西藏弹性柱销弹性联轴器生产

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。其关键信息：‌结构特点‌‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌。好的联轴器能很好补偿两轴之间因安装误差产生的径向、轴向或角向位移。西藏弹性柱销弹性联轴器生产

HJ型十字滑块联轴器性能参数‌‌扭矩范围‌：5Nm至800Nm（具体型号可能扩展）‌转速限制‌：通常适用于中低速工况，高速运转时可能因滑块惯性产生振动‌应用场景‌通用机械设备（如风机、水泵、输送带）‌农机设备（适应田间不平整地面）‌轻工机械（如包装机、食品加工设备）‌选型要点‌：需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境（如温度、腐蚀性）选择材质（铸铁、钢制或铝合金）‌维护建议‌：定期检查滑块磨损，每2000小时润滑一次（推荐2号锂基脂），安装时需控制对中偏差‌该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势山东特殊弹性联轴器工厂直销SWC型万向联轴器型式代号BF：标准伸缩法兰式。

HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件，主要用于连接两轴并传递扭矩，同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。其主要特点和应用信息：‌结构特点‌由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成，半联轴器通过键槽或法兰与轴连接‌中间滑块采用耐磨材料（如合金钢或工程塑料）制成，可在凹槽内滑动以补偿偏差‌工作原理‌当两轴存在偏差时，滑块通过滑动吸收轴向位移（1-3mm）、径向位移（0.5-2mm）和角向偏差（≤1°）‌适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景‌

GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌：达99.7%，噪音降低30%‌长寿命‌：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长‌典型应用‌冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌选型与维护‌‌安装要求‌：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异‌润滑周期‌：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月‌5。该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌DMA型单型弹性膜片联轴器结构简单，重量轻。不需维护，停机时肉眼可见检查故障。

JS型水平方向安装罩壳联轴器是一种采用蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴器齿槽的金属弹性联轴器，由两个半联轴节、蛇形弹簧组和防护罩壳组成，通过弹簧与齿廓的接触点随扭矩变化而改变，实现扭矩传递‌。

水平安装**设计‌：采用剖分式罩壳设计，无需轴向移动设备即可完成安装/拆卸，法兰端面带水平校准凹槽(精度±0.1mm/m)‌3

防护等级高‌：标准IP55防护(防尘防水)，可选IP67(潜水级)或防爆型(Ex d II)‌3

蛇形弹簧结构‌：弹簧片轴向嵌入两半联轴器的齿槽内，传递扭矩时产生弹性变形，使机械系统获得较好的减振效果(平均减振达36%以上)‌4

模块化设计‌：结构简单，组成零件较少，制造方便，无需齿轮加工

自润滑特性‌：蛇形弹簧片采用质量弹簧钢制造，经严格加工处理，具有良好的机械性能‌

MP型膜片联轴器承载能力大，适用范围大，寿命长，传递公称转矩为0.063-10000KN.m.广东什么弹性联轴器生产

SWC型万向联轴器型式代号CH：长伸缩焊接式.西藏弹性柱销弹性联轴器生产

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌：花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌应用场景：冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景西藏弹性柱销弹性联轴器生产

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