企业商机
自清洗过滤器基本参数
  • 品牌
  • 原格
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器,磁性过滤器,消气过滤器,耐高温过滤器,全自动清洗过滤器,半自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 塑料,玻璃,不锈钢,粉末冶金
  • 样式
  • 网式,Y型,盘式,袋式,厢式,板框式,滤网,管式,立式,筒式,滤袋,篮式,带式
  • 用途
  • 药液过滤,干燥过滤,油除杂质,空气过滤,油气分离,油水分离,水过滤,防尘,脱水,固液分离,除尘
自清洗过滤器企业商机

过滤时间以分为单位,较大到9999分钟;排污时间以秒为单位,较大时间到99.99秒。机器上电,用选择开关进入自动状态,首先进行过滤,过滤时间定时器开始计时,同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较,如果设定的过滤时间到了,而压差没有到,机器也打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,进入下一个循环,如果设定的过滤时间没到,而压差到了,机器打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,如此循环往复。自清洗过滤器可配备紫外线杀菌模块实现多重净化。广西全自动自清洗过滤器制造

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技术特点:1、自我的操作与清洗:自清洗过滤器利用水压自我的操作、自我清洗,且在清洗过程中不停止过滤,保证系统的连续运行。2、智能化设计:通过PLC、PAC智能化设计,自动化程度高,可以自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。同时,具有自身的检索和应变功能,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。3、压力损失小:内部结构设计合理,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤。4、反冲洗功能:设备配备反冲洗控制器,通过液压阀和液压缸的动作实现反冲洗,不需要人工清理滤渣。5、结构简单,操作方便:主要组件包括电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件等,结构简单,易于安装和拆卸,操作方便,清洗快捷。深圳并联式自清洗过滤器市场价格支持远程监控,自清洗过滤器可接入SCADA系统,实现智能化管理。

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自动反洗过滤器产品特点:(1)过滤精度默认为200微米,且从10至5000微米可选,过滤面积大,纳污量高。(2)清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。自动反洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。(3)设有电机过载保护,可有效保护电机。(4)具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点,且清洗时间短,排污耗水量少,不超过总流量的1%。(5)维修性强、安装拆卸简便易行。(6)与用户管线的连接方式为法兰连接,法兰采用国标法兰,通用性强。

注意事项:1.设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。2.本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。3.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。电源连接:(1)本设备在出厂时,控制系统与清洗电机、电动排污阀以及差压控制器之前的电缆已经连接好,在安装时只需要将控制箱留出的电源线连接好即可。(2)在连接电源时,请根据功率选择合适的电源线连接,按以颜色正确接线;(3)如果设备本体上有电机转向标识时,请按照电机的转动方向标识调整电源线的连接顺序。自清洗过滤器减少化学清洗对环境的污染,符合环保法规要求。

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设备工作原理:该机制通过排污阀、主管组件的水力马达室和水力缸的协同作用,实现污物的快速排出。水力马达的负压作用使得吸嘴能够轻松吸取细滤网内壁的污物,再经由水力马达流入水力马达室,较终通过排污阀排出,完成吸污过程。同时,水力缸活塞的轴向运动与吸污管的旋转运动相结合,确保整个滤网内表面得到彻底清洗。设备自清洗机制:此外,自清洗过滤器的反冲洗功能更是其亮点之一。这一功能通过反冲洗控制器精确控制液压阀和液压缸的动作,实现反冲洗过程的自动化。在整个反冲洗过程中,过滤器仍能保持不间断供水,且只需少量水量即可完成清洗,节水效果明显。采用刮刀式清洗设计,自清洗过滤器高效清理滤网杂质,延长使用寿命。深圳并联式自清洗过滤器市场价格

在冷却塔系统中能有效控制微生物滋生。广西全自动自清洗过滤器制造

刮刀自清洗过滤器实现连续过滤:杂质被滤芯拦截,机械刮刀自动清理滤渣,多柱轮流清洗不中断流程,精密间隙设计确保高效清渣且不损伤滤芯。刮刀自清洗过滤器通过滤芯拦截杂质+机械刮刀清理滤渣的方式实现连续过滤,具体流程如下:1.过滤阶段:待过滤介质从进口流入过滤器,经滤芯外侧向内侧流动,杂质被拦截在滤芯外表面;清洁介质从滤芯内侧汇集至出口,完成过滤。2.清洗阶段(自动/手动触发):触发条件:当滤芯内外压差达到设定值(如0.15MPa)或定时到达时,控制系统启动清洗程序;单柱清洗流程(以多柱式为例):对应的清洗柱进出口阀门关闭,切断主流程;刮刀装置沿滤芯轴向往复运动,将滤渣刮落至集污腔;排污阀打开,刮落的杂质随少量介质排出,清洗结束后阀门复位,恢复过滤。广西全自动自清洗过滤器制造

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