辽宁大型树脂砂铸造厂家直销

树脂砂铸造要注意原料的选择：1、原砂的选择：原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可大幅减少树脂的浪费，应优先选择，其次选水洗砂，但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时，一要遵循就近选择的原则，减少运输成本，二要尽量选用角形系数低的原砂。2、树脂的选择：树脂的选择，直接影响着铸造质量。如果选择了质量较差的树脂，不但增加了树脂的加入量，而且影响了型砂的质量，造成铸件废品增多，因此对原材料的选择，不能只根据生产厂家提供的技术数据确定，而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解，并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验，或借鉴同类使用厂家的经验，或选择信誉较好的大企业的产品。如何才能降低树脂砂铸造的成本。辽宁大型树脂砂铸造厂家直销

树脂砂铸造原理：铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后，造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清理的涂料，及产生粘灰。济南树脂砂铸造机械工艺流程树脂砂铸造设备运行情况的好坏，直接影响着铸造生产成本和铸件质量。

用树脂砂铸造的优点：(1)铸件表面光洁，棱角清晰，尺寸精度高，这是由于树脂砂造型可以排除使型芯变形的因素。①型砂流动性好，不需要捣固机紧实，减少了模样芯盒的变形和损伤。②无论是造型还是制芯，都在硬化到一定程度后才脱模，虽然脱模后还一段硬化的过程，但脱模时铸型或型芯的强度比黏土砂型或油砂芯高得多，在脱模过程中及此后的搬运过程中均不会变形。③无须修型，减少修型时引起的变形。④无需烘烤，减少了因烘烤造成的铸型（芯）变形。⑤铸型强度，表面稳定好，故芯头间隙小，分型负数小，减少了下芯，合型过程中铸型的破损和变形，保证了配合精度。

树脂砂铸造工艺中，在生产中用作型砂黏结剂的树脂种类很多，除常用的呋喃树脂、酚醛树脂和脲烷树脂三大类外，还有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚丙烯酸钠等。机床铸件选用树脂砂时，除了要对各种树脂的性能、价格和市场供应条件有大概的了解，还要分析各种硬化方式的适应性，然后才能根据合金种类、铸件特征、生产批量和工厂的实际条件选定适用的树脂和合理的工艺参数。选用质量好的原砂，也是非常重要的，需要注意原砂的化学成分和粒度，在采用树脂砂时，原砂对树脂砂性能的影响将非常突出。除了需要考虑原砂的化学成分和粒度外，还必须对其粒度组成、颗粒形状、表面特征和需酸量等因素的影响有深刻的认识，并根据需要进行合适的选取。提高树脂砂铸造设备的生产效率可以为企业创造更多的经济效益。

树脂砂铸造过程中要注意的问题：1、要注意制定的生产工艺的正确性及合理性生产工艺制定的合理与否，直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本。2、、确定合适的再生砂的LOI值LOI值即灼烧减量是衡量再生砂的脱膜率的重要指标，也是与型砂的发气量及铸件产生气孔类缺陷密切相关的指标，铸铁件一般采用呋喃树脂砂生产，实践证明LOI值控制在3％左右完全可以满足生产要求，而过分降低LOI值意义不大。确定合适的砂铁比自硬树脂砂由于其强度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂铁比也有一定要求。如果铸造砂铁比太高，生产过程中既浪费树脂和固化剂又会产生较大的废砂块，使再生机负担加重，脱膜率降低，LOI值升高，铸件产生气孔的可能性增大；如果砂铁比太低，浇注时容易产生跑火，铸件容易产生变形。树脂砂铸造选择树脂的类型时，应考虑铸件的哪些因素?南京呋喃树脂砂铸造生产

树脂砂铸造工艺分为哪些阶段？辽宁大型树脂砂铸造厂家直销

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