广西餐饮废气处理技术

面对喷涂行业高浓度漆雾与有机废气协同处理的痛点，汕头市华通环保科技有限公司推出 “预处理 + 沸石转轮浓缩 + RTO 焚烧” 组合工艺。其自主研发的漆雾过滤棉采用梯度纤维结构，捕捉效率达 99.5%，有效避免漆雾堵塞后续设备。在某汽车零部件喷涂车间项目中，该工艺将进气浓度 2000mg/m³ 的废气处理至 15mg/m³ 以下，远低于国家排放标准，同时焚烧产生的热能回收利用率达 75%，为企业年节省天然气消耗约 8 万立方米，实现了环保与节能的双重效益。汽修喷涂废气处理用小型一体机，占地小、操作简，适配小微企业。广西餐饮废气处理技术

面对电路板制造行业产生的含**物、氟化物等有毒废气，华通环保定制了 “碱性喷淋吸收 + 络合沉淀 + 活性炭吸附” 深度处理工艺。该工艺先通过碱性喷淋吸收塔去除废气中的氟化物和部分**物；再加入络合剂使残留的**物形成稳定的络合物沉淀去除；***通过活性炭吸附确保废气达标排放。在某电路板企业的应用案例中，该工艺处理后的废气中**物浓度降至 0.3mg/m³，氟化物浓度降至 1mg/m³，远低于国家规定的排放标准，有效防范了有毒废气对环境和人体健康的危害。山东工业废气处理农废气化废气，处理后可燃烧。

华通环保在化工行业高浓度 VOCs 废气治理中，采用 “冷凝回收 + 膜分离 + 催化燃烧” 集成工艺，实现了污染物的高效去除与资源回收。该工艺先通过低温冷凝装置，在 - 40℃条件下回收废气中的高沸点有机溶剂，回收率达 90% 以上；再利用高分子膜分离技术，对冷凝后的废气进行进一步浓缩，膜分离效率达 95%；***将浓缩后的高浓度废气送入催化燃烧装置进行氧化分解，去除率达 99%。某精细化工企业应用该工艺后，年处理含甲苯、二甲苯的废气 600 万 m³，回收有机溶剂 150 吨，创造经济效益 900 万元，废气排放浓度稳定在 5mg/m³ 以下，实现了环保治理与经济效益的同步提升。此外，该工艺采用全密闭设计，有效避免了废气的无组织排放，符合化工行业的安全环保要求。

针对家具行业打磨与喷漆工序的废气协同治理需求，华通环保升级了 “脉冲袋式除尘 + 水旋喷漆柜 + 沸石转轮 - RTO” 一体化工艺。该工艺先通过脉冲袋式除尘器去除打磨产生的木质粉尘，采用压缩空气脉冲清灰技术，除尘效率达 99.9%，收集的粉尘可回收再利用；喷漆废气经水旋喷漆柜去除 85% 的漆雾，再进入沸石转轮进行吸附浓缩，浓缩后的废气送入 RTO 蓄热式焚烧炉进行氧化分解，热回收率达 95%。某实木家具厂应用该工艺后，车间内粉尘浓度降至 0.3mg/m³，喷漆废气中 VOCs 去除率达 98%，苯浓度降至 0.2mg/m³，且 RTO 回收的热能可满足车间烘干工序的能源需求，年节省天然气消耗 40 万立方米，大幅降低了企业的生产与环保成本。钢铁含油废气处理靠静电净化，除油雾还能回收轧制油创效益。

针对制药行业废气成分复杂、毒性强的特点，华通环保定制开发了 “冷凝回收 + 光催化氧化 + 活性炭吸附” 深度处理工艺。该工艺先通过低温冷凝回收废气中的有机溶剂，回收率可达 85% 以上，实现资源循环利用；再利用高能紫外线激发光催化剂产生羟基自由基，氧化分解残留的有机污染物；***通过活性炭吸附确保达标排放。在某制药企业的应用案例中，该系统处理后的废气中甲醇、**等污染物浓度均低于 10mg/m³，符合《制药工业大气污染物排放标准》的严格要求。制药难降解废气处理用超临界水氧化，分解率近 100%，排放远达标。废气处理技术

移动式废气处理设备响应迅速，30 分钟内启动，适配突发污染场景。广西餐饮废气处理技术

华通环保在钢铁行业冷轧工序的含油废气治理中，开发了 “高效除油 + 静电净化 + 催化燃烧” 组合工艺。该工艺针对冷轧废气中含有的轧制油雾、烃类有机物等污染物，先通过多级金属滤网进行预过滤，去除大颗粒油雾，过滤效率达 90%；再进入高压静电净化器，利用静电吸附原理去除细小油雾颗粒，净化效率达 99%；***将净化后的废气送入催化燃烧装置，氧化分解残留的有机污染物，去除率达 96% 以上。某钢铁企业应用该工艺后，废气处理量达 25000m³/h，油雾排放浓度降至 1mg/m³ 以下，非甲烷总烃浓度降至 15mg/m³ 以下，不仅改善了车间作业环境，还回收了大量轧制油，年回收油量达 5 吨，创造经济效益 30 万元，实现了环保治理与资源回收的双赢。广西餐饮废气处理技术