广东万向联轴器生产厂家

星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质，专为缓冲振动和补偿偏差设计，适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性，特别适合中低扭矩、高振动的场景。

重要结构与设计‌星型弹性体组件‌：采用多瓣星形结构，通过弹性变形吸收冲击能量；‌爪形啮合系统‌：半联轴器凸爪与星瓣精确匹配，确保扭矩传递均匀，避免应力集中，半联轴器材料包括铝合金或45#钢。

主要应用动力传输系统：风机/水泵/压缩机传动‌：吸收启停冲击及运行振动，延长设备寿命；发电机组辅助设备‌：缓冲曲轴周期性振动，保障动力传输稳定性

物料处理设备：输送带驱动装置：补偿安装偏差，适应粉尘及高湿度环境；搅拌机械传动链：耐受化工介质腐蚀，实现平稳扭矩传递

冶金与矿山设备‌：轧机辅助传动系统：承载瞬时扭矩波动（工作温度≤80℃）;破碎机二级传动轴：通过弹性体衰减矿石冲击载荷

工程机械关键部位‌：起重机卷扬机构：保障重物升降的动力同步性；挖掘机液压泵联接：补偿发动机与执行元件的动态偏角 高弹性减振，吸收85%以上高频振动，延长设备寿命30%以上（例如离心泵振动降至0.2mm/s）

免维护设计，无润滑需求；轻量化节能，铝合金半联轴器减轻40%~50%，实测能耗降低3%~5% SWC型万向联轴器型式代号CH：长伸缩焊接式.广东万向联轴器生产厂家

安全联轴器特点

转矩控制的范围宽，控制精度高.转距与激磁电流在相当全的范围内成正比，能完善，简化进行传递转距的控制，可用作线性调节元件。

具有恒转矩性，转矩取决于激磁电流的大小，面与主，从动侧的相对转矩无关，具有定转矩性，其静转矩与动转距相同。

在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，无冲击，振动，无噪音，运转平稳，可用于工作频率较高的场合。

锥盘式安全联轴器

极限力矩

MQA

剪切销式安全联轴器

MAL

安全型蛇簧联轴器 山东弹性联轴器型号刚性联轴器结构简单、传递扭矩大，但对两轴的同轴度要求极高。

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器，通过鼓形齿结构实现多向位移补偿，广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。

其**信息：‌结构特征‌‌鼓形齿设计‌：外齿制成球面，球心位于齿轮轴线，齿侧间隙较直齿大，允许角位移达1°30'，比直齿联轴器提升50%‌

贯穿式结构‌：采用轴套贯穿连接，分正装（GSL-Z）和反装（GSL-F）两种形式，适用于不同安装需求‌

润滑系统‌：配备进油孔和回油通道，通过支撑环与配油环实现轴内润滑，确保齿面耐磨性‌

WXD型小型十字联轴器：单十字轴结构，适用于夹角较小的场景，安装更灵活

衍生型号：如WSP型支持伸缩功能，可补偿轴间距变化

选型依据转速匹配：滚针轴承结构型号（如WX）建议实际转速不超过额定值的50%，销钉方块结构转速限制为1000转/分4

同步需求：若需主从动轴同步转动，需采用双十字轴组合，并满足中间轴与两侧夹角相等的安装条件

环境适配：食品、医疗等洁净场景可选用不锈钢材质，常规工业场景优先40Cr钢

安装注意事项

角度控制：单节安装时，轴线夹角β过大会导致角速度波动，建议控制在推荐范围内（≤30°）

轴孔配合：根据连接轴类型选择光孔、键槽孔或异形孔（如六角/四方孔），确保公差H7配合精度

非标定制：支持安装长度、轴孔类型等参数定制，需提前与厂家确认加工周期 联轴器主要应用于哪些行业？

SWC型整体叉头十字轴式万向轴应用于冶金轧钢机械、矿山设备、船舶推进系统、工程运输车辆等重型机械领域‌

特别适用于需要传递大转矩且回转直径受限的设备，如轧机主传动、起重机械等‌

型号

包括SWC315WH、SWC250BH

优点‌‌：角度补偿能力强、承载能力高、传动效率高、维护方便‌。‌

缺点‌：对安装精度要求较高，频繁正反转工况下易磨损‌

该联轴器通过整体叉头设计和无螺栓结构***提升了使用寿命（较其他型式延长30%-50%）‌12，并适用于两轴线存在较大夹角或轴向位移的传动场景‌ XC型星形弹性联轴器弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形。广东联轴器膜片

按是否具有弹性元件，联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。广东万向联轴器生产厂家

带制动盘梅花形弹性联轴器的结构与组成带制动盘梅花形弹性联轴器，又称爪式联轴器，主要由两个金属爪盘和一个弹性体构成

其结构特点如下：金属爪盘：通常采用45号钢，通过车削、铣削、拉削等机加工制成，并经整体热处理以保证机械强度；部分产品也有铸件形式，但铸件爪盘在高速或高负载下易发生爪齿脱落，重要场合不建议使用

弹性体：主要为梅花形弹性元件，材质多为聚氨酯，具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同规格，可提供三种不同硬度选择，具备耐油、电气绝缘特性，工作温度范围为-35℃~+80℃

带制动盘梅花形弹性联轴器的特性性能优势补偿与减振：可吸收振动，补偿径向、角向及轴向偏差，无齿隙设计确保传动精度

结构与维护：结构紧凑、重量轻，转动惯量小，无需润滑，便于检查和维修；更换弹性元件时需沿轴向移动两半联轴器

固定方式：支持顶丝、夹紧、键槽等多种固定方式，适配不同安装需求 广东万向联轴器生产厂家

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