2025年版《中国药典》颁布后，2020年版《中国药典》和以《关于发布YBB 00032 005－2015〈钠钙玻璃输液瓶〉等130项直接接触药品的包装材料和容器国家标准的公告》（2015年第164号）形式发布的标准（以下简称2015版YBB标准）中对应的方法类药包材标准，均以2025年版《中国药典》为准。对比表详见2025年版《中国药典》中的“本版药典（四部）与原药包材通用检测方法对照”。药包材企业应在确定药包材符合预期药用要求的基础上，遵照关联审评的相关规定，参考2025年版《中国药典》药包材相关指导原则和2015版YBB标准中的品种标准，确定质量标准，进行质量控制。药包材企业为符合2025年版《中国药典》要求而进行的药包材标准变更，涉及变更药包材标准且该标准满足《中国药典》要求的，可将更新的药包材标准在年报中体现，年报中应包括标准全文（含标准编号）、必要的验证数据和自检报告等，并及时通知相关药品上市许可持有人。药品上市许可持有人接到上述通知后，应及时就相应变更对药品制剂质量的影响情况进行评估或研究，并按照《关于实施2025年版<中华人民共和国药典>有关事宜的公告》和关联审评的有关要求执行。YBB标准是《中国药典》的重要补充，为药包材的注册、生产和检验提供法定依据。山西药品包材穿刺器保持性测试
药品包装材料阻隔性能检测的优势是什么？首先，药品包材阻隔性能检测可以帮助制药企业确保药品的稳定性能。药品的稳定性对于保持其疗效至关重要。如果药品包装材料无法有效阻隔氧气和水分的渗透，药品可能会受到氧化或水解的影响，从而导致药物分解或降解，进而影响其疗效。通过检测包装材料的阻隔性能，制药企业可以选择合适的包材，确保药品在整个储存和运输过程中的稳定性。其次，药品包材阻隔性能检测可以保护药品免受外部因素的影响。药品容易受到光线、湿度和氧气等外部因素的影响而失去活性。例如，某些药物对光线敏感，暴露在光线下会导致其分解。通过检测包装材料的阻隔性能，可以选择具有良好阻隔性能的材料，有效地保护药品免受外部因素的影响，延长其有效期。此外，药品包材阻隔性能检测可以帮助制药企业满足法规要求。药品包装材料的质量和性能是受到监管机构严格监管的。根据国际药典和相关法规，药品包装材料必须具备一定的阻隔性能，以确保药品的质量和安全性。通过进行阻隔性能检测，制药企业可以确保其使用的包装材料符合法规要求，避免因包装材料不合格而导致的法律问题和产品召回。河北药品包材相容性检测中心药包材生产企业建立健全质量管理体系：1、落实产品质量主体责任。2、严格变更管理。3、强化外部沟通协作。
药品包装材料的安全检测并非必须完全依据YBB标准，但需综合以下要求执行：法规层级关系强制性标准优先：必须符合《中国药典》（ChP）四部通则的强制性要求（如生物安全性、化学稳定性等），药典未明确规定的项目可参考YBB标准。YBB的补充作用：YBB作为行业标准，为药包材的具体性能指标（如玻璃耐水性、橡胶密封性）提供检测方法和技术要求，是药典要求的细化补充。检测标准选择原则直接接触药品包材：注射剂、滴眼剂等高风险包材需严格遵循YBB标准。非直接接触或低风险包材：部分项目可依据GB 4806（食品接触材料标准）或ISO国际标准，但需证明其适用性。创新材料：若无对应YBB标准，企业需自建检测方法并通过方法学验证。关联审评要求药品注册时，CDE会评估检测标准的科学性。即使未完全采用YBB，也需提供等效或更严的替代方案（如ASTM方法）及验证数据。相容性研究（浸出物检测）必须符合药典通则<9301>及相关指导原则。企业执行建议优先采用YBB标准（行业认可度高），存在技术矛盾时以药典为准。若客户（药企）有特殊要求，可制定企标，但技术指标不得低于YBB。注：实际检测中需结合产品用途、材料特性及注册路径灵活选择标准，但必须确保安全性结论的可靠性。
药品包装材料相容性是指包装材料与所接触药品之间不发生有害相互作用，并能保持药品稳定性、安全性和有效性的关键特性。其包含三个维度：1.化学相容性（首要考量）材料组分不得迁移至药品：如橡胶塞中的硫化剂、塑料中的塑化剂等通过浸出试验（如GC-MS检测）需低于毒理学阈值（如ICH Q3C规定的PDE值）药品成分不得被材料吸附：如胰岛素在PVC输液袋中的吸附损失需＜5%。2.物理相容性材料机械性能稳定：如预灌封注射器活塞在-40℃~50℃区间保持弹性功能性不受影响：确保阻隔性（水氧透过率）、密封性（微生物挑战试验）符合药典要求。3.生物学相容性无细胞毒性（ISO 10993-5测试）不引发热原反应（内**＜0.25EU/mL）典型案例：玻璃安瓿的"脱片现象"：高pH注射液导致玻璃析出硅酸盐颗粒生物制剂用胶塞：硅油涂层引起蛋白聚集该特性受材料成分（如硼硅玻璃VS钠钙玻璃）、药品性质（pH/极性）、储存条件（温度/光照）三重因素影响，必须通过系统的提取物/浸出物研究（药典9301）进行验证。药品包装材料不得与药品发生任何相互作用。
“药包材不得与药品发生任何相互作用”，这一原则是药品包装设计的铁律与目标，其本质是要求包装材料必须保持化学惰性与功能稳定性。这种“零相互作用”并非指简单的物理隔离，而是强调在复杂的储存条件和使用周期内，包装材料与内容物之间不应发生任何可能影响药品安全性、有效性或质量的物质迁移、吸附或反应。具体而言，它主要防范两大风险：一是浸出风险，即包装材料中的添加剂（如塑化剂、稳定剂）、单体残留或降解产物，在特定条件下（如长期接触、高温灭菌）溶出并进入药液，成为未知杂质，可能引发毒性反应或影响药物稳定性；二是吸附风险，即包装材料（尤其是某些橡胶或塑料成分）对药品中的有效成分或辅料产生吸附，导致药物浓度悄然降低，疗效无法保证。为确保这一原则落地，法规与标准体系设定了严格的相容性研究要求，通过模拟和加速试验，系统考察药包材的化学性能以及针对特定药物的吸附试验。因此，这一规定不仅是一项技术要求，更是对患者生命健康的高度负责，它驱使企业必须从分子层面理解材料特性，并通过严谨的科学验证，实现包装与药品之间“和谐共存、互不打扰”的理想状态，从根本上守护药品的疗效。药包材必须与药品具有良好的相容性。山西药品包材穿刺器保持性测试
药典规定通用原则，YBB细化具体材料和产品的检测方法及限值。山西药品包材穿刺器保持性测试
塑料类药品包装材料需进行以下关键检测项目，以确保其安全性、功能性与药品相容性符合法规要求：1.材料安全性检测理化性能•密度、熔点（DSC法）•红外光谱（FTIR）验证材质一致性迁移物/浸出物（药典通则<9301>）•重金属（Pb、Cd等，ICP-MS法）•塑化剂（DEHP等，GC-MS法）•挥发性有机物（VOCs，顶空-GC法）2.机械与阻隔性能机械强度•拉伸强度/断裂伸长率（ASTMD638）•爆破压力（输液袋≥50kPa）阻隔性•水蒸气透过量（YBB00092003，≤0.5g/m²·24h）•氧气透过量（ASTMD3985）3.生物相容性检测细胞毒性（ISO10993-5）皮肤致敏性（ISO10993-10）溶血试验（YBB00032003，溶血率≤5%）4.功能性验证密封完整性•染色液渗透法（YBB00112003）•真空衰减法（适用于预灌封注射器）耐灭菌性•辐照/EO灭菌后性能验证（如强度保留率≥90%）5.特殊剂型专项检测吸附试验（蛋白类药物容器）透光率（UV区290-450nm，光敏感药品需≤10%）注：检测需结合材料类型（PE/PP/PETG等）与药品特性（pH值、剂型）调整；创新材料需增加FDA21CFR或EP标准要求的补充试验。山西药品包材穿刺器保持性测试
