在企业文化传播方面,远大阀门通过内部活动强化价值观认同。公司围绕“诚信、创新、务实、担当”的重要价值观,定期组织各类内部活动,增强员工对企业文化的理解与认同。每年开展“诚信经营月”活动,通过诚信案例分享、诚信承诺签名等形式,强化员工的诚信意识,要求员工在与客户、供应商合作中坚守诚信原则;每季度举办“创新成果展示会”,展示员工在技术创新、管理创新、工艺改进等方面的成果,邀请成果负责人分享创新经验,激励员工积极创新;每月开展“务实工作之星”评选活动,表彰工作踏实、业绩突出的员工,弘扬务实工作作风;每年组织“担当责任”主题活动,如参与地方扶贫、社区服务等公益活动,让员工在实践中体会企业担当精神。此外,公司还通过企业期刊《远大阀门》宣传企业文化,期刊设置“企业文化解读”“员工风采”“创新案例”等栏目,每月出版一期,发放至全体员工;在公司内部办公区、生产车间悬挂企业文化标语、价值观海报,营造浓厚的文化氛围。通过这些文化传播方式,员工对企业文化的认同度提升,在内部满意度调查中,员工对企业文化的认同率达90%以上,增强了员工的凝聚力与向心力,使企业文化成为推动发展的软实力。 产品材质涵盖碳钢、不锈钢、双相钢等上百种,通径 DN15-DN2400mm,压力级 0.25-42MPa 全覆盖。远大美标闸阀哪里有

在产品测试与验证方面,远大阀门建立了严格的实验体系。公司投入1200余万元建设专业实验室,包括材料实验室、阀门性能实验室、环境适应性实验室等,配备先进的检测设备,如材料万能试验机可测试材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能,阀门压力测试台可进行0-42MPa压力范围内的耐压测试,高低温试验箱可模拟-196℃至600℃的温度环境。每种新产品上市前都需经过多轮实验验证,首先在材料实验室对所用材料进行成分分析、力学性能测试及耐腐蚀测试,确保材料合格;然后在阀门性能实验室进行耐压测试(按1.5倍公称压力进行水压测试)、密封测试(按GB/T13927标准进行泄漏量测试)、操作扭矩测试等,验证阀门基本性能;在环境适应性实验室进行高低温循环测试、振动测试、盐雾测试等,模拟实际应用环境,验证阀门在恶劣环境下的可靠性。例如公司开发的智能阀门,除常规测试外,还需进行电磁兼容性测试、数据传输稳定性测试等,确保智能化功能正常。实验验证过程中,所有测试数据均记录存档,形成完整的测试报告,只有全部测试项目合格的产品方可上市,这种严谨的测试流程为产品质量提供了可靠保障,使产品上市后故障率控制在1%以下。 远大不锈钢阀门费用远大阀门不仅提供产品,更致力于成为客户全生命周期流体控制的战略合作伙伴。

远大阀门制定明确清晰的可持续发展战略,为企业长期发展指明方向。在战略规划中,明确以“智能化、绿色化”为发展主线,在已建成的精密铸造阀门项目基础上,持续推进智能生产线与智能工厂建设,计划未来三年内新增5条智能化生产线,实现关键生产环节的全自动化操作,同时完善工业互联网平台功能,实现研发、生产、管理、服务的全流程数字化。在绿色制造方面,设定明确的节能降碳目标,计划三年内通过技术优化、设备改造、能源结构调整等措施,使单位产品能耗再降低10%,水资源回用率提升至90%以上,进一步减少污染物排放,力争达到国家绿色工厂更高标准。在产品升级方面,聚焦阀门市场,加大对高温高压阀门、核电用阀门、智能阀门等产品的研发投入,提升产品占比,通过数实融合实现生产效率与产品质量的双重提升,保持行业前端地位,推动阀门产业转型升级,实现企业可持续发展。
推动产学研深度融合,远大阀门与高校建立了长期合作关系。公司与河北工业大学、郑州大学、兰州理工大学等高校签订了长期合作协议,共建“阀门技术联合研发中心”“研究生实践基地”等合作平台,其中与河北工业大学共建的研发中心主要聚焦阀门材料与结构创新,与郑州大学合作开展阀门智能化技术研究。在合作模式上,公司为高校提供研发经费与实验场地,每年投入合作研发经费不低于500万元;高校派遣教授、研究生参与研发项目,提供理论支持与技术指导,同时公司选派技术骨干到高校进修学习,提升理论水平。双方合作开展的“高性能耐磨阀门材料研发”项目,成功开发出一种新型耐磨合金材料,使阀门使用寿命提升50%以上,该成果已实现产业化应用;“智能阀门远程监控系统”项目开发的监控平台,可实时监测阀门运行数据,为客户提供预测性维护服务。这种合作模式加速了科研成果的转化应用,平均每年推动3-5项科研成果转化为实际产品,为企业技术创新注入了外部活力,同时也为高校科研提供了实践场景,培养了一批应用型人才,实现了互利共赢。 远达阀门年生产能力达 12 万余吨,日产阀门超一万台,常备 500 万库存保障现货快速交付。

聚焦绿色制造与可持续发展,远大阀门将环保理念融入生产全过程。公司在扩建生产基地时,严格按照国家环保标准进行规划设计,先后投入2000余万元建设废水处理站、废气收集净化系统及固废储存车间,通过ISO14001环境体系认证标志着其环保管理达到国际标准。在生产环节,公司采用变频电机、余热回收装置等先进节能设备,将生产综合能耗控制在行业平均水平以下15%;对铸造环节产生的废砂、废铁屑等固废进行分类回收,其中废铁屑回收率达95%以上,废砂经处理后可重新用于铸造生产,减少资源浪费;对喷漆环节产生的挥发性有机物(VOCs)采用活性炭吸附+催化燃烧工艺进行处理,处理后废气排放浓度符合国家《大气污染物综合排放标准》要求。这种绿色发展模式不仅符合国家环保政策要求,也降低了企业长期运营成本,增强了在长期发展中的生态竞争力,为行业绿色制造提供了可借鉴的实践经验。 产品广泛应用于石油、化工、水利、市政、电力、医药等领域,为国民经济多行业提供流体控制方案。远大闸阀四川分公司
作为国产品牌的中坚力量,远大阀门持续以创新技术参与并助力国家重点工程建设。远大美标闸阀哪里有
绿色制造是远大阀门始终坚持的发展理念,凭借在环保领域的突出表现,企业被国家工业和信息化部授予国家“绿色工厂”称号。在能源利用方面,企业引进天然气清洁能源替代传统煤炭燃料,用于铸造车间的加热工序,减少大气污染物排放;同时建设11.8兆瓦分布式光伏发电项目,光伏板覆盖厂区屋顶与闲置场地,年发电量可达1200万千瓦时,满足厂区30%的用电需求,按照25年运营周期计算,累计可节约标准煤10.82万吨,减少二氧化碳排放28万吨、二氧化硫排放0.8万吨。在污水处理方面,企业自建污水处理站,采用“预处理+生化处理+深度处理”工艺,对生产废水与生活污水进行集中处理,处理后的中水全部回用至生产冷却、绿化灌溉等环节,水资源回用率达80%以上。在废气治理方面,对铸造、喷漆等重点排污环节的环保设施进行升级,安装高效布袋除尘器与活性炭吸附装置,确保废气收集率达90%以上,排放浓度优于国家严格的排放标准,实现超低排放目标。 远大美标闸阀哪里有