佛山热水压力管道解决方案

管道焊接要求：（三）

9除工艺和检验要求需分次焊成外，每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断，应立即采取加热、保温措施；再焊前，确认已焊焊道无缺陷后方可继续按原焊接工艺规定施焊。

10需预拉伸（或压缩）的组对焊口，应待整条焊缝焊完及热处理、质量检验合格后，方可拆除其组对工、夹具。

11 对焊口的焊前预热和焊后热处理，应严格按照焊接工艺规程或焊接作业指导书规定的温度升（降）温速率、保温时间等参数执行。预热时的加热范围是以坡口间隙为中心，两侧不少于对焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。对有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材质，每侧加热范围不得小于100mm。热处理的加热范围每侧不得少于焊缝宽度的3倍，且不少于25mm，加热区以外的100mm范围内应予以保温。

6.12管道环焊缝热处理前应将两端的开口封闭，以免“穿堂风”，但要注意单侧开孔已通大气。有阀门者，阀瓣应开启。壁厚≤20mm者，宜用指形加热器（镍铬电阻丝）加热，壁厚＞30mm者宜用电感应法加热。6.13使用管道单线图（空视图）对现场焊接（含预制）的所有焊缝（凡需进行焊后热处理或无损检测者）进行标注和编号，并对其相应的检验结果予以记录。 在保证质量和效率的前提下，减少能源消耗和环境污染，为您的企业实现可持续发展做出贡献。佛山热水压力管道解决方案

焊接环境

1焊接环境温度应能保证焊件的焊接温度和焊工技能不受影响。环境温度低于0℃时，应符合WH/QW21-2018《弯管或成形加工工艺》规定。

2应采取防风措施保证焊接时的风速不大于以下规定值：

a)对于手工电弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，规定风速为8m/s；

b)对于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊：规定风速为2m/s。

3焊接电弧周围1m范围内的相对湿度应符合以下规定：

a)铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%；

b)其他材料的焊接，相对湿度应不大于90%。

4当焊件表面潮湿、雨淋或覆有冰雪且无保护措施时，应停止施焊。 广州热水锅炉压力管道检验办证压力管道范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）。

管道焊接（四）

7安装Ⅱ形或Ω形膨胀弯管，应符合下列规定：

1）按设计规定值进行预拉伸或预压缩。

2）水平安装时，平行臂应与管线的坡度相同，两垂直臂应平行。

3）铅垂安装时应设置排气及疏水装置。

8管道的安装（包括定位和与管道组成件的联接）应符合下列要求：

1）严格按照设计规定的位置、型式、数量设置管道的全部管架。

2）锚固型管架应在管道预予拉伸（压缩）前固紧；导向型或滑动型支架其相对移动面应平滑，不得有卡涩现象，滑移方向和定位提前量正确。

3）弹簧管架的弹簧活动部分应锁住，待管道试压、防腐、保温完毕后方可解锁，并按设计负荷值整定弹簧的负荷。

4）不容许管道的碳钢部件直接接触的管道组成件（例如其材质为不锈钢或部分有色金属），应在它们的接触部位之间垫以隔离物，所有隔离物应既能长期耐受管道组成件的外壁温度和工作负荷，亦不会对其造成二次污染。

压力管道保温如何进行成品保护

1管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下落不明道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

2一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

3保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

4保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。

5明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。

6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。 压力管道的安装会按照要求准备资质文件、施工方案，设计图纸、报批报检等文件后方可进行。

管道安装（十）

8.管道的检验和试验

12*当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施；当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可采用气体进行压力试验。气压试验，因其危险性大，需特别严格遵守下列规定：

①管道组成件中有脆性材料者，严禁参与试压。

②试验压力不得超过设计压力的1.15倍，对于负压管道则为0.2MPa。

③试验的温度（含环境温度和试压气体的充入温度）严禁接近管道组成件中金属材料的脆性转变温度。

④不管试压介质为何种气体，正式试压前，均需用空气先进行预试验，将系统加压至0.2MPa检查其接头、结合面（其表面不得有油漆或绝热物覆盖）等有否泄漏。然后卸压，彻底消除检出的缺陷，确保预试验合格。 压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。承压压力管道办证

公司制定了锅炉压力管道安装质量管理和质量保证的支持性文件。佛山热水压力管道解决方案

管道焊接要求：（一）

1凡从事压力管道焊接的焊工，均应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求，考取相应项目的合格资格。不得无证施焊、越项施焊和逾期施焊。

2施工工地或施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定，否则应按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》或SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》或NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求进行工艺评定（另有规定者除外）。

3依据焊接工艺评定编制管道焊接作业指导书，焊工作业时应严格遵守。

4从施工现场领用的焊材，其贮存、保管、烘干、发放和使用均应符合使用说明书和《焊接控制程序》的要求。 佛山热水压力管道解决方案