客户称赞博厚新材料的不锈钢粉品质优良,服务也十分周到。在品质方面,一家精密仪器制造商称赞其不锈钢粉纯度高,制成的仪器部件表面无瑕疵,测量精度提升了一个等级;某建筑五金企业则表示,该粉末制成的合页强度高,使用寿命是原来的两倍,提升了产品口碑。在服务方面,客户们普遍认为博厚新材料响应迅速,有一家汽车零部件企业在生产过程中遇到粉末流动性突然下降...
查看详细 >>该品牌通过不断优化生产工艺,提高了不锈钢粉的生产效率,这一成果源于公司对生产流程的持续改进和智能化技术的应用。在雾化环节,通过引入智能控制系统,实现了工艺参数的自动调节和优化,使雾化效率提升 20%,粉末的收得率从原来的 70% 提高到 85% 以上;在筛分环节,采用自动化分级设备替代传统的人工筛分,不提高了筛分精度,还将筛分时间缩短了 ...
查看详细 >>博厚新材料通过三级提纯工艺控制镍基自熔合金粉末的氧含量:首先采用真空感应熔炼(真空度≤10⁻³Pa)减少金属氧化,其次在气雾化过程中通入高纯氩气(纯度 99.99%)作为雾化介质,通过高效除氧剂吸附残余氧,使氧含量稳定控制在 85-95ppm 之间。这种低氧含量确保了涂层在显微镜下观察无明显氧化物夹杂,结合强度测试(拉伸法)结果≥45MP...
查看详细 >>在模拟实际工况的 1000℃、20MPa 压力热态实验中,使用博厚新材料镍基高温合金粉末制备的密封环,经专业测量设备检测,其尺寸变化率<0.1%,这一数据远低于行业标准规定的 0.3%。实际应用效果更为,某石油化工企业将该粉末应用于高温阀门制造,在 800℃、15MPa 介质压力的恶劣条件下,阀门连续稳定运行 18 个月,密封性能始终保持...
查看详细 >>在粉末粒度控制领域,博厚新材料依托自主研发的 “双级气雾化 - 旋风分级” 工艺,实现粒径的调控。一级雾化采用高压氮气(压力 10 - 15MPa)将熔融态合金破碎成初步颗粒,二级雾化通过优化气体流场结构,使粉末粒径分布在 15 - 53μm 区间占比达 95% 以上,且粒度分布曲线标准差≤5μm。这种均匀的粒径分布提升了粉末的流动性(霍...
查看详细 >>博厚新材料 BH-Ni60A 镍基自熔合金粉末以 16-18% 的 Cr 含量为优势,在中等载荷耐磨场景中表现均衡。该粉末通过气雾化工艺制备,Cr 元素以碳化物形式均匀分布于 Ni 基体中,形成 “硬质点 + 韧性基体” 抗磨体系,硬度达 HRC58-62。在某水泥生产线的传送辊道喷涂中,采用火焰喷涂工艺敷设 0.5mm 涂层,可抵抗粒径...
查看详细 >>博厚新材料将绿色发展理念深植于铁基粉末生产全流程,通过技术创新构建可持续制造体系。公司组建环保研发团队,联合材料科学博士对生产各环节进行环保优化。原材料处理阶段,创新采用“物理分选-化学浸出”联合工艺,铁矿石有用成分提取率提升至95%以上,废渣排放量减少40%,且通过螯合技术使废渣中重金属含量降至0.001mg/kg以下,远低于国标限值。...
查看详细 >>博厚新材料引进德国进口紧耦合气雾化设备,通过精确控制雾化气体压力(8-12MPa)、熔体过热度(150-200℃)和喷嘴结构(收敛 - 扩张型),实现粉末粒径的高精度控制,粒径偏差≤±5μm(如目标 D50=50μm 时,实测 D50=48-52μm)。这种高精度控制使得粉末在静电喷涂工艺中具有均匀的荷电性能,涂层厚度偏差≤3%。某电子封...
查看详细 >>博厚新材料的模具钢粉末耐磨损腐蚀,适合盐雾环境下的模具。该模具钢粉末中添加了较高含量的铬、镍等耐腐蚀元素,形成了致密的氧化膜,能够有效抵御盐雾等腐蚀性环境的侵蚀。在盐雾测试中,将使用该粉末制作的模具样品置于 5% 的氯化钠溶液中,经过 500 小时的连续测试后,样品表面有轻微的锈蚀,而使用普通模具钢粉末的样品在 200 小时后就出现了明显...
查看详细 >>博厚新材料引进德国进口紧耦合气雾化设备,通过精确控制雾化气体压力(8-12MPa)、熔体过热度(150-200℃)和喷嘴结构(收敛 - 扩张型),实现粉末粒径的高精度控制,粒径偏差≤±5μm(如目标 D50=50μm 时,实测 D50=48-52μm)。这种高精度控制使得粉末在静电喷涂工艺中具有均匀的荷电性能,涂层厚度偏差≤3%。某电子封...
查看详细 >>博厚新材料将绿色发展理念深植于铁基粉末生产全流程,通过技术创新构建可持续制造体系。公司组建环保研发团队,联合材料科学博士对生产各环节进行环保优化。原材料处理阶段,创新采用“物理分选-化学浸出”联合工艺,铁矿石有用成分提取率提升至95%以上,废渣排放量减少40%,且通过螯合技术使废渣中重金属含量降至0.001mg/kg以下,远低于国标限值。...
查看详细 >>博厚新材料建立了覆盖镍基高温合金粉末生产全生命周期的智能监控系统。熔炼环节采用红外测温仪实时监测炉温(精度 ±1℃),通过真空度传感器将熔炼环境控制在 10⁻³Pa 以下;气雾化过程中,利用激光粒度仪在线检测粉末粒径,当偏差超过设定值 0.5μm 时,系统自动调整雾化参数;后处理阶段,通过自动称重、扫码追溯系统实现批次信息全记录。这种全流...
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