在生产设备升级方面，远大阀门持续引入国际先进装备。公司从2010年开始推进设备升级计划，先后引入多批国际先进设备，早期引入的封闭式机械化造型线，替代了传统手工造型，使铸造生产效率提升2倍，产品尺寸精度提升至CT10级；2015年引入日本光洋全自动造型线，该设备采用计算机控制，可实现造型、浇注、冷却的全自动化作业，日生产能力达300吨，相比机械化造型线效率再提升50%，且产品合格率提升至98%以上；2020年引入德国VTC200BN数控加工中心，该设备具备五轴联动加工能力，可完成复杂曲面零件的精密加工，加工精度达0.005mm，满足阀门部件的加工需求；同时引入机器人焊接设备，替代人工焊接，使焊接效率提升3倍，焊缝质量达RTⅡ级标准。生产设备的不断升级推动了制造工艺的进步，使公司在阀门铸造、机加工、焊接等关键工艺环节达到行业先进水平，不仅提高了生产效率，也提升了产品的精度与一致性，使公司在规模化生产中保持质量稳定，目前公司阀门产品的加工精度可满足国际先进标准要求。 远达阀门年生产能力达 12 万余吨，日产阀门超一万台，常备 500 万库存保障现货快速交付。远大医药级洁净阀门
在规模化生产的同时，远大阀门注重产品个性化定制能力。公司针对石油化工、电力、医药等行业的特殊工况需求，组建了15人的定制化研发团队，该团队具备非标阀门的设计、制造与测试能力，可根据客户提供的介质类型、工作压力、工作温度、安装空间等参数与场景要求进行定制开发。定制化服务流程分为需求沟通、方案设计、模拟仿真、样品制作、样品测试、批量生产六个阶段，在需求沟通阶段，团队深入了解客户应用场景，明确技术要求；方案设计阶段采用三维设计软件进行结构设计，出具详细图纸；模拟仿真阶段利用有限元分析软件对阀门强度、密封性能进行仿真分析，优化设计方案；样品制作阶段采用专业设备进行加工，确保精度；样品测试阶段按照客户要求进行全项检测，合格后交付客户试用；试用满意后进入批量生产阶段。例如为某石油企业定制的高压节流阀，通过优化阀芯结构，使流量控制精度提升至±2%，满足了客户的特殊工艺需求。这种灵活的服务模式拓展了市场空间，定制化产品销售额占公司总销售额的15%以上。 远大美标闸阀四川分公司快速响应的售后服务团队，是远大阀门超越产品交易、兑现长期价值承诺的体现。
人才培养是支撑远大阀门长远发展的要素，企业高度重视专业化人才队伍建设，构建起“内部培养+外部引进”相结合的人才培养体系。在内部培养方面，设立企业内部培训中心，定期开展技术技能培训、管理能力培训、安全知识培训等课程，针对不同岗位制定个性化培训计划，例如对研发人员开展新技术、新工艺培训，对生产人员开展设备操作与质量控制培训，对销售人员开展产品知识与市场开拓培训。同时，实施“师徒结对”计划，由经验丰富的老员工带领新员工，帮助新员工快速熟悉岗位工作。在外部引进方面，企业通过校园招聘、社会招聘、猎头合作等方式，引进研发、管理、营销等领域的高层次人才，近年来累计引进博士5人、高级工程师20余人。此外，企业与清华大学、天津大学、河北工业大学等国内外高校，以及行业科研院所、团队建立合作关系，开展技术交流、联合研发与人才联合培养，提升员工专业素质与创新能力，为企业转型升级提供坚实的人力资源保障。
凭借对创新的执着追求，远大阀门收获了丰硕的技术成果：截至目前，集团已手握152多项授权专利，另有8项技术成果通过专业科技评价，这些荣誉不只是对其技术实力的认可，更成为企业持续创新的重要动力。伴随技术创新的推进，集团的产品矩阵也实现了跨越式拓展——从创立初期只有的3个系列、24个规格，逐步丰富至如今的200多个系列、4000多个规格，几乎覆盖了阀门应用的多个领域；年生产能力更是完成了从300多吨到10多万吨的量级飞跃。这一系列数据的背后，不只是企业规模的扩张，更彰显了远大阀门在国内阀门制造领域稳固的创新实力与先进行业地位。从宏伟的国家工程到精细的工业项目，远大阀门的身影是品质承诺的无声印记。
数字化转型成为远大阀门提升管理效能的重要抓手，企业部署“5G+”工业互联网平台，将研发、生产、采购、销售、售后等各环节的信息系统进行整合，构建起的数字化管理体系。在生产管理方面，搭建制造执行系统（MES），该系统可实时采集生产车间的设备运行数据、生产进度数据、质量检测数据，通过数据可视化界面呈现给管理人员，实现生产状态实时监控、生产计划动态调整、生产异常及时预警。在客户服务方面，数字化升级优化了订单处理流程，客户可通过线上平台提交订单需求，系统自动分配生产任务并反馈交货周期，同时实时推送订单生产进度与物流信息，大幅缩短订单处理周期，从传统的7-10天缩短至3-5天，客户满意度提升20%以上。此外，数字化管理系统还实现了各部门数据共享协同，研发部门可根据市场数据调整产品研发方向，采购部门依据生产计划调配原材料，形成跨部门联动的高效管理模式，提升整体运营效率。 遍布全国的服务网络，让远大阀门的专业支持与高效备件响应始终在您身边。远大疏水阀厂商
软密封蝶阀结构紧凑体积小，启闭迅速密封可靠，成为市政污水处理厂曝气系统选择的设备。远大医药级洁净阀门
聚焦材料科学创新，远大阀门不断拓展阀门材质应用范围。公司产品材质涵盖灰铁、球铁、WCA、WCB、CF3、CF8、双相钢、哈氏合金等30余种，能够适应不同介质（如水、蒸汽、油品、强酸、强碱）、不同温度（-196℃至600℃）、不同压力（真空至42MPa）环境的需求。为拓展材质应用范围，公司与钢铁研究总院、中国科学院金属研究所等科研机构合作，开展材料研发，针对低温环境需求，开发出低温韧性优良的CF3M不锈钢，该材料在-196℃下冲击韧性可达100J以上，满足LNG输送阀门需求；针对高温环境需求，开发出GH3536高温合金材料，该材料在600℃下仍保持良好的力学性能，可用于高温高压电站阀门；针对强腐蚀环境需求，开发出哈氏合金C276阀门材质，该材料对硫酸、盐酸等强酸具有优异的耐腐蚀性，可用于化工行业恶劣介质输送。在材料应用过程中，公司建立了材质数据库，记录不同材质的性能参数、适用场景及加工工艺要求，为产品设计与生产提供数据支持；同时对材质加工工艺进行优化，如针对双相钢的加工硬化特性，调整切削参数与刀具类型，提升加工效率与精度。通过材料科学创新，公司阀门材质应用范围不断扩大，可满足更多复杂工况需求。 远大医药级洁净阀门
