FTA的历史：故障树分析(FaultTreeAnalysis)，简称FTA，1962年由贝尔实验室的H.A.Watson为美国空军开发。FTA现在是重要的系统可靠性和安全分析技术之一，也是根本原因分析的重要手段之一。FTA方法现在普遍用于航空航天、汽车、化工、核工业、软件业等和系统安全及可靠性工程相关的行业领域，当然也可以用于质量管理中各... 【查看详情】

几十年来，安全性和可靠性一直是自动控制系统设计的基本参数。人们清楚地认识到，安全可靠的系统具有许多效益。经济效益包括更少的生产损失、更高质量的产品、更低的维护成本和更低的其风险成本。其他效益包括法规遵从性、安排维护的能力以及许多其他效益，包括让人对产品质量感到放心满意。鉴于安全性和可靠性的重要性，如何实现它们？它们是如何衡量的？近几十年来... 【查看详情】

FTA有哪些特点？聪脉（上海）信息技术有限公司小编介绍，故障树可以作为管理人员及维修人员的一个形象的管理、维修指南，因此，用来培训长期使用大型复杂系统的人员更有意义；通过故障树可以定量的求出复杂系统的失效概率和其他可靠性特征量，为改进和评估系统的可靠性提供定量数据；故障树分析的发展与电子计算机技术的发展紧密相联，图像信息技术也已经应用在故... 【查看详情】

如何建立故障树？在故障树分析中，对于所研究的对象表现出的各种不正常的现象均可称为故障事件，各种正常的情况则被成为成功事件。顶事件则是较为关注的或不希望发生的事件，我们将其放置于故障树的顶端。在FTA中导致其他事件发生的原因则被成为底事件，它是可能导致事件发生的基本原因，位于故障树的底端。下面我们来了解一下故障树两类常用符号：1、事件符号；... 【查看详情】

俗话说“工欲善其事，必先利其器”，对于问题产生原因的分析，使用故障树分析法FTA可以全方面、有效的定义问题的所有可能原因。一般故障树分析法FTA会从一个顶层的问题开始向下分解，通过层层分解，列出所有可能的原因。分解完成后，就可以对可能原因进行排序，并逐一进行验证，定义出问题产生的根本原因。根本原因识别清楚了，到问题解决就成功了一大半。FT... 【查看详情】

结果事件(ResultantEvent)：由其他事件或事件组合所导致的事件。结果事件总位于某个逻辑门的输出端结果，分为顶事件和中间事件，用矩形符号表示。顶事件(TopEvent，TE)：所有事件联合发生作用的结果事件。顶事件位于故障树的顶端，总是所讨论故障树中逻辑门的输出事件而不是输入事作。顶事件用矩形符号表示，它有一个输出，但没有输入。... 【查看详情】

潜在失效的起因、机理是针对失效模式而言的，其作用的结果就是失效模式，同时又是后面提出建议和纠正措施的依据。对潜在失效的起因、机理的分析应尽量深刻，避免肤浅、空乏。查找起因、机理应有科学的方法及可靠的数据，不能妄下结论，否则后面提出的建议和纠正措施就没有什么意义了，更不要谈有什么改善的效果了。当失效模式按RPN值排出次序后，应首先对RPN值... 【查看详情】

实施DFMEA的准备有哪些呢？建立了一个有内容，易检索的失效模型库，为我们成功实施DFMEA打下了基础。至少它可以保证曾经出过的失效，我们不再犯。确定DFMEA的范围：对于较复杂的通讯产品设计，要先做好模块分解。通讯产品的设计按照其采用的技术成熟与否，可以分为三个等级。第1级是完成采用新技术的设计。第二级是有类似技术可供参照的设计。第三级... 【查看详情】

DFMEA分析基础项：现有控制措施，根据故障的潜在起因可确定预防与探测的措施，这些都是已有的或将要有的措施。阀体的现有控制措施为配合设计阀体喉口和阀片直径，保证其配合间隙；配合设计阀杆和阀片螺钉孔位置，保证其同心度；配合设计怠速控制阀和怠速通道的孔径，保证其配合间隙。根据潜在故障后果确定S，根据潜在故障原因以及同型产品的三包数据确定O，根... 【查看详情】

DFMEA分析基础项：现有控制措施，根据故障的潜在起因可确定预防与探测的措施，这些都是已有的或将要有的措施。阀体的现有控制措施为配合设计阀体喉口和阀片直径，保证其配合间隙；配合设计阀杆和阀片螺钉孔位置，保证其同心度；配合设计怠速控制阀和怠速通道的孔径，保证其配合间隙。根据潜在故障后果确定S，根据潜在故障原因以及同型产品的三包数据确定O，根... 【查看详情】

实施DFMEA的准备工作：筛选所分析子系统的故障数据，一般来讲，故障数据来自于系统，需要将故障数据逐层筛选，才能得到系统、每一级子系统以及零部件的故障数据，为确定其故障模式作准备。确定关键字，三包数据来自于不同的维修点，并非由专业的试验人员收集，难免存在不规范的现象，比如对于“密封不严”这一故障现象，故障数据中就会有“密封不严、不密封、密... 【查看详情】

DFMEA是指设计阶段的潜在失效模式分析，是从设计阶段把握产品质量预防的一种手段，是如何在设计研发阶段保证产品在正式生产过程中交付客户过程中如何满足产品质量的一种控制工具。因为同类型产品的相似性的特点，所以的DFMEA阶段经常会借鉴以前量产过或正在生产中的产品相关设计上的优缺点评估后再针对新产品进行的改进与改善。DFMEA是在开始生产阶段... 【查看详情】