企业商机
自清洗过滤器基本参数
  • 品牌
  • 原格
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器,磁性过滤器,消气过滤器,耐高温过滤器,全自动清洗过滤器,半自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 塑料,玻璃,不锈钢,粉末冶金
  • 样式
  • 网式,Y型,盘式,袋式,厢式,板框式,滤网,管式,立式,筒式,滤袋,篮式,带式
  • 用途
  • 药液过滤,干燥过滤,油除杂质,空气过滤,油气分离,油水分离,水过滤,防尘,脱水,固液分离,除尘
自清洗过滤器企业商机

电动外刮刀式清洗:除了上述水力驱动清洗方式,有些自清洗过滤器采用电动外刮刀清洗方式。当液体从入口流入,带补偿的刮刀切向靠近滤网外表面时,液体从滤网外表面流过滤网,杂质被截留在外表面。随着杂质逐渐增多,压差上升,电机带动刮刀水平旋转,清洗过滤网。刮刀旋转时,杂质被刮下并流向滤网底部,沉积在收集室内。经过多次清洗循环,杂质积累到一定量后,定期打开排污阀,将含有高浓度杂质的废液排出。自动清洗:当过滤元件上的颗粒物积累到一定程度或达到预设的差压阈值时,自清洗过滤器会触发自动清洗程序。自动排污阀设计,自清洗过滤器快速排出杂质,避免滤网二次污染。电动刷式自清洗过滤器制造商

电动刷式自清洗过滤器制造商,自清洗过滤器

什么是自清洗过滤器?自清洗过滤器的工作流程如下:1.进料:液体或气体通过进口阀门进入过滤器,进入滤芯内部进行过滤。2.过滤:液体或气体通过滤芯,固体颗粒和污垢被阻截在滤芯表面,而清洁的液体或气体通过滤芯中心排出。3.反洗:随着时间的推移或滤芯表面的堵塞,压差逐渐增大,控制系统会根据设定的参数和条件,启动反洗装置进行自动清洗。反洗时,通过压缩空气或清洗液体从滤芯的内部向外部进行冲刷,将滤芯表面的固体颗粒和污垢冲洗掉。4.排污:清洗后的固体颗粒和污垢被冲洗到废料室,然后通过排污阀门排出,保持过滤器的通畅。5.循环运行:过滤器可以根据需要进行多次循环运行,实现连续不间断的过滤操作。电动刷式自清洗过滤器制造商自清洗过滤器减少人工误操作风险,提升水处理系统可靠性。

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清洗过滤器设备内置多滤筒设计,过滤面积可达进出口面积的3-5倍,通过压差或时间触发反冲洗机制:当进出口压差达到预设值时,排污吸嘴对单滤筒进行高压反冲,清理滤网截留的杂质,同时保持系统供水不间断。支持压差/时间双控制模式,可本地或远程操作,过滤精度覆盖10-3000微米,工作压力较高达4.0MPa。选型需依据公称流量、过滤精度及介质特性,并匹配电动/气动排污方式及微电脑/PLC控制系统,适用于高黏度、复杂工况下的定制化水处理需求。

刮刀自清洗过滤器实现连续过滤:杂质被滤芯拦截,机械刮刀自动清理滤渣,多柱轮流清洗不中断流程,精密间隙设计确保高效清渣且不损伤滤芯。刮刀自清洗过滤器通过滤芯拦截杂质+机械刮刀清理滤渣的方式实现连续过滤,具体流程如下:1.过滤阶段:待过滤介质从进口流入过滤器,经滤芯外侧向内侧流动,杂质被拦截在滤芯外表面;清洁介质从滤芯内侧汇集至出口,完成过滤。2.清洗阶段(自动/手动触发):触发条件:当滤芯内外压差达到设定值(如0.15MPa)或定时到达时,控制系统启动清洗程序;单柱清洗流程(以多柱式为例):对应的清洗柱进出口阀门关闭,切断主流程;刮刀装置沿滤芯轴向往复运动,将滤渣刮落至集污腔;排污阀打开,刮落的杂质随少量介质排出,清洗结束后阀门复位,恢复过滤。防爆型自清洗过滤器通过ATEX认证,适合易燃易爆环境使用。

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自清洗过滤器,一种能够自动操作并自我清洗的过滤设备,实现了连续在线过滤的功能。它巧妙地利用液体压力进行清洗,无需人工介入更换滤元,从而避免了产生过滤耗材的问题。这一创新设计使得自清洗过滤器在解决传统过滤器手动清洗更换的繁琐方面表现出色。其普遍适用于水处理、油脂、酸碱液、聚合物以及涂料等黏性物料的过滤,且效率高、性能优越,成为市场上备受推崇的过滤产品。接下来,我们将深入了解刷式自清洗过滤器及其独特的工作原理。设备出厂前经过严格压力测试,确保质量可靠。四川刮刀式自清洗过滤器定制价格

自清洗过滤器可定制多级过滤单元,提升复杂水质处理能力。电动刷式自清洗过滤器制造商

安装要求:1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器流量不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。电动刷式自清洗过滤器制造商

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