宝利苏迪POLYSOUDE管板内孔焊机，管板深孔焊机TIG20/160带有自动弧压控制器（AVC）和摆动控制器（OSC）。焊接时，焊炬深入孔内，人眼无法观察焊缝情况，焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免由于工件不规则、调整不精确引起的钨极或焊丝粘碰工件导致焊接失败的发生。TIG20/160可焊接管子的内径范围为20mm-160mm，可实现多层多道加丝深孔焊接。如使用四轴焊接电源，多道焊接时,首道焊接结束收弧，人工电动调整焊枪偏移（如有必要）后，开始焊接第二道。如采用六轴控制电源PC，可通过控制机头的摆动功能，来完成道间的自动偏移从而实现双道连续焊接。宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护，保障钛、镍合金管板无氧化焊接。广西自熔管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪管板焊机TS34机头专为高精度管板焊接设计，主要解决空间受限与材料敏感的焊接难题。其优势如下：1.轻便灵活：机头3.8kg，可进入密集管板，单侧气动夹紧机构实现快速装夹；2.强适应性：兼容管端1mm内缩或0.5mm外伸，可应对挡板遮挡情况；3.高合格率高质量：无氧化焊接，惰性气体全覆盖，系统保障不锈钢、钛镍合金等材料焊缝无氧化，焊接合格率稳定高于99%；4.生产率提高三分之一以上；5.易于使用；6.每位焊工可以同时操作多个焊接机头以此快速适应工作量的变化。广西自熔管板焊机管子管板焊机宝利苏迪管板自动焊机TS34标配PS164-2或P4电源，可选配双焊接机头转换盒和气动涨紧/定位装置。
宝利苏迪POLYSOUDETS8/75开放式管板自动焊机，用于管对管板接头TIG焊接，其基本特性如下：气动夹紧与定位工具；无限旋转焊炬，独特的旋转水电分离器，提供焊接电流，保护气体和冷却回路；自动弧压控制功能（AVC）或可编程的钨极高度控制功能，编程设定电弧电压值后，如反馈回的电压值有变动，钨极高度会自动调整；跟随旋转式一体送丝机；闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度；编码器：可实现可编程位置控制；集成控制按钮，用于气动夹紧及焊接，便于操作；机头定位调整脚，根据管孔位置自由调节。
宝利苏迪管板焊接电源P6电源专为严苛工业环境设计，具备以下技术优势：高负载持续率：支持300A/60%或240A/100%持续输出，满足长时间焊接需求，适配TS34、TS8/75等管板焊机头；智能工艺控制：内置200组WPS焊接程序库，触摸屏支持多语言编程，实时记录电流/电压数据，USB接口实现参数快速导出及ISO9000标准报告生成；多场景兼容性：电压适应400V/415V±10%三相输入（可选200-480V宽电压）；标配双路水冷循环（流量≥0.8L/min）及气体精密控制，确保不锈钢、镍基合金等高要求材料焊接稳定性；高效协同作业：9米标准电缆+15米延长选件，支持大型容器远程作业；双机头切换盒实现单电源控制两台焊机，共享冷却系统与工艺参数。宝利苏迪管板内孔焊机TIG20/160主要由电机驱动无限回转机构，AVC，OSC，送丝机构，内孔焊炬组成。
宝利苏迪管板焊机TS34机头供货时，除标准机头本体外，同步提供以下选项及附件：1.涨管，根据客户管子内径规格定制；数量根据合同商定提供；2.气动涨紧/定位装置，实现非焊接孔的气动定位；3.15米延长电缆，电源远离作业区时（如大型容器高空作业），保障机头灵活移动至高空，电源可固定地面；4.双焊接机头转换盒，单台电源控制两台TS34机头，一键切换焊枪，共享工艺参数；提高生产效率；5.紧凑型运输和储存用箱，防水防压，避免机头损坏；6.预断预磨钨电极。宝利苏迪管板自动焊设备能保证焊缝与母材圆滑过渡，焊缝成形好，焊缝表面无氧化，无裂纹，咬边等缺陷。青海填丝管板焊机厂家
宝利苏迪管板深孔内孔焊接设备TIG20/160提供定位卡具，用于机头定位，包括带特殊气动涨管辅助定位机构。广西自熔管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪填丝管板自动焊机TS2000具有如下特性：焊接机头和送丝机构一体式；焊丝送进机构性能稳定，有完善的焊丝校直机构；可使用钨极直径：Φ1.6、Φ2.4（标配）、Φ3.2，适用焊丝直径：Φ0.8mm；能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10秒；焊接时可进行填充焊丝，也可以不填充焊丝；通过机械定位涨杆配合平衡器，焊接时能实现高精度可靠定位；通过更换焊炬，焊接时焊枪与所焊管轴线夹角可调整为－15°、0°和15°；送丝位置采用机械调节机构，送丝位置、送丝角度均方便可调，保证焊丝准确地被送入熔池；广西自熔管板焊机管子管板焊机
