南宁空气压力管道办证

管道系统的吹扫与清洗

1管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织系统吹扫与清洗（简称吹洗）工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。

2设备运行前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，去除施工过程中的残留杂质，保证装置顺利运行。

3吹洗工作应按生产工艺流程，按系统进行。吹洗应包括下列内容：

1）管道系统的人工清扫和水冲洗。

2）管道系统的化学清洗和预膜处理。

3）蒸汽管道系统的蒸汽吹扫。

4）工艺管道系统的空气吹扫。

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管道焊接（二）

3法兰连接应保持与管道轴线同心，确保密封面完好且螺栓能自由穿入，两法兰密封面间的平行度除另有规定者处，不得大于其直径的1.5‰，且不得大于2mm，所有的螺栓应同规格、同向安装。

4一次性密封垫片不得反复使用，必要时可用临时垫片暂代，待系统严密性试验时才装上正式垫片。纯金属垫片使用前应检查其硬度是否符合要求，否则需作退火处理。

1）铝质垫片加热至300~350℃，室温冷却，当室温小于5℃时，应保持缓冷。

2）铜质垫片加热到550~650℃，淬水冷却。

3）软钢垫片（透镜垫除外）加热至600~700℃随炉（或保温）冷却至300℃以下，室温空冷。

4）不锈钢齿形垫片不需加热处理。 玉林蒸汽压力管道使用登记证我们的专业团队将进行综合的风险评估和安全控制，以确保您的工作环境安全可靠。

安装阻火器时，应当满足下列要求：

1管端型放空阻火器的放空端应当安装防雨帽；

2工艺物料含有颗粒或者其他会使阻火元件堵塞的物质时，应当在阻火器进、出口安装压力表，监控阻火器的压力降；

3工艺物料含有水汽或者其他凝固点高于0℃的蒸汽（如醋酸蒸汽等），有可能发生冻结的情况，阻火器应当设置防冻或者解冻措施，如电伴热、蒸汽盘管或者夹套和定期蒸汽吹扫等，对于水封型阻火器，可采用连续流动水或者加防冻剂的方法防冻；

4阻火器不得靠近炉子和加热设备，除非阻火元件温度升高不会影响其阻火性能；

5单向阻火器安装时，阻火侧应当朝向潜在点火源。

管道安装（十）

8.管道的检验和试验

12*当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施；当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可采用气体进行压力试验。气压试验，因其危险性大，需特别严格遵守下列规定：

①管道组成件中有脆性材料者，严禁参与试压。

②试验压力不得超过设计压力的1.15倍，对于负压管道则为0.2MPa。

③试验的温度（含环境温度和试压气体的充入温度）严禁接近管道组成件中金属材料的脆性转变温度。

④不管试压介质为何种气体，正式试压前，均需用空气先进行预试验，将系统加压至0.2MPa检查其接头、结合面（其表面不得有油漆或绝热物覆盖）等有否泄漏。然后卸压，彻底消除检出的缺陷，确保预试验合格。 我们是一家致力于蒸汽管道、空气管道和热水管道安装的服务型公司。

压力管道超声波检测的一般规定

1.人员资格：检测人员必须持有国家质检总局颁发的UT资格证书且进行了执业注册，无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例由检测工艺卡规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行，对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后，才能进行超声检测。如无规定时，超声检测应在焊后强度试验之前进行。

4.工件表面检查合格，工件打磨满足检测要求后才可按工艺卡要求进行检测。

5.文明操作，检测结束后应填写检测记录、检测报告，绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰，检测报告应由II级检测人员填写、再由另一II级审核人员签字，并经无损检测责任工程师审核盖章后方为有效。

6.检测报告一式三份，两份交焊检员，另一份报告和原始记录整理好后由质控部存档保管。 我们是一家致力于压力管道安装和改造的服务型公司。潮州蒸汽压力管道咨询报价

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焊接环境

1焊接环境温度应能保证焊件的焊接温度和焊工技能不受影响。环境温度低于0℃时，应符合WH/QW21-2018《弯管或成形加工工艺》规定。

2应采取防风措施保证焊接时的风速不大于以下规定值：

a)对于手工电弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，规定风速为8m/s；

b)对于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊：规定风速为2m/s。

3焊接电弧周围1m范围内的相对湿度应符合以下规定：

a)铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%；

b)其他材料的焊接，相对湿度应不大于90%。

4当焊件表面潮湿、雨淋或覆有冰雪且无保护措施时，应停止施焊。 南宁空气压力管道办证