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渗滤液处理基本参数
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渗滤液处理企业商机

蒸发处理,蒸发处理法常作为纯水的制作及对化学工业产生的废水进行深度浓缩,因为渗滤液的高污染、高危害的性质,近年来,许多国家开始使用蒸发系统处置渗滤液。蒸发是一种易操作、但成本昂贵、对能源需求很高的处理方式。它运用加热、提供系统负压的途径,将渗滤液的水份蒸发,水汽通过冷却系统收集至储池,而浓液继续浓缩,到浓浆状态时,再利用脱水系统,使其失水近似干渣态。要把蒸发系统的运行状态利用到较佳,同时阻截可挥发物质及NH3-N的流失,通常在渗滤液的酸碱度方面做适当的调整。水质水量的剧烈波动给稳定运行带来困难。焚烧厂渗滤液处理定制价格

从目前垃圾填埋厂运行项目的调查结果来看,需要考虑以下几个方面的改善:①设备及仪表的及时检测与更换,确保系统监控数据的准确;②对于无法外排浓水的项目,可以考虑采用蒸发结晶的方法,经高浓度废水转化为固体废弃物处理。如果后续有垃圾焚烧项目,可以将较终浓水引致焚烧炉焚烧处理。③及时化学清洗,如无法恢复系统性能,则更考虑换膜元件,确保各工段水质合格。④可以考虑采用高级氧化技术处理反渗透或纳滤浓水,降低回灌水或后续蒸发结晶进水中的有机物含量。上海餐厨垃圾渗滤液处理解决方案寻找低成本、高效的处理技术是研究热点。

我国垃圾渗滤液处理行业经过数十年的发展,已经建成数百座渗滤液处理设施,取得了有目共睹的成就,尤其近年来随着环保督察力度的加大和垃圾分类制度的持续推进,渗滤液处理行业进入快速发展阶段。然而,渗滤液属于高浓度有机废水,水质水量季节性波动大、处理难度大、大部分渗滤液处理工艺和设备选型过于追求满足基本产能和达标排放,而忽视了低能耗的要求,造成渗滤液处理系统能耗过高;有些渗滤液处理厂由于运行成本过高,很难维持正常运行,从而影响渗滤液处理行业良性发展。如何实现渗滤液处理领域节能增效,助力碳中和,是推动行业健康可持续发展亟待解决的问题。

厌氧生化处理,厌氧生物处理的有目的运用已有近百年的历史。但直到近20年来,随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累,不断开发出新的厌氧处理工艺,克服了传统工艺的水力停留时间长,有机负荷低等特点,使它在理论和实践上有了很大进步,在处理高浓度(BOD5 ≥2000mg/L)有机废水方面取得了良好效果。厌氧生物处理有许多优点,较主要的是能耗少,操作简单,因此投资及运行费用低廉,而且由于产生的剩余污泥量少,所需的营养物质也少,如其BOD5/P只需为4000∶1,虽然渗滤液中P的含量通常少于1mg/L,但仍能满足微生物对P的要求。用普通的厌氧硝化,35℃ 、负荷为1kgCOD/(m3·d),停留时间10d,渗滤液中COD去除率可达90%。选择合适的处理工艺需综合考虑多方面因素。

根据物理学的原理,等量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能;当物质由气态转为液态时,会放出等量的热能,这种热能称为“潜热”。该系统设有汽液分离室、液膜潜热主换热器、液膜显热辅助换热器、循环泵、真空泵、液体输送泵、离心(罗茨)式蒸汽压缩机、疏水装置、电控系统、自控系统等。待处理液体由设备入口顺序连接原料泵、辅助换热器、进入汽液分离室;汽液分离室下部连接浓缩液排出管道和液体循环泵及液体输入和循环管道;主换热器外供蒸汽换热,主换热器与汽液分离室相互连接离心(罗茨)式蒸汽压缩机和液体循环管道;排出的冷凝后的蒸馏液可以回收再利用。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗,所以也降低了环境负载。蒸发系统结垢问题可通过软化预处理缓解。天津焚烧厂垃圾渗滤液处理成套设施

硝化反硝化工艺用于高效去除氨氮。焚烧厂渗滤液处理定制价格

化学氧化法,化学氧化法可以有效分解垃圾渗滤液中的难降解有机物,并提高垃圾渗滤液的可生化性,有利于后期的生物处理,因而被普遍用于处理生化性较差的中老龄垃圾渗滤液。其中高级氧化技术可以产生强氧化性的·OH,能够更有效地处理垃圾渗滤液,主要包括Fenton 法、臭氧氧化法等。A. Lopez 等利用 Fenton 法处理垃圾渗滤液,研究结果表明:在Fe2+用量为275 mg/L、H2O2 用量为3 300 mg/L、pH 为3、反应时间2 h 的条件下,B/C 从0.2 升至0.5; 在Fe2+用量为830 mg/L、H2O2 用量为10 000 mg/L 的条件下, COD 去除率较高可达60%,从10 540 mg/L 降至 4 216 mg/L。焚烧厂渗滤液处理定制价格

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