两大特点难点：就是其可生化性差及是否产生浓水回灌问题。对于其产生机理，只是基于一定的定性认识，还缺乏对于其动力学特征等深层次机理的研究。经过对这些问题的研究并通过工程实例，对渗滤液处理方法，采用以下工艺可以解决渗滤液的诸多问题。填埋场渗滤液处理工艺，填埋场渗滤液水量变化大、需要大型调节池；水质变化大，对处理设施的冲击大；成分复杂、高COD、高氨氮、高重金属和电导率。常用的处理工艺为：预处理+A/O+内（外）置UF+卷式NF/RO；预处理+A/O+外置UF+DTRO；预处理+两级DTRO。典型的填埋场渗滤液处理工艺为：“预处理+两级A/O+UF+NF/RO”。蒸发浓缩适用于处理高盐分或难处理渗滤液。南京发电站渗滤液处理方案定制
实验结果表明，硫酸盐的去除率分别为83%、 85%，氯离子去除率分别是62%、65%。研究还发现 NF 膜对Cr3+、Ni2+、Cu2+、Cd2+的去除率分别达到99%、 97%、97%、96%。NF 结合其他工艺后处理效果更好。T. Robinson〔30〕用MBR+NF 组合工艺处理英国 Beacon Hill 的垃圾渗滤液，COD 由5 000 mg/L 降至 100 mg/L 以下，氨氮从2 000 mg/L 降至1 mg/L 以下，SS 从250 mg/L 降至25 mg/L 以下。NF 技术能耗低、回收率高，潜力较大。但较大的问题是长期使用后膜会结垢，进而影响膜通量和截留率等性能，将其应用于工程实践还需进一步研究。深圳全量化渗滤液处理装置选择合适的处理工艺需综合考虑多方面因素。
垃圾渗滤液的处理方法主要有几种方法：1、预处理后汇入城市污水处理厂合并处理．这种方法的优点是处理工艺相对简单，同时降低了城市污水厂的风险，但缺点是投资较大，且城市污水厂的安全隐患依然存在。2、单独建设污水站，渗滤液经污水站处理达标后排放，这种方法的优点是出水水质有保证，真正实现了渗滤液的有效处理，对环境的危害较小，缺点是对工艺的要求较高，运行和管理费用较高。综合以上因素，垃圾填埋场主要采用单独建设污水站的方法进行处理，这些渗滤液处理厂一般采用物化(预处理)+生化(包括厌氧和好氧)+物化(深度处理)的组合工艺实现达标排放。
混凝沉淀法，混凝沉淀法是向垃圾渗滤液中投加混凝剂，使渗滤液中的悬浮物和胶体聚集形成絮凝体，再加以分离的方法。硫酸铝、硫酸亚铁、氯化铁等是较常用的无机絮凝剂，有研究表明单独采用铁系絮凝剂对垃圾渗滤液进行处理，COD 去除率可达到50%，比单独使用铝系絮凝剂的处理效果好。A. A. Tatsi 等用硫酸铝和氯化铁对垃圾渗滤液进行预处理，对于年轻垃圾渗滤液，进水COD 为70 900 mg/L 时COD 去除率较高为38%； 对于中老龄的垃圾渗滤液，进水COD 为5 350 mg/L 时COD 去除率可达75%，当 pH 为10、混凝剂达到2 g/L 时，COD 去除率较高可达80%。渗滤液处理设施设计需考虑地区特点，因地制宜。
“MBR+膜深度处理”工艺流程，对于老龄填埋场垃圾渗滤液、用地紧张项目等，多采用“预处理+两级DTRO”的膜处理工艺。预处理经混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金属离子，然后进入两级DTRO系统，一级DTRO清液产率75%，二级DTRO清液产率可达90%。并且二级DTRO浓缩液可回流至一级DTRO进一步处理，系统清液产水率约为75%。“预处理+两级DTRO处理”工艺流程，焚烧厂的垃圾渗滤液水质相对稳定，未经过厌氧发酵等过程，具有高COD、高氨氮、高有机物含量、可生化性高等特征，目前主流的处理工艺为“厌氧+MBR系统+膜深度处理”。其中，“厌氧+MBR”是高浓度COD和高氨氮废水的有效解决方法，膜深度处理保障出水稳定达标，经反渗透处理后可达到回用水标准，产水在厂区内循环使用。处理站选址需考虑环境影响和安全距离。北京移动式垃圾渗滤液处理工程
但回灌可能增加渗滤液污染负荷。南京发电站渗滤液处理方案定制
蒸发步骤及运行较简单，且能达到理想的效果。蒸发系统的设备精密，要消耗大量的能源。通常，当渗滤液NH3-N的浓度超标严重时，可考虑加入去NH3-N、去挥发物的工序。渗滤液通过蒸发处理的排水几乎达到理想要求，如果出水的挥发物质中COD浓度较高或NH3-N浓度较高，则要考虑更进一步的处理，以满足排放标准。蒸发系统还能对深度处理后的浓液进行进一步干浆化的处理，由此降低浓液回灌导致的盐富集、结垢等一系列隐患。垃圾渗滤液废水处理方法总结，垃圾渗滤液废水处理方法总结 卫生填埋法具有工艺简单、成本较低、处理量大的优点，成为目前普遍采用的垃圾处理方法。但是填埋产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理直接排放，将会对周边环境和地下水资源造成严重的危害。南京发电站渗滤液处理方案定制
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