水冷板,这是一种通过液冷换热的元件,原理是在金属板材内加工形成流道,电子元件安装于板的表面(中间涂装导热介质),冷却液从板的进口进入,出口出来,把元件的发出的热量带走。水冷板流道形成的工艺常见的有:摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、深孔钻等。如果是把散热器理解为换热器的话,那么,散热器+水冷板+水泵+管路,...
新能源汽车主要部件水冷板的焊接质量直接关系到新能源汽车的可靠性与安全性。新能源汽车的散热系统主要有电池冷却降温,电机散热、以及水箱散热,散热技术主要分为风冷、液冷和直冷三种方式。其中,风冷被广泛应用于电动大巴中,液冷在乘用车中较为普及,而冷媒直冷方式是充分利用整车空调系统中的制冷剂,将其引入电池内部蒸发器中以达到冷却目的。汇创达·焊威提供不同规格不同尺寸的水冷组件,无论哪种散热模式,都绕不开水冷板的整体制造质量。对于水道设计较为复杂与精细的水冷板,采用汇创达·焊威搅拌摩擦焊工艺可以较好的实现。本地水冷板供应商
发展新能源汽车,各国纷纷推出国家发展计划,比如我国到 2025 年,电动汽车数量将超过百万辆,2035 年,城市交通将基本摆脱化石燃料。以电池为动力的新能源汽车的关键技术之一是电池冷却降温,该技术主要分为风冷、液冷和直冷三种方式。汇创达·焊威的水冷板是主要产品之一,水冷板工艺主要为原材料冲压、清洗、焊接、检测、封胶等主要过程。所以,为了保证水冷板冲压拉伸要求,通常从工艺角度保证材料有良好的拉伸能力,且需要耐腐蚀抗压的能力。水冷板诚信合作水冷板流道形成的工艺常见的有:摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、深孔钻等。
汇创达·焊威介绍,推动水冷板不断迭代和发展的一个重要因素是:提高导热效率。提高导热效率通常有以下几种方案:提高冷板与电芯的接触面积;提高冷板与电芯之间界面的导热率;提高冷板自身(材料)的导热性能;调整流道设计,提高流体自身的换热效果;不同冷板布置方案。冷板材料上,目前业内主要采用的是铝合金,铜的导热效果更好,但成本要贵得多,所以不是主流方向,在非电池包领域有应用;对于提高导热界面的导热效率,主要是在导热界面材料TIM上做功夫,由之前的空气介质,到后来的导热垫,再到目前的导热胶,TIM的导热效果在不断提高。在上述两点确认后,冷板设计的重心基本就集中到了提高冷板与电芯的接触面积、调整流道设计,提高流体自身的效果上来。
汇创达·焊威告诉您水冷板质量的好坏,看包装运输。水冷板作为设备的重要元件,质量较重,成本较高。除了表面的保护,高质量的水冷板会注重对水道的保护,一般采用专门的盖子把水道保护起来,防止灰尘等异物进入水道。同时,对于运输包装,应采用木箱包装,防止运输过程中损坏。对于高价值及时效性要求高的跨区域产品,一般建议采用顺丰速运或跨越速运。重要的是,水冷板不能有泄漏及有泄漏的风险。每一件产品都必须经过泄漏测试,同时能通过爆破压力测试。对于钎焊的产品,由于焊接泄漏点多,空腔面积有可能很大,在薄壁的情况下尤其需要注意。水冷板产品是控制系统的重要部件,对其内部流道结构、表面粗糙度及零件精度有较高的要求。
在水冷板的生产制造过程中,首先是选择材料,其次是仿真分享,再通过搅拌摩擦焊的工艺塑性,焊接加工和产品检测及性能改进。在水冷板产品领域,需要形成了系统化的产品检测及性能改进流程及步骤。汇创达·焊威在焊缝性能测试方面,具备焊接强度测试、焊缝延展性测试、焊缝融合性测试等检测能力。在产品使用属性测试方面,汇创达·焊威水冷板测试手段主要包括:气密测试(水压测试)、产品综合属性测试(流阻、热阻)、表面粗糙度测试、产品使用极限爆破性测试等手段。汇创达·焊威水冷板工艺主要为原材料冲压、清洗、焊接、检测、封胶等过程。本地水冷板供应商
汇创达·焊威告诉您水冷板质量的好坏,看外观、观工艺细节、看包装运输等。本地水冷板供应商
提高导热效率可以不断迭代和发展水冷板,通常有以下几种方案:提高冷板与电芯的接触面积;提高冷板与电芯之间界面的导热率;提高冷板自身(材料)的导热性能;调整流道设计,提高流体自身的换热效果;不同冷板布置方案。冷板材料上,目前业内主要采用的是铝合金。对于提高导热界面的导热效率,主要是在导热界面材料TIM上做功夫,由之前的空气介质,到后来的导热垫,再到目前的导热胶,TIM的导热效果在不断提高。在上述两点确认后,冷板设计的重心基本就集中到了提高冷板与电芯的接触面积、调整流道设计,提高流体自身的效果上来。本地水冷板供应商
水冷板,这是一种通过液冷换热的元件,原理是在金属板材内加工形成流道,电子元件安装于板的表面(中间涂装导热介质),冷却液从板的进口进入,出口出来,把元件的发出的热量带走。水冷板流道形成的工艺常见的有:摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、深孔钻等。如果是把散热器理解为换热器的话,那么,散热器+水冷板+水泵+管路,...
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