海目星的涂膜机是一款具有创新应用的高效设备，它成功地突破了传统涂膜机双面干燥需采用折返式双层烘箱结构的限制，通过单层双面高速涂膜机的设计，极大地提高了生产效率和降低了成本。 这款涂膜机采用了双管道涂料、双面同涂的共涂技术，实现了基材正反面同步涂布，无需两套干燥系统和两套牵引系统，从而减少了...

涂膜机的涂布系统是一个复杂且关键的组成部分，它包含了多个装置和设备，以确保涂料能够均匀、稳定地涂布在基材上。以下是涂膜机涂布系统的主要装置和设备： 涂布辊或刮刀：这是涂布系统中基础的涂布工具。涂布辊通过旋转将涂料从涂料槽中取出，并均匀地涂布在基材上。刮刀将涂布辊表面多余的料液刮除，通过逆向...

锂电行业涂膜机是锂电池制造过程中不可或缺的一环，其关键组成部分——红外加热系统，以其高效、节能、稳定的特性，在涂膜工艺中发挥着至关重要的作用。红外加热系统主要由大平面低温红外模组、安装结构及支架、供电/控制系统以及控制软件四大部分组成，每个部分都经过精心设计，以确保系统的稳定运行和高效加热。 ...

锂电行业涂膜机是锂电池制造过程中的关键设备，用于在锂电池正负极材料上进行涂膜工艺。通过准确的涂布技术，涂膜机可以将涂料均匀地涂布在电极材料上，以实现电池性能的提升，如电池容量、循环寿命等。 在涂膜机的工作过程中，干燥技术是确保涂膜质量的重要环节。红外加热技术作为一种高效的干燥方法，被广泛应...

在设备推广阶段，我们公司以创新**市场，率先将激光模切技术引入动力电池制造领域。2016年，我们成功研制出首台适用于动力电池制造的激光模切机，这一创新举措不仅填补了行业空白，更为动力电池制造行业带来了**性的变革。 激光模切机的应用，极大地提高了动力电池制造的效率和精度。相比传统机械切割方...

激光辊面清洗技术是一种利用激光束对辊面进行高效、准确、环保的清洗方法。这种技术通过激光束的照射，使辊面上的污垢瞬间蒸发、燃烧或剥离，从而达到清洗的目的。 在具体的清洗过程中，有两种清洗策略可供选择。第一种策略是在收卷换卷时，轧辊慢速转动，激光完成一次清洗。这种策略适用于需要定期清洗但不需要...

六、高灵活性，满足多样化生产需求 该设备采用右边进料、左边下料的方式，实现上下料自动运行。整个加工过程中，组件自动传输，提高了生产效率。此外，设备可根据组件尺寸灵活定制，满足多样化的生产需求。这种灵活性使得该设备不仅适用于光伏组件制造行业，还可广泛应用于汽车制造、电子电器等领域。 七...

根据仿真结果，海目星所设计的除尘罩在气流引导和控制方面展现出了出色的性能。以下是关于除尘罩内流体流速和流向的详细分析： 流体流速：在辊面清洗区域，流体的流速达到或超过3.9m/s。这一速度足以确保粉尘被迅速且有效地从辊面带走，防止粉尘在辊面上积聚或重新附着。在除尘罩内部的其他区域，流速也得...

辊压机预延压波浪边的技术，其压延原理主要是基于金属轧制过程中体积不变的原理，通过增加集流体的延展率，实现对极耳区的提前压延拉伸。这样做的目的是匹配料区的延伸率，使极片在加工过程中减少褶皱、断带等问题，从而提高产线的连续性和产品的良率。 压延过程中，延压辊起到了关键的作用。它通过液压缸提供的...

在实际应用中，箔区差速拉伸技术也存在一定的风险。首先，箔材本身具有弹性变形特性，这可能导致差速量与延展量之间呈现非线性关系。这种非线性关系可能会使得控制过程变得更为复杂，难以达到精确的延展效果。 箔区受力时可能引起极片跑偏或褶皱。这主要是由于差速拉伸过程中，极片受到不均匀的拉力作用，导致其...

辊压分切设备参数直接决定了设备的性能和生产效率。以下是一些关键的辊压分切设备参数： 轧辊规格：轧辊的规格可以根据具体需求进行选择，常见的规格有Φ500×(450~600)mm、Φ750×(800~950)mm、Φ800×(700~1050)mm、Φ900×(1200~1500)mm等。这些...

在设备生产过程中，辊压分切一体机可能会产生一定量的废料，这些废料主要包括切割过程中产生的边角料、不合格品以及因操作不当或设备故障导致的损失材料。针对这些废料的处理，应遵循以下几个原则： 分类处理：根据废料的性质、材质和再利用价值进行分类，以便后续进行针对性的处理。对于可回收的废料，如金属边...

辊压分切一体机布局中各个关键步骤： 除尘除铁：此步骤用于清洁材料表面的灰尘和铁屑等杂质，确保产品的清洁度和纯度。这对于提高电池材料的性能和安全性至关重要。 在线测厚：通过在线测厚设备，实时检测材料的厚度，确保产品符合规定的厚度要求。这对于控制产品质量和稳定性具有重要意义。 前拉...

辊压分切一体机主要适应于各类锂电池正负极片的连续轧制分切工艺。 它采用恒压力、限间隙轧制方式，能够连续轧制连续或间隙涂布的电池极片，增加材料的致密度。因此，它在锂电池制造领域具有广泛的应用。 辊压分切一体机还通过其高精度和高效率的特点，在提升锂电池性能和稳定性方面发挥了重要作用。其精...

辊分工序产品介绍——辊压常见问题解决方法 在辊压工序中，可能会出现多种常见问题，这些问题通常与设备状态、操作工艺以及环境条件等多种因素有关。以下是一些常见问题的解决方法： 极片表面出现暗条纹 极片表面出现暗条纹可能是由于轧辊表面存在振纹、辊身圆柱度误差大或前张力小且不均匀所致。...

在设备生产过程中，辊压分切一体机可能会产生一定量的废料，这些废料主要包括切割过程中产生的边角料、不合格品以及因操作不当或设备故障导致的损失材料。针对这些废料的处理，应遵循以下几个原则： 分类处理：根据废料的性质、材质和再利用价值进行分类，以便后续进行针对性的处理。对于可回收的废料，如金属边...

辊压分切一体机还具备多种功能特点。例如，它适应于各类锂电池正负极片的连续轧制分切工艺，采用恒压力、限间隙轧制方式，可连续轧制连续或间隙涂布的电池极片，增加材料的致密度。同时，辊压后的极片经过分切机构，可以分切成多条，分别收卷，进一步满足了生产过程中的多样化需求。 随着正负极集流体的极薄化趋...

辊分工序产品介绍——辊压常见问题解决方法 极片板型不平整 极片板型不平整主要是由于极片辊压变形量不均匀、前后张力小且不均匀或极片涂布厚度误差所致。针对这一问题，可以采取以下措施： 在辊压过程中，确保极片变形量均匀一致，避免出现过压或欠压的情况。 调整前后张力，保持张力的均...

在工艺探索阶段，我们积极拥抱变革，不断尝试新的技术和方法。激光柔性切割技术的引入，使得切割过程更加灵活多变，能够适应不同规格和形状的电池制造需求。非接触高能量密度的特点，则确保了切割过程的精细度和稳定性，有效避免了传统机械切割中可能出现的误差和损伤。此外，快速换型技术的应用，使得设备能够在短时间...

海目星涂膜机还结合了红外加热技术，实现了大幅节能降耗，进一步提升了设备的经济性。这种技术的应用不仅有助于降低生产成本，还有助于减少能源消耗，符合当前绿色环保的生产理念。 海目星的这款涂膜机已经在客户端进行了验证，并获得了批量订单，正处于成熟上市的阶段。这充分证明了其在市场上的竞争力和应用价...

红外加热系统的技术参数经过精心设计和优化，以确保其在实际应用中的高效性和稳定性。模组组成包括红外模组、支架、供电系统、控制系统等部分，它们共同构成了一个完整的加热单元。工作电压、照射距离调节范围、版面工作温度等参数都经过严格测试和调整，以适应不同的涂膜工艺需求。 在实际应用中，红外加热系统...

4.环保节能 与传统的焊接工艺相比，激光焊接具有明显的环保优势。在海目星接线盒激光焊接设备的运行过程中，无需使用任何有害气体或液体，大幅度降低了环境污染。同时，该设备还采用了节能设计，有效降低了能源消耗，符合绿色环保的生产理念。 5.维护简便 为了方便客户的日常维护和使用，海目...

设备排风系统： 设备在运行过程中可能会产生废气或热量，需要通过排风系统及时排出。因此，需要将设备的排风口连接到除尘机的进风口，再由除尘机处理后将废气排出到客户厂务的排风口。这样可以确保设备的排风系统顺畅，避免废气在室内积聚，同时也有助于维持设备的工作温度和环境清洁。 以上这些设施和服...

2.自动上下料系统 海目星接线盒激光焊接设备配备了自动上下料系统，可实现快速、准确地装载和卸载光伏组件。通过自动化机械手和输送皮带，该设备能够将组件自动输送到工作台上，完成焊接后再将产品自动下料。这一过程无需人工干预，大幅度提高了生产效率和自动化水平，降低了人为因素对产品质量的影响。 ...

设备电气接线图： 电气接线图展示了设备的电气系统和各个部件的接线方式。它是进行设备安装、调试和维护时必不可少的参考资料。 备件清单： 备件清单列出了设备中可能需要更换的备件名称、型号和数量等信息。它为客户提供了在设备维护过程中及时采购和更换备件的依据。 易损件清单： ...

4.智能化的控制系统 海目星接线盒激光焊接设备配备了智能化的控制系统，能够对整个焊接过程进行实时监控和调整。通过与客户的生产系统集成，该设备能够实现信息的实时交换和设备的协同工作，提高了生产效率和产品质量。同时，该设备还具备故障诊断和预警功能，能够及时发现并处理潜在问题，确保设备的稳定运行...

3.排风系统连接： 设备在运行过程中可能会产生一些废气或尘埃，因此需要将这些废气或尘埃通过排风系统排出室外。客户需要将设备的排风口接至除尘机的进风口，然后再将除尘机的排风口接至客户厂务排风口。这样可以确保废气或尘埃能够被有效地收集和处理，从而保持设备的运行环境清洁，并符合相关的环保要求。 ...

高速运动张力控制技术是保障制片过程稳定性的关键。在高速制片过程中，材料的张力控制至关重要。我们通过控制材料的送料速度和张力大小，确保材料在切割过程中保持平稳、不跑偏，从而避免了因张力不稳定而导致的切割质量问题。 高速动力学稳定性则是确保设备长时间稳定运行的基础。我们通过对设备结构的优化和动...

设备排风系统： 设备在运行过程中可能会产生废气或热量，需要通过排风系统及时排出。因此，需要将设备的排风口连接到除尘机的进风口，再由除尘机处理后将废气排出到客户厂务的排风口。这样可以确保设备的排风系统顺畅，避免废气在室内积聚，同时也有助于维持设备的工作温度和环境清洁。 以上这些设施和服...

涂布工序在锂电池制造中扮演着至关重要的角色，其主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上，并对浆料中的有机溶剂进行烘干。这个步骤是确保电池性能稳定和生产成本优化的关键。 为了达到这个目的，涂布机需要具备高精度、高效率和高稳定性。高精度涂布机能够实现对涂料的粘度、...