混凝反应系统提供微砂及药剂与原水的混合空间,通过机械搅拌的方式使原水与投加物质混合均匀。②微砂絮凝装置:微砂絮凝装置利用载体压载絮凝技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的沉淀,获得极高的沉淀速度。③药剂制备及投加系统:药剂制备投加装置融药剂的制备、投加于一体,与分离机配套使用,用于实现PAC和PAM两种药剂的计量投加。PAC制备投加装置由搅拌、投加两部分组成,搅拌部分负责药剂的制备;计量单元则通过计量泵将药液从储液箱定量地投加到混凝系统。设计每8小时补充一次干粉药剂。PAM采用连续制备投加装置微砂絮凝沉淀系统能够去除水中的浑浊物质,提高水的透明度。江苏高效微砂絮凝沉淀环保公司
微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺,又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。重介速沉微砂沉淀池处理流程简介:含砂的絮体在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。广州黑臭河道微砂絮凝沉淀环保公司微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时,还加入了微砂以增加絮体的密度。
微砂对沉淀效果的影响是多方面的。一般来说,微砂沉淀速度和粒径、密度有关,密度越大,粒径越大,沉淀速度越快。但是,微砂沉淀虽然可以明显加快沉淀过程,但是由于砂粒与机械的摩擦作用导致机械较大的磨损,较大颗粒的微砂对机械磨损的程度更大。微砂的硬度对设备磨损也有影响,较大的硬度容易导致设备磨损。此外微砂循环管理容易引起微砂沉积,较大的颗粒更易沉积。因此微砂的粒径在保证沉速的情况下应当尽可能小一些。通常微砂粒径范围为100~150μm。同时,微砂的球形度越好,有利于裹挟絮状污泥,对沉淀的效果越有利。
微砂絮凝高性能沉淀装置可普遍用于地表水源给水、城市污水和工业废水的除浊处理,同时有效去除色度、金属、TOC、磷。地表水源、地下水源工业给水处理、污水预处理。原有系统后续的深度处理;滤池反洗废水处理;重金属废水处理;废水除磷处理;工艺特点:①体积小,占地小:占地面积只为常规沉淀池的10%;②造价低:集成装置体积小,土建工程少,同时缩短工期;③好的出水效果:尤其适用于形成的絮体轻、散、碎等难于沉淀的水质;④适用来水普遍,处理效果好:出水不受来水流量、浊度、温度快速大幅度波动的影响;⑤启动快:停留时间短,能够快速进入稳定的操作状态(通常小于15分钟),适用于频繁启动的批处理工况。微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺。
加砂沉淀池,微砂循环重介速沉设备概况:是用来处理重介质污水的一种沉淀池的改进设备也称加砂沉淀池或重介速沉技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀,并获得极高的沉淀速度。微砂循环速沉原理:1、沉淀池的基本原理是使用不断循环的微砂颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。2、水中投加混凝剂,使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加高分子助凝剂和密度较大的微砂载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用,快速生成密度较大的矾花,在斜管沉淀池高效的分离作用下,大幅度缩短沉降时间,提高处理效果。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。湖南水厂微砂絮凝沉淀工艺流程图
微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明,微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。江苏高效微砂絮凝沉淀环保公司
微砂沉淀池原理流程:高速沉淀:水流进入上流式斜管(板)沉淀池,悬浮物及胶体通过沉淀分离,沉淀区的分离速度可达30~40m/h。微砂循环系统:沉淀池底部细砂和污泥由循环污泥泵抽送至水力泥砂旋流分离器,在水力旋流器通过离心作用进行泥砂分离,泥从旋流器的上部排除并进入污泥处理系统,细砂则由旋流器的下部再次进入絮凝池中循环使用。细砂和污泥的回流量取决于进水水质情况,一般控制在3%~6%左右,进水浊度增加时回流量也会相应提高。水力旋流器溢流损失的微砂量至多不超过2g/m3,一般在1g/m3以下,通常需要定期补充损失的部分江苏高效微砂絮凝沉淀环保公司