深圳半导体芯片特种封装

根据SEMI数据，2017年全球封装材料市场为191亿美金，其中层压基板、引线框架、键合金属线、塑封料四大主要材料的占比分别为32.46%、16.75%、16.23%和6.81%，主要是SEMI统计口径发生变化。2000年到2011年之间全球封装材料的销售额是逐步增加的，而2011年至2017年封装材料的一定销售额则出现平缓下降的态势，在190亿到200亿美金之间波动。SEMI预计预测封装材料市场2017-2021年将以2%左右的复合增长率增长，2019年封装材料市场约为198亿美金。封装基板市场将以6.5%左右的复合增长率增长，2019年封装基板市场（有机和陶瓷，层压只是从工艺上的另一种分类）在126亿左右美元。QFP 封装的优点是体积小、重量轻、高频性能好，缺点是散热性能较差。深圳半导体芯片特种封装

芯片在许多方面都是现代经济的命脉。它们为电脑、智能手机、汽车、电器和其他许多电子产品提供动力。但自口罩以来，世界对它们的需求激增，这也导致供应链中断，导致全球短缺。随着5G、高性能运算、人工智能（AI）和物联网技术的迅速发展，数字化进程加快，芯片市场需求提高明显。另一方面，口罩爆发催生出了“宅经济”效应，远程办公及学习人数剧增，数码设备需求加大也推动着芯片需求上升。电子系统的集成主要分为三个层次（Level）：芯片上的集成，封装内的集成，PCB板级集成，如下图所示：深圳防震特种封装精选厂家SMD封装是表面贴装技术（SMT）中较常用的封装形式。

对于无源晶振的封装，一般使用FHJ-1A或FHJ-1B进行封装，对于航空航天等使用条件要求非常高的情况，可以采用FHJ-1D高真空自动储能式封焊机进行封焊，使器件内部达到更高真空度。上述介绍的各种元器件的封装所采用的各种焊接设备，均采用电阻焊技术进行焊接。电阻焊一般是对被焊接工件施加一定的压力，将工件作为负载电阻，通过上下电极对工件供电，利用电流通过工件所产生的焦耳热将两工件之间的接触表面熔化而实现两工件接触面焊接的方法。

需要注意的是，电压、电容、气压等参数根据具体需求进行调整；在进行元器件的管帽与管座之间的封焊、或盖板和底座之间的封焊过程中，要注意控制好焊接温度和时间、保持环境卫生以及操作规范，有助于提高产品的质量和稳定性。电阻焊技术的焊接过程不需要添加焊剂、焊丝，不产生废气，相较传统焊接方式更为环保；且焊接过程不产生焊渣，焊接表面洁净美观。综上，金属封装形式多种多样，加工灵活，封装元器件的选择与工艺方法根据需要而定，既要满足功能需求，也要考虑成本和工艺的先进性。随着科技的不断进步，金属封装的种类和工艺方法也将不断更新和拓展。LGA封装与BGA类似，但引脚为焊盘形状，而不是焊球形状。

导热性降低导致元器件过度升温。真空回流焊接工艺是在回流焊接过程中引入真空环境的一种回流焊接技术，相对于传统的回流焊，真空回流焊在产品进入回流区的后段，制造一个真空环境，大气压力可以降到 5mbar（500pa）以下，并保持一定的时间，从而实现真空与回流焊接的结合，此时焊点仍处于熔融状态，而焊点外部环境则接近真空，由于焊点内外压力差的作用，使得焊点内的气泡很容易从中溢出，焊点空洞率大幅降低。低的空洞率对存在大面积焊盘的功率器件尤其重要，由于高功率器件需要通过这些大面积焊盘来传导电流和热能，所以减少焊点中的空洞，可以从根本上提高器件的导电导热性能。PCB散热孔能将多余的功耗扩散到铜接地板上，吸收多余的热量，从而较大程度上提高芯片的散热能力。深圳半导体芯片特种封装

对于需要散热效率高的电子器件或模块，使用高导热 TO 外壳封装能够达到更好的散热效果。深圳半导体芯片特种封装

PCB散热孔能将多余的功耗扩散到铜接地板上，吸收多余的热量，从而较大程度上提高芯片的散热能力。方形扁平式封装(QFP/OTQ)，QFP封装芯片引脚之间的距离很小，管脚很细，一般采用大型或超大型集成电路，其引脚数量一般在100以上。这种形式封装的芯片必须使用SMT芯片与主板焊接采用表面安装技术。该封装方式具有三大特点：①适用于SMD表面安装技术PCB安装在电路板上的布线；②适合高频使用;③芯片面积与封装面积之间的比值较小。因此，QFP更适用于数字逻辑，如微处理器/门显示LSI也适用于电路VTR模拟信号处理、音频信号处理等LSI电路产品封装。深圳半导体芯片特种封装