设备运行环境 供电电压：AC380V/±5% 三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）； 频率：50Hz； 电流：35A； 额定功率：21KW； 峰值功率：24KW； 温度：18-25℃； 相对湿度：40-60%； 厂务需求：气源：洁净压缩空气，压...

设备特点 1.先进的控制系统： 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式： 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处...

其他必要的与设备相关的设施要求 为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果，除了设备本身外，还需要用户提供以下相关的配套设施： 1.洁净的压缩空气管道： 设备需要接入洁净的压缩空气管道，以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求，提供相应尺寸和质量的...

设备加工流程 设备采用右侧上料、左侧下料的设计方案，这一布局充分考虑了生产流程的连贯性和操作便捷性。通过与客户现场的上下工位系统连接，设备能够高效地融入整个生产线，实现自动化、连续化的生产作业。 具体来说，设备的右侧设有上料区域，该区域配备有相应的传感器和机械装置，能够自动识别、抓取...

设备特点 1.先进的控制系统： 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式： 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处...

3.人机界面： 人机界面采用专业先进的图形用户界面设计，操作简单、界面友好、易于掌握。 用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改，同时系统兼容DXF图形导入功能，方便用户进行图形处理。 4.基本功能与安全保护： 控制系统具备密码验证登录功能，确保只有授权人员才能操作系统。 ...

设备特点 整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计； 全自动激光焊接系统，可与客户端上下工位组件输送系统无缝对接； 设备外壳采用全钣金结构，多方位开闭式防护门，配可视化激光防护窗； 采用右边进料，左边下料，上下料自动运行u人机操作系统集成在门上，操作方便； 设备...

4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。 5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片...

设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。 二、高效的生产模式： 借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升...

二、输送皮带 输送皮带负责将待加工物料输送到激光加工区域，并根据加工需求进行精确的定位和移动。输送皮带通常由耐磨、耐高温的材料制成，以确保长时间稳定运行。 三、压盒系统 压盒系统用于在激光加工过程中对待加工物料施加一定的压力，以确保激光束能够充分作用于物料表面。压盒系统通常由气...

2.高度灵活性 该设备不仅具备高效的生产能力，还具备高度的灵活性。通过自动化上下料系统，整个焊接过程无需人工干预，减轻了工人的劳动强度，同时也避免了人为因素对产品质量的影响。这种灵活性使得该设备能够适应不同的生产需求，根据客户订单的变化快速调整生产规模。 3.精确控制 在激光焊...

4)无损激光划片系统系统a）纠偏定位完成后，切割平台取走电池片，台面真空吸附固定住电池片；b）切割平台运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。 5)无损激光划片、雾化冷却a）切割平台运动到脉冲激光位，激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽；b）切割平台运动到连续激光位，连续...