新闻中心

首页 > 新闻中心

  • 2026-02

    成分分析试验

    二次离子质谱(SIMS)能够对金属材料进行深度剖析,精确分析材料表面及内部不同深度处的元素组成和同位素分布。该技术通过用高能离子束轰击金属样品表面,使表面原子溅射出来并离子化,然后通过质谱仪对二次离子...

    查看详情 >
  • 2026-02

    F316断面收缩率测试

    原子力显微镜(AFM)不仅能够高精度测量金属材料表面的粗糙度,还可用于检测材料的纳米力学性能。通过将极细的探针与金属材料表面轻轻接触,利用探针与表面原子间的微弱相互作用力,获取表面的微观形貌信息,从而...

    查看详情 >
  • 2026-02

    WCA点蚀程度评定

    焊接是金属材料常用的连接方式,焊接性能检测用于评估金属材料在焊接过程中的可焊性以及焊接后的接头质量。焊接性能检测方法包括直接试验法和间接评估法。直接试验法通过实际焊接金属材料,观察焊接过程中的现象,如...

    查看详情 >
  • 2026-01

    钢的脱碳层深度测定

    热重分析(TGA)在金属材料的高温腐蚀研究中具有重要作用。将金属材料样品置于热重分析仪中,在高温环境下通入含有腐蚀性介质的气体,如氧气、二氧化硫等。随着腐蚀反应的进行,样品的质量会发生变化,热重分析仪...

    查看详情 >
  • 2026-01

    F316布氏硬度试验

    冲击韧性检测用于评估金属材料在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力。试验时,将带有缺口的金属材料样品放置在冲击试验机上,利用摆锤或落锤等装置对样品施加瞬间冲击能量。通过测量冲击前后摆锤或落锤的能量变化,计算出...

    查看详情 >
  • 2026-01

    ER308L板材角焊缝工艺评定

    随着增材制造技术在制造业的广泛应用,3D打印焊接件的焊缝检测面临新挑战。外观检测时,借助高精度的光学显微镜,观察焊缝表面的粗糙度、层间结合情况以及是否存在明显的缝隙或孔洞。由于3D打印过程的特殊性,内...

    查看详情 >
  • 2026-01

    E309焊接件宏观金相

    冲击韧性试验用于衡量焊接件在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力。在试验前,先在焊接件上制取带有特定缺口的冲击试样,缺口的形状和尺寸会影响试验结果。将试样放置在冲击试验机的支座上,利用摆锤或落锤等装置对试样施...

    查看详情 >
  • 2026-01

    截止阀阀体检漏

    长期处于振动环境中的阀门,易发生振动疲劳损坏。抗振动疲劳性能检测在振动疲劳试验台上进行,模拟阀门实际工作中的振动环境,施加不同频率、幅值的振动激励。在振动过程中,利用应变片监测阀门关键部位的应力变化,...

    查看详情 >
  • 2026-01

    针阀微泄漏产品试验

    在寒冷地区或涉及低温工艺的领域,阀门的低温性能不容忽视。低温性能测试在专门的低温试验箱内进行。将阀门置于试验箱中,缓慢降低温度至预定的低温值,如-40℃甚至更低。在低温环境下,对阀门进行一系列性能检测...

    查看详情 >
  • 2026-01

    调节阀外泄漏试验

    长期处于振动环境中的阀门,易发生振动疲劳损坏。抗振动疲劳性能检测在振动疲劳试验台上进行,模拟阀门实际工作中的振动环境,施加不同频率、幅值的振动激励。在振动过程中,利用应变片监测阀门关键部位的应力变化,...

    查看详情 >
  • 2026-01

    单偏心蝶阀逸散性试验

    在多支路管道系统中,阀门需要保证各支路流量的动态平衡。动态流量平衡检测在模拟实际运行的管道网络试验台上进行,通过调节各支路的负载变化,模拟不同工况。利用流量传感器实时监测各支路通过阀门后的流量数据,分...

    查看详情 >
  • 2026-01

    CF3M高温试验

    电子背散射衍射(EBSD)分析是研究金属材料晶体结构与取向关系的有力工具。该技术利用电子束照射金属样品表面,电子与晶体相互作用产生背散射电子,这些电子带有晶体结构和取向的信息。通过专门的探测器收集背散...

    查看详情 >
1 2 3 4 5 6 7 8 ... 19 20
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责