新脱氮反应器工艺: ANAMMOX工艺是1990年提出的一种新型脱氮工艺。在厌氧条件下,微生物以NH3-N为电子供体,NO2-为电子受体,把NH3-N、NO2-转化为N2的过程。厌氧氨氧化过程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。该菌是专性厌氧化学无机自养细菌,生长十分缓慢,在实验室的条件下世代期为2~3周,厌氧氨氧化过程的生物产量很低,相应污泥产量也很低。ANAMMOX工艺的影响因素主要集中在系统环境对ANAMMOX菌的抑制。主要影响因素包括反应器的生物量、基质浓度、ph值、温度、水力停留时间和固体停留时间等。脱氮反应器的挑选需要注意。安徽反硝化脱氮反应器环保公司
脱氮反应器,也称为脱氮塔或脱氨塔,是一种用于处理废气或废水的设备。其作用主要是去除气体或废水中的氮化合物,以减少对环境和生态的污染和损害。以下是脱氮反应器的优势和优化策略的详细介绍。优势:提高氮转化率:脱氮反应器通过氨的氧化、硝化和反硝化反应,能够高效地去除废气或废水中的氮化合物。与传统的生物处理方法相比,脱氮反应器能够实现更高的氮转化率,这意味着更少的氮化合物残留在处理后的废气或废水中。高氮转化率有助于减少对环境和生态的污染和损害,达到更严格的环保标准。武汉IBAF脱氮反应器公司排名生物脱氮过程包括三个反应:氨化反应、硝化反应、反硝化反应。
硝态氮脱氮反应器是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备,专为各类工业废水处理研发,可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题,可适应工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。1.脱氮效率高——正常运行脱氮负荷1kg N/m³•d,出水总氮稳定达标。2.占地面积小——10t/h的处理量,降低20mg/L总氮,占地面积只有6㎡。3.易操作维护——全自动控制,无需更换填料,反冲洗水量少、频率低。4.污泥产量少——反冲洗排出的少量微生物回流至生化池继续分解。5.运行成本低——去除20 mg/L的总氮,吨水成本小于1元。
生物脱氮技术(BNR)除氮工艺不仅能够实现较高的除氮率,而且除氮过程中污泥产生量较少,尤其适用于高含氮量的工业污水以及C/N较低的污水。在启动阶段,从微生物角度来看,在氨氧化菌(AOB)与亚硝酸盐氧化菌(NOB)繁殖过程中,需要抑制或减少NOB的数量从而抑制NO2−到NO3−的转化过程。通过控制pH、温度、溶解氧含量、泥龄(SRT)、游离氨、游离亚硝酸、添加化学抑制剂等运行条件都被证明可以影响AOB-NOB的生长反应动力,这些影响因素的结合运用能够相对容易地建立稳定的短程硝化。SBR脱氮工艺与A/O工艺相比,其运行方式有所不同。
AMX是公司自主研发的、用于去除废水中高浓度氨氮的处理装置,采用筛选出的专性厌氧氨氧化菌(红菌),配套高效的脱氮反应器,将沸水中的氨氮在不消耗碳源的条件下转化为氮气,实现低能耗的生物脱氮。应用领域:适用于高氨氮废水,如氨基酸废水、大豆蛋白废水、养殖废水、垃圾渗沥液、污泥消化液和其他高氮废水的处理。优点:不消耗碳源;无需大量曝气;去除率高>80%;处理负荷高3kg*N/m3*d;节省运行成本>60%;节约占地60%,可以有效的解决成本问题和占地问题。硝态氮脱氮反应器有特殊定制的多孔填料。浙江DNR脱氮反应器污水处理
高效脱氮设备经过对菌种的改性,填料的改良,更针对于废水中总氮的去除。安徽反硝化脱氮反应器环保公司
脱氮反应器常见的应用领域:(1) 污水处理厂:污水处理厂是脱氮反应器的主要应用场所之一。在处理废水的过程中,通过脱氮反应器去除废水中的氨氮和有机氮等污染物,达到排放标准。(2) 工业生产过程:许多工业生产过程中会产生含有氨或有机氮的废水,如食品加工、制药、化肥生产等。脱氮反应器可用于处理这些废水,减少对环境的污染。(3) 大气污染控制:脱氮反应器也可用于处理废气中的氨气或其他含氮化合物。例如,农业养殖场、医院等场所排放的气体中可能含有氨气等有害物质,通过脱氮反应器进行处理可降低对大气环境的影响。安徽反硝化脱氮反应器环保公司