辽宁鼓形齿式联轴器生产

蛇形弹簧核结构特性‌

蛇形弹簧设计‌由波浪形高强度合金钢弹簧片嵌入两半联轴器的齿槽中，结构紧凑且安装便捷‌高弹性与耐磨性‌弹簧经热处理强化，

兼具高弹性变形能力和抗疲劳特性‌减振缓冲‌通过弹性变形吸收振动和冲击，降低设备运行噪音，延长传动系统寿命‌大扭矩与偏差补偿‌可传递中高负载扭矩，同时补偿较大轴向、径向及角向偏差（角偏差≤1°）‌。‌

高传动效率‌传动效率≥98%，适合对精度要求较高的工业设备‌

多应用重载冲击工况‌：矿山机械（破碎机、球磨机）、冶金设备（轧机）‌恶劣环境适配‌，耐腐蚀、免润滑，

适用于潮湿、高温等复杂环境‌离心力可能导致高速运行时振动加剧，更适用于中低速场景‌，

需定期检查弹簧疲劳或齿槽磨损情况‌ 宽型单面齿型内齿圈较宽能补偿较大的轴线偏移适用联接长距离传动，联接轴向尺寸较大时的水平两同轴线轴系.辽宁鼓形齿式联轴器生产

联轴器的制动盘是一种集成制动功能的机械传动元件，通过摩擦制动实现设备快速停机或过载保护

类型与结构‌鼓形齿式制动盘联轴器（WGP型）‌‌制动盘结构‌：制动盘与鼓形齿半联轴器集成，外齿球面设计补偿角位移≤1.5°；‌扭矩传递‌：公称扭矩710–160,000N·m，许用转速≤4000rpm；‌热管理设计‌：制动盘直径315–1000mm，润滑脂填充量0.11kg，防止高速制动过热。‌

梅花型制动盘联轴器（LMPK/MLPK型）‌‌弹性缓冲系统‌：聚氨酯梅花垫嵌入制动盘与半联轴器间，衰减冲击振动；‌制动响应‌：急停响应时间＜0.3秒，适配卷扬机、升降机安全系统；‌耐腐蚀性‌：45#钢制动盘，耐受粉尘及高湿度环境

应用场景与优势‌重型工业制动‌：冶金轧机过载保护：鼓形齿式耐受瞬时冲击，制动盘散热防止热衰退；矿山提升机急停

梅花型联轴器集成制动盘，实现重载升降精细定位。‌精密设备安全控制‌：数控机床主轴制动：鼓形齿式无间隙传动保障停机精度≤0.1mm；自动化产线机械臂：梅花型弹性体缓冲急停冲击，降低部件损伤风险 福建膜片联轴器价格在电机与泵的传动系统中，通常需要安装联轴器来补偿两轴的安装偏差。

弹性块联轴器是一种广泛应用的挠性联轴器，依靠弹性元件的形变实现传动连接

由连接主动轴、从动轴的两半联轴器及中间的弹性块组成

工作原理‌：通过弹性块的压缩变形吸收振动能量，在传递扭矩时储存并释放弹性势能，缓冲冲击载荷。同时可自动补偿两轴间的径向、角向和轴向偏差（通常≤3°），避免轴系应力集中。

减振降噪‌：弹性体***削弱扭转振动，降低系统共振风险，保护设备（如风机、压缩机）免受高频冲击损坏。位移补偿‌：适应安装误差或工况变形导致的轴线偏移，补偿量取决于弹性块设计

维护简便‌：结构紧凑、零件少，拆装便捷且无需润滑

环境耐受性‌：弹性块耐油污粉尘侵蚀，适用于矿山、冶金、船舶等恶劣环境

负载匹配‌：需根据扭矩（含安全系数）、转速选择型号，中型扭矩通用机械适用性比较好

安装维护‌：定期检查弹性块老化、螺栓松动，防止超载运行

应用优势总结‌经济性‌：结构简单、制造维护成本低。‌可靠性‌：抗疲劳性强，适用频繁启停、正反转工况。‌普适性‌：兼顾粉尘环境耐受性与传动精度需求，跨越通用机械至高级装备领域

弹性块联轴器因技术和成本优势，已成为工业传动系统中刚性联轴器的重要替代方案，尤其在需位移补偿与振动隔离的场景

带制动盘梅花形弹性联轴器的结构与组成带制动盘梅花形弹性联轴器，又称爪式联轴器，主要由两个金属爪盘和一个弹性体构成

其结构特点如下：金属爪盘：通常采用45号钢，通过车削、铣削、拉削等机加工制成，并经整体热处理以保证机械强度；部分产品也有铸件形式，但铸件爪盘在高速或高负载下易发生爪齿脱落，重要场合不建议使用

弹性体：主要为梅花形弹性元件，材质多为聚氨酯，具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同规格，可提供三种不同硬度选择，具备耐油、电气绝缘特性，工作温度范围为-35℃~+80℃

带制动盘梅花形弹性联轴器的特性性能优势补偿与减振：可吸收振动，补偿径向、角向及轴向偏差，无齿隙设计确保传动精度

结构与维护：结构紧凑、重量轻，转动惯量小，无需润滑，便于检查和维修；更换弹性元件时需沿轴向移动两半联轴器

固定方式：支持顶丝、夹紧、键槽等多种固定方式，适配不同安装需求 刚性联轴器无缓冲能力，只适用于两轴同轴度极高、无冲击载荷的精密传动。

CL鼓形齿式联轴器特点

通过内外齿的传递扭矩，利用轮齿间隙补偿两轴的轴向，径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差，让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大，可传递大扭矩，传动效率高，适用于重载机械（如冶金、矿山设备）‌。‌

CL齿式联轴器选型要点

首先确认转矩的大小和性质，匹配合适型号才能高效传力，其次关注工作转速，确保在允许范围内稳定运行，还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配，然后根据工作环境，选对材质和防护等级。

TY/TYS/TYH型凸缘联轴器是一种应用多方面的固定式刚性联轴器，结构简单工作性能可靠传递转距大，装拆方便。江苏弹性联轴器

MP型膜片联轴器装拆，检查方便，拆卸时传动系统主从动部分可不轴向移位而脱开.辽宁鼓形齿式联轴器生产

万向联轴器是通过十字轴结构实现变角度动力传递的重要机械部件，其技术特性及应用场景如下

重要结构与技术特性‌基础构造‌‌十字包组件‌：20CrMnTi材质，内部含滚针轴承降低摩擦；

叉头‌：成对配置的法兰叉头与焊接叉头，通过十字轴连接传递扭矩；‌

密封系统‌：橡胶密封圈防止润滑脂泄漏及污染物侵入轴承腔。‌工作原理‌主动轴驱动十字轴旋转，带动从动轴实现变角度传动（轴夹角≤30°~60°）；

重要应用领域矿山与冶金设备‌：破碎机动力传输轴系，抵抗矿石冲击振动；冶金轧机传动链，承载瞬时大扭矩冲击且耐受≤350℃高温环境。‌重型物料处理‌：大型输送带驱动装置，适应粉尘与高湿度工况；造纸机械辊筒传动，补偿安装偏差保障纸张平整度。

船舶与能源设备：‌船舶推进轴系，适应船体变形引起的轴线偏移；发电机组曲轴输出端，缓冲周期性振动冲击

精密工业场景：‌重型机床旋转工作台，实现大扭矩无间隙传动；起重设备卷扬机构，保障重物升降过程的动力同步性。

安装与运维要点‌装配规范‌十字轴涂抹润滑脂后与叉头热装；主动/从动轴花键标记对齐（角度偏差≤10°）。‌维护重点‌定期加注锂基脂；螺栓交叉拧紧，并涂防松胶。 辽宁鼓形齿式联轴器生产

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