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树脂砂铸造基本参数
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树脂砂铸造企业商机

树脂砂铸造具有什么优点?1、有利于机械化生产。由于型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了铸造厂工人的劳动强度,为实现铸造厂机械化生产创造了条件。铸造厂工人的工作条件和环境得到改善,如减轻了噪音、矽尘等。2、树脂砂型(芯)强度高(含高温强度高)、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好,可以很大程度上减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。3、节约资源。由于不需要烘窑和水力清砂,提高了铁水成品率,很大程度上降低了压缩空气消耗,从而减少水、电、煤的使用。并且由于旧砂再回收利用很容易,再生回收率能达到90—95%,所以在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面效果明显。树脂砂铸造在节水、节电、节煤(焦)等方面效果明显。济南正规树脂砂铸造生产厂家

解读树脂砂铸造工艺:树脂砂铸造是一种近无余量、成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量.多为1.5至2mm,可很大程度上减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间。设计灵活:为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。福建正规树脂砂铸造厂家直销树脂砂铸造是现代铸造业出产中常使用的一种铸造工艺。

树脂砂铸造设备是由磁选设备带式输送机、震动粉碎造粒机设备、抽滤电机转子二次二级造粒机设备、砂库、斗提机、挪动手臂回转式树脂砂混砂机、单脉冲反吹风式除尘设备等机器设备构成的。那麼该机器设备的生产流程是如何的呢?浇筑后的沙盒及铸造件由驾驶吊至惯性力震动落砂机里,经落砂解决后,铸造件运往清铲生产车间,沙盒运到沙盒库预留。块状夹皮,冒口由人工服务快递分拣,根据落砂栅格的沙子、砂团及其一小块冷铁落至磁选设备皮带输送机,经磁选设备后运输至智能震动粉碎造粒机设备开展粉碎、脱膜、筛选,历经筛选后的沙子进1#斗提机,由输送机提高至抽滤电机转子二级造粒机设备开展很强的再造能力,充足脱膜。混和着微粉、尘土、环氧树脂膜的再造砂经流砂槽注入流幕式风选机,风选机联接着除尘器及单脉冲式反吹风除尘设备,将微粉、尘土除去。

树脂砂在铸造中的优点:(1)铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合品质高。由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的刚度高,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸精度高,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。(2)不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源。(3)省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。树脂砂铸造能吸收消化含氮、硫、碳等气体。

树脂砂铸造工艺优点:铸件尺寸精度高,表面光滑,轮廓清晰。这是因为在树脂砂造型过程中可以消除大部分变形的因素。由于铸件是在砂型固化后起模,这就有利于减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型引起的变形;还有在铸造过程中不需修型,比较大限度的减少了不必要的修型引起的变形;再有模型不需要烘烤,消除了因烘烤造成的铸型变形。从铸件的构造来看,铸型强度高、表面稳定性好,所以芯头间隙小、分型负数小,减少了下芯、配模过程中铸型的破损和变形,保证了配模精度;铸型硬度高,热稳定性好,可以有效地抵御浇注时的型壁退让、迁移现象,减少了铸型的热冲击变形。树脂砂铸造降本增效要制定正确合理的生产工艺。苏州专业树脂砂铸造哪家好

采用树脂砂铸造工艺可以更好的安排机械产品的结构,解决机械受力问题。济南正规树脂砂铸造生产厂家

树脂砂铸造设备运行的注意事项:要注意混砂设备的运行:混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的质量,其中液料(树脂、固化剂)的加入量比较为关键。般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,每周对液料的加入量进行检测,以确保液料加入量的准确。济南正规树脂砂铸造生产厂家

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安徽树脂砂型铸造厂家直销 2022-12-13

树脂砂铸造工艺控制方法:1、砂温对树脂砂硬化的影响及控制:树脂自硬砂的硬化原理是:树脂在固化剂的催化作用下逐渐发生交联反应而自行硬化,固化剂的催化作用受温度的影响较大,温度升高催化作用加速,温度下降,催化作用减慢,因而树脂自硬砂在硬化过程中,硬化反应的速率与砂温有密切的关系,同时硬化反应速率对硬化后铸型的强度有着重要的影响。因此,为了满足铸型强度,在生产过程中需要对砂温进行严格控制。2、固化剂的加入量和酸值对铸型的影响及控制:固化剂加入量的确定,需要根据其占树脂的比例来计算。如果在固化剂加入量一定的情况下,固化剂酸值愈高,树脂砂硬化速率愈快,反之,愈慢。如果固化剂酸值一定,固化剂加入量愈大,树...

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