江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。依托技术开发、试验、交流、咨询、服务，致力于多领域的科技推广和应用。公司通过自动化定义工业生产，2006年和泰国PTTMCC公司合作研发国内首台可降解树脂PBS淋膜线，可降解树脂挤出复合生产线。产品线覆盖：锂电池铝塑膜包装材料生产线，太阳能背板膜流延生产线，TPU车衣膜流延生产线，太阳能反光膜新材料挤出复合生产线，热熔胶涂布生产线。
设备特点1、可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好。也可用于给三层薄型材料一次性上胶贴合，提高生产效率，降低生产成本。2、双胶槽网带复合并用耐高温网带压着，使复合材料与烘筒充分接触，提高烘干效果，使加工后的材料柔软、耐水洗、牢度好。3、本机网带具有自动红外线调偏装置，可以有效防止网带跑偏，延长网带的使用寿命。4、本机的加热系统分为两组，用户可以根据需要选择加热方式（一组或二组），可以有效节约能源，降低生产成本。5、根据需要选配直流电机或变频器联动，从而使机器具有更好的操控性。 复合机广泛应用于包装行业、化工行业、建筑行业、医疗行业等，主要用于生产各种复合薄膜、抗静电材料等。重庆多功能多层挤出复合机方案
挤出复合机由单螺杆挤出机或双螺杆挤出机(甚至是三螺杆以上也有)和一个复合机模头组成，各台挤出机将熔融的塑料向复合机头输送，并在机头定型部分汇合。复合共挤出加工可以在一个工序内完成多层复合材料的挤出复合成型的淋膜复合工艺。
设备广泛应用于纸张、布类、BOPP膜、液体奶灌装、医药包装等各种软包装行业。
挤出复合机特点：
1、挤出复合机适合于大量连续性的生产。
2、挤出复合机生产成本相对较低。
3、挤出复合机在一般工艺条件下剥离强 度(塑/塑复合机)为0.7～1.5N/15mm，适应于一般的包装材料，对剥离强度要求高的产品，必须加入热粘结树脂，用热粘结树脂复合机时，剥离强度可以达到10N/15mm，甚至更高。
4、挤出复合机基本不用或只使用水性底涂剂(涂布量很少)，没有溶剂残留，卫生性能较好。
5、挤出复合机必须调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。
6、挤出复合机生产操作较复杂，对工人的技术要求较高。
7、挤出复合机工艺需要经常调整，对工艺工程师的要求更高。
8、挤出复合机存在环境温度较高及有时有烟雾产生的问题。 广东高功能膜材挤出复合机价格挤出复合机的工作原理和要注意的问题？
挤出复合机是一种生产各种塑料薄膜的机器，在我们的日常生活中对于各种塑料薄膜做成的产品也是有一定的需求的。当你在使用挤出复合机的时候，你也需要对需要机器的检查方面有一定的了解。那么我们就来简单讲讲该如何检查挤出复合机。1.检查温度自控是否完好，加热电器是否完好，在指标范围之内要及时调节各点加热温度。2.检查调整薄膜厚度的均匀程度，需要符合相应的标准，不能过高。3.检查控制原料配比并混合均匀。4.检查原料有没有杂质，可以用用磁铁检查铁器是否混入。5.检查空气贮气缸压力，应具备备用压力。6.各运转电机温升和机械传动情况要做定期检查。7.检查牵引快慢，控制薄膜厚度程度。8.检查空压机气缸润滑油润滑情况和减速箱位。
挤出复合机是一种生产各种塑料薄膜的机器，在我们的日常生活中对于各种塑料薄膜做成的产品也是有一定的需求的。当你在使用挤出复合机的时候，你也需要对需要机器的检查方面有一定的了解。
那么我们就来简单讲讲该如何检查挤出复合机？
1.检查温度自控是否完好，加热电器是否完好，在指标范围之内要及时调节各点加热温度。
2.检查调整薄膜厚度的均匀程度，需要符合相应的标准，不能过高。
3.检查控制原料配比并混合均匀。
4.检查原料有没有杂质，可以用用磁铁检查铁器是否混入。
5.检查空气贮气缸压力，应具备备用压力。
6各运转电机温升和机械传动情况要做定期检查。
7.检查牵引快慢，控制薄膜厚度程度。
8.检查空压机气缸润滑油润滑情况和减速箱位 挤出淋膜复合机组：用于生产纸铝复合多层包装材料。
江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。公司通过自动化定义工业生产，2006年和泰国PTTMCC公司合作研发国内首台可降解树脂PBS淋膜线，可降解树脂挤出复合生产线。
挤出复合工艺的特点挤出复合工艺的成本相对较低。目前一些较为先进的挤出复合机配备了薄边机构，实现了免切边，使边料的损失降低，进一步提高了挤出复合工艺在成本上的优势，同时，挤出复合工艺还具有生产速度快、可供选择的基材范围广，复合制品残留溶剂少，环境污染小等优点。
但挤出复合工艺也存在一些缺点，如设备初期投资较大，在升降温或更换树脂时损耗较大，生产和质量控制相对比较复杂，易产生高温异味和产品平整度差等问题。另外，挤出复合工艺的复合强度相对较低，尤其是挤出复合速度较快时更加容易出现这种情况。但随着塑料树脂挤出复合设备和技术的不断发展，挤出复合工艺的缺点逐渐被克服。同时，基础符合产品的范围也在进一步扩大，其独有的优势越来越明显。 单面口杯纸挤出复合机；湖南高功能膜材挤出复合机方案
通过淋膜机将需要涂覆的材料均匀地涂覆在挤出的薄膜上。重庆多功能多层挤出复合机方案
挤出复合工艺的特点
挤出复合工艺的成本相对较低。目前一些较为先进的挤出复合机配备了薄边机构，实现了免切边，使边料的损失降低，进一步提高了挤出复合工艺在成本上的优势，同时，挤出复合工艺还具有生产速度快、可供选择的基材范围广，复合制品残留溶剂少，环境污染小等优点。但挤出复合工艺也存在一些缺点，如设备初期投资较大，在升降温或更换树脂时损耗较大，生产和质量控制相对比较复杂，易产生高温异味和产品平整度差等问题。另外，挤出复合工艺的复合强度相对较低，尤其是挤出复合速度较快时更加容易出现这种情况。但随着塑料树脂挤出复合设备和技术的不断发展，挤出复合工艺的缺点逐渐被克服。同时，基础符合产品的范围也在进一步扩大，其独有的优势越来越明显。 重庆多功能多层挤出复合机方案
