工业互联网机器:机器是实现工业互联网的基础设施,包括各种工业设备和传感器等。这些设备和传感器能够采集、传输和处理数据,实现机器与机器之间的互联互通。工业互联网平台下连设备、上连应用,通过海量数据汇聚、建模分析与应用开发,推动制造能力和工业知识的标准化、软件化、模块化与服务化,支撑工业生产方式、商业模式创新和资源高效配置。工业互联网体系架构,工业互联网分为三大部分:网络是基础,平台是主要,安全是保障。工业互联网助力企业实现绿色生产,降低能源消耗和污染排放。工业互联网整体解决方案
国际上工业互联网的发展状况与比较,美国工业互联网的发展处于全球先进地位。美国拥有众多先进的工业互联网企业,如GE、AT&T、Cisco和IBM等,它们通过成立工业互联网联盟(IIC),推动工业互联网技术的标准化和试点应用。美国官方也大力支持工业互联网的发展,出台了一系列政策和计划,鼓励企业加大对工业互联网的投入。德国官方也积极推动工业互联网的发展,基于其在机械、电子、自动控制和工业管理软件等方面的优势,推出了“工业4.0”国家计划,旨在实现制造业的智能化和数字化转型。德国的工业互联网企业也在技术研发和应用方面取得了明显进展。工业互联网整体解决方案工业互联网通过大数据分析,为企业决策提供有力支持。
我国标识解析体系包括五大国家节点、国际根节点、二级节点、企业节点和递归节点。国家节点是我国工业互联网标识解析体系的关键枢纽,国际根节点是各类国际解析体系跨境解析的关键节点,二级节点是面向特定行业或者多个行业提供标识解析公共服务的节点,递归节点是通过缓存等技术手段提升整体服务性能、加快解析速率的公共服务节点。标识解析应用按照载体类型可分为静态标识应用和主动标识应用。静态标识应用以一维码、二维码、射频识别码(RFID)、近场通信标识(NFC)等作为载体,需要借助扫码枪、手机APP等读写终端触发标识解析过程。
企业外网根据工业高性能、高可靠、高灵活、高安全网络需求进行建设,用于连接企业各地机构、上下游企业、用户和产品。企业内网用于连接企业内人员、机器、材料、环境、系统,主要包含信息(IT)网络和控制(OT)网络。当前,内网技术发展呈现三个特征: IT和OT正走向融合,工业现场总线向工业以太网演进,工业无线技术加速发展。数据互通是通过对数据进行标准化描述和统一建模,实现要素之间传输信息的相互理解,数据互通涉及数据传输、数据语义语法等不同层面。工业互联网为制药行业提供智能化生产,提高药品质量。
与消费互联网相比,工业互联网有着诸多本质不同。一是连接对象不同。消费互联网主要连接人,场景相对简单。工业互联网连接人、机、物、系统以及全产业链、全价值链,连接数量远超消费互联网,场景更为复杂。二是技术要求不同。工业互联网直接涉及工业生产,要求传输网络的可靠性更高、安全性更强、时延更低。三是用户属性不同。消费互联网面向大众用户,用户共性需求强,但专业化程度相对较低。工业互联网面向千行百业,必须与各行业各领域技术、知识、经验、痛点紧密结合。上述特点决定了工业互联网的多元性、专业性、复杂性更为突出,也决定了发展工业互联网非一日之功、难一蹴而就,需要持续发力、久久为功。工业互联网连接全球工厂,推动全球化生产与协作。工业互联网整体解决方案
工业物联网设备自动采集数据,为决策提供有力支持。工业互联网整体解决方案
工业PaaS是主要。工业PaaS平台向下对接海量工业设备,向上支撑工业智能化应用的快速开发和部署,其建设需要制造业和ICT行业在技术、管理商业模式等方面深度融合,是平台技术能力的集中体现,是当前工业互联网平台竞争的焦点。Predix、MindSphere和INDICS依托通用PaaS平台构建的工业PaaS平台本质是一个微服务组件池,面向应用服务开放API,支持开发者以“搭积木”的形式进行调用。以根云平台为例,其开放了300多个工业领域的API,为工业应用开发提供了旗舰级能力。工业互联网整体解决方案