(△α)和外圆同轴度(b),通过千斤顶、垫铁调整至设计公差内。每45°记录数据取平均值,确保全跳动符合要求‌注意事项‌禁止用于减振或高对中精度场景‌。定期检查螺栓紧固度、润滑状态及齿面磨损‌ 宁夏智能鼓形齿联轴器哪家强

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同斯立德迩传动技术供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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