浙江磁力联轴器

特殊精度要求：对传动精度要求极高的设备（如数控机床、精密印刷机），需选择制造精度高、动平衡性能好的联轴器，以减少振动和噪声，保证加工精度和产品质量

安装与维护便利性：考虑设备整体布局和维护空间，选择结构简单、安装方便、易于拆卸和更换零部件的联轴器，如采用分体式结构或带有便捷拆卸装置的型号，可降低后期维护成本和停机时间.

联轴器选型基本流程分析传动系统并收集数据：***分析设备传动系统，收集扭矩、转速、轴径、位移补偿量等基础数据，明确工作环境条件和特殊要求3。初步筛选型号范围：依据收集的数据，筛选出符合扭矩、转速和轴径要求的联轴器初步型号范围

综合评估确定**终型号：结合工作环境、精度要求、安装维护便利性等因素，对初步筛选的型号进行综合评估，确定**适合的联轴器型号。对于已标准化或规格化的联轴器，设计者主要任务是选用，而非重新设计

膜片联轴器通过金属膜片的弹性变形补偿位移，适用于高温、高精度的传动场景。浙江磁力联轴器

SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器是一种采用无螺栓连接结构的机械传动装置，具有高承载能力和高传动效率的特点。

结构特点‌采用整体式叉头设计，完全摒弃螺栓连接结构，消除了传统螺栓压紧轴承座（盖）的薄弱环节‌

轴承固定无需螺栓，提高了结构强度和可靠性，避免了因螺栓松动或断裂导致的设备故障‌

性能参数‌‌公称转矩‌：比较高可达30000N.m‌1。‌许用转速‌：3000r/min‌1。‌轴线折角‌：一般允许15°~25°（SWC型），部分型号如SWP型可达10°左右‌45。‌传动效率‌：98%-99.8%，适用于大功率传动‌ 浙江磁力联轴器鼓形齿窄型单面齿型：齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯量小。轴孔可根据客户要求制造。

TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器特性结构与材料

内齿圈采用MC尼龙（工程塑料），外齿轴套采用45号锻钢，兼具轻量化与**度135。

结构型式分为三种

A型（基本型）：无挡圈设计，结构简洁；

B型（内挡圈型）：内置挡圈增强轴向定位；

C型（外挡圈型）：外部挡圈提升装配稳定性。

性能优势多维补偿能力：可补偿轴向、径向位移及角向偏差（角位移比较大达1°~1.5°，优于传统直齿联轴器的0.5°）低维护与高效性：MC尼龙自润滑特性，无需额外润滑；传动效率达99.7%，噪声低

环境适应性：工作温度范围**-20℃~+80℃**，适用于潮湿、多尘等复杂工况

膜片联轴器的特点

紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成，结构简单且体积小，适合空间受限的安装

环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑，避免油污问题，降低维护成本‌

性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移，实现无间隙传动，保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差（角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍）‌

耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围，耐酸碱腐蚀，适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动，运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比，传动效率高，尤其适合精密设备‌ TC型弹性套柱销联轴器弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形具有一定的补偿偏移和减震性能。

滚柱联轴器是一种重要的机械传动部件，主要用于工业生产中的动力传输和动力分配，通过滚柱的滚动实现轴与轴之间的连接，具备传递扭矩、补偿轴向和径向位移、吸收振动及缓冲冲击等功能

其分类方式多样：按结构形式：可分为刚性联轴器（如齿轮联轴器、万向联轴器等，结构简单、传递扭矩大，适用于高速、重载场合）、

弹性联轴器（如膜片联轴器、弹簧联轴器等，补偿性能和减振降噪效果良好，适用于振动较大、精度要求较高的传动系统）以及挠性联轴器

还可细分为单排、双排、多排滚柱联轴器，其中单排结构紧凑，适用于一般传动；双排承载能力更强，适用于重载场合；多排结合两者优势，适用于高扭矩、高转速需求

按材质：有铸铁、不锈钢、青铜、合金钢等类别，不同材质的联轴器性能特点和应用范围不同

按传动方式：包括直接传动、柔性传动、复合传动等

按应用领域：分为通用型（适用于电机、泵、风机等通用机械）

**型（针对特定行业或设备设计，如石油化工行业的油泵联轴器、冶金行业的轧机联轴器等） 鼓形齿带制动轮基本GCL-I/GBL型：适用于与闸瓦式制动器配套的场合。轴孔可根据客户要求制造。天津电机联轴器

联轴器是连接两根轴以传递运动和扭矩的关键机械部件。浙江磁力联轴器

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合，传递公称转距11.2-1120N.m.

每节轴间夹角45度，成品孔公差H7，可根据要求开键槽，六角孔和四方孔。

WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法

要保证旋转运动的等角速度和主，从动轴之间保持同步转动，应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用，并满足以下3个条件：

中间轴与主动轴，从动轴间的夹角相等，即β1=β2.

中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.

中间轴和主动轴，从动轴3轴在同一平面内。

选用单节万向联轴器时，主，从动端角速度不等。主，从动轴之间不能保持同步转动，其不同步性随着夹角β而变化。

浙江磁力联轴器

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