因为扒渣主要是改变渣的物理状态,而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大,所以在这里简单分为两类,铸铁炉渣、铸钢炉渣,铸铁炉渣熔炼末期,铁水出炉前,铁水流动性好,固态的复合渣微粒会迅速上浮,铁水表面温度低,这些复合渣会迅速固化,成团,形成松散的浮渣层,此时铁水表面张力小,渣和铁水易于分离,也很容易随铁水流入型腔,所以浇铸前扒渣是必需的,但是此时渣的粘度很差,不能形成大块的渣块,给我们浇铸前扒渣带来麻烦。除渣剂用来解决这一问题的产品,要考虑的有以下几点在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有很高的粘度,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。反应速度要快,避免浇...
这些液态微粒上浮后,形成黏度很高的熔融稀渣层,跟钢水表面结合紧密,相对固态渣而言,流动性太高,扒渣时不易扒除。为了浇铸前扒渣效率更高,此时又需要调整渣的物理状态,此时除渣剂的作用为稠渣,对高粘度稀渣增稠。此时对除渣剂的要求:1、膨胀度要高,膨胀度越高,增稠效率越高,2、反应速度快,钢水停留时间越长,要求的出钢温度下限越高,合金烧损,炉衬侵蚀越严重3密度低,密度越低,用量越省。经常碰到有铸钢用户反应所使用的除渣剂加入后很快熔化,渣依然很稀,很难扒除,其实就是对铸钢炉渣认识不足,没有选用对应的合适的除渣剂。所以希望广大用户能针对自己的工艺选择对应的产品,对症下药才是解决问题的关键。徐州除渣剂厂家哪...
锅炉烟火侧受热面结灰渣的原理及危害:1、燃料煤经燃烧后,烟气中含有少量水份,二氧化硫和灰份等。在温度较低的受热面上,会凝出硫酸,它像一层胶膜,一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命,一面不断粘着烟气中的灰份,并形成多种硫酸盐,逐步增厚,这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上。粘结上同二氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠,或进而生成熔点更低的复盐,并不断粘着烟气中的灰份,逐渐增厚,这是高温干式结渣,燃煤锅炉会因煤灰溶点较低,于高温受热面及炉膛壁上结焦。2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍,它使受热面传热状况恶化,降低了锅炉的热效率,消耗能源,或者降低了锅炉的热效率,消耗能源,或者降...
除渣剂能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料,迅速吸附金熔液中的熔渣和杂质,并形成塑性渣壳复盖于熔液表面,起到聚渣、除渣、净化熔液效果。提高铸件内在质量,减少废品,降低能耗,缩短操作周期,提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低,可有效起到保温作用。该产品主要用于铸钢、铸铁、球钢、合金钢、不锈钢、特殊钢及有色金属的熔炼铸造。1、除渣与挡渣:高效除渣剂可浇包、坩锅炉、电炉、反射炉中使用。用人工均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯洁溶液,减除铸件夹砂,提高质量。且成本低、不爆不溅、安全可靠,便于使用。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚...
供应锅炉除渣剂一、产品介绍:锅炉除渣清焦剂,能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦,保持受热面清洁,减少受热面热阻,提高锅炉的热效率13%以上,增大了锅炉的出力,并能减轻清扫锅炉的劳动强度,节煤17%以上,还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀,延长锅炉的寿命。对于装有热管换热器的锅炉,也可降低热管受热面的结灰渣速度,并使灰渣酥松而易于除去,为热管的推和创造了有利条件。经过使用实践证明,该产品指标达到国际水平。本品为深入红色粉末或黑色粉末。除渣剂生产的具体方案有哪些?河源除渣剂定制进口除渣剂有哪些功能特点呢?简单的来看几点:1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结...
形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;5、好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;6、除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。7、在环保方面,好的除渣剂也有很大的作用无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。除渣剂通常是在铸造过程...
铁(钢)水中的渣主要来源于金属的氧化以及炉衬、包衬被侵蚀的产物,减少铸件夹渣缺陷,提高炉衬、包衬使用寿命,是冶炼、铸造行业一直研究的课题。因此,寻找一种廉价、安全、能快速聚渣的除渣剂具有十分重要的意义。一种铸造用活性除渣剂,以珍珠岩为主料,通过对珍珠岩改性,扩宽珍珠岩的熔融温度范围,同时引入硅灰石及硼砂,降低熔渣的熔点,从而增加除渣剂对熔渣的吸收能力。铸铁产品生产冶炼时,在高温冶炼的过程中,铁水中会产出大量的不溶物。因为铁水中的不溶物和杂质不易漂浮,会导致冶炼出的铸铁有夹渣缺陷,成品率低,增加了生产成本。为了降低成本,大部分的生产厂家在冶炼铸铁时开始加入质优价廉的除渣剂。不仅生产出的铸铁产品*...
其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后,逐渐气化后溢出。所以,玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件,结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力,焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的必要外部条件。影响珍珠岩膨胀效果的主要因素主要有以下方面内容:1、化学成分:(1)SiO2和Al2O3:是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。(2)Na2O/K2O:该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低,致使珍珠岩软化点下降。(3)Fe2O3+FeO:其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。生产工艺条件:(1)原料矿砂的粒度(2)预热温度和时间除渣剂的类型有哪几种?鄂尔多斯除渣剂厂家供...
我们都知道铸造工艺,对于这一工艺的存在,很多的工作都变得简单了很多。要想干好这些工艺,相关的铸造材料的使用是非常重要的,粘结剂、精炼剂、冒口发热保温剂等,当然还有炼钢**除渣剂,至于如何使用它,也许你会说你知道使用方法。但是您知道它的使用小技巧吗?我相信您肯定会有些不知所措,那么就请您继续往下看吧。除渣剂在日常生活中可能很少见到,但是在冶金行业里,除渣剂的使用非常的***。除渣剂的主要作用就是去除铁水和钢水里的杂质,它的主要制作原料是优良的珍珠岩砂,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,效果非常好,而且操作简单,所以除渣剂是冶金、铸造行业中,是非常重要的一项辅助药剂。什么是除渣剂,除渣剂的特点有...
此时铁水表面张力小,渣和铁水易于分离,也很容易随铁水流入型腔,所以浇铸前扒渣是需要的,但是此时渣的粘度很差,不能形成大块的渣块,给我们浇铸前扒渣带来麻烦。除渣剂用来解决这一问题的产品,要考虑的有以下几点在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有很高的粘度,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。反应速度要快,避免浇铸前的铁水温降,避免球化后的铁水球化衰退。加入量要小,效率高。经济性好。 关于除渣剂知识咨询徐州思源铝业有限公司。山南区除渣剂哪家好 原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣。效除渣剂可...
挡渣塞法挡渣塞是一种带杆的、可以导向的耐火材料制品,呈陀螺形,其密度与挡渣球相近,在~,能浮于钢渣界面,伴随着出钢过程,逐渐堵住出钢口,实现抑制钢水涡流和挡渣的作用。但同样由于投放的准确性和投入的时机都难以保证,此法造成挡渣效果也不稳定。(3)挡渣棒法该方法是挡渣棒吊在支臂上可在炉内自由移动,在出钢即将结束时,从炉内将出钢口堵住,以达到挡渣目的,但该项装置操作维护较为复杂。(4)无形挡渣技术由于挡渣球等有形挡渣物挡渣,材料消耗高,挡渣效果不理想,国内外不少钢厂已采用了无形挡渣技术。从挡渣技术的发展趋势来看,国内外正在逐步从有形挡渣法向无形挡渣法方向发展。在国内镭目公司率先推出的非接...
抓渣扒渣是炼制过程中一项重要的工艺操作,高效除渣剂在浇包、坩埚炉、反射炉、电炉中的使用,可以使熔渣迅速聚成与金属熔液易于分离的渣壳,从而方便干净地扒渣,保证熔液的清洁。产品功能及特点1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;2、渣为脆性,不粘包;提高炉衬包衬寿命;3、比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;4、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;5、不改变金属成份,不污染金属液;除渣剂厂家,徐州思源铝业有限公司加工设计。阜阳除渣剂厂家供应形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力...
进口除渣剂有哪些功能特点呢?简单的来看几点:1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,1次就能除清残渣。2、渣为脆性,不粘包;提高炉衬包衬寿命;3、比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;4、浇入小锅等时,可以防止反光折射,以便操作。5、铸造溶液表面均一播撒,可矿渣及异物,防止浇注时混入产品。6、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;7、不改变金属成份,不污染金属液;8、使用时无烟无尘,保持清洁的车间生产环境。9、不受季节影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。10、由专业工厂生产,品质和质量都能保持均一。除渣剂设计公司选徐州思...
如果在除渣剂在铸铁件、铸钢件生产,以及高炉、精炼炉炼钢等黑色金属热加工等行业熔炼过程中使用它,可以对以往熔练过程难以处理的溶渣进行处理,并且使之凝聚成粘稠适宜的塑性渣层。从而使我们方便、完整、干净地去除熔练过程中形成的炉渣。此外,这样做的话,还可避免铸件夹渣,降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗,缩短操作周期,方便操作。当然,除渣剂的使用方便,人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时,将除渣剂均匀撒布于溶液表面后,捎加搅动即可扒渣。按照一般的规定除渣剂的用量为。可根据暴露金属溶液表面积大小,温度高低,对除渣剂应用量进行适当增减。若含渣量过多可重复操作一...
我们都知道铸造工艺,对于这一工艺的存在,很多的工作都变得简单了很多。要想干好这些工艺,相关的铸造材料的使用是非常重要的,粘结剂、精炼剂、冒口发热保温剂等,当然还有炼钢**除渣剂,至于如何使用它,也许你会说你知道使用方法。但是您知道它的使用小技巧吗?我相信您肯定会有些不知所措,那么就请您继续往下看吧。除渣剂在日常生活中可能很少见到,但是在冶金行业里,除渣剂的使用非常的***。除渣剂的主要作用就是去除铁水和钢水里的杂质,它的主要制作原料是优良的珍珠岩砂,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,效果非常好,而且操作简单,所以除渣剂是冶金、铸造行业中,是非常重要的一项辅助药剂。什么是除渣剂,除渣剂的特点有...
减少渣质粘附炉臂及炉底,避免炉体的损坏,延长炉体使用寿命及减少清炉次数。可作清炉剂使用。适用范围:铜合金/铝合金/锌/锡/铅等材料的精炼除气和清渣。2、作用原理:本品是有多种盐类化合物按一定比例经特殊加工而成,其主要是依靠二氧化碳气体翻滚将金属液中的氢和夹渣排除掉。3、性能特点:本品在使用时**、无味、无尘、**;不粘坩埚和工具;不腐蚀设备。精炼除气和清渣效果好,操作简便。取代六氯乙烷、氯化锌和四氯化碳等。4、使用温度:720-750℃使用方法使用前应先检查一下,如有吸潮应在炉旁烘干后再使用。等合金液温度达到720-750℃时,将本品用盆形钟罩压入金属液2/3处,缓慢作圆周并成倾斜运动,使金属...
除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污...
在铸铁生产冶炼时,加入除渣剂后,发现混在铁水中的不溶物都漂浮在铁水上了,并且被聚集在一起,非常方便除去,铁液看起来也特别纯净干净,漂浮在铁水上的不溶物又起到了一个隔绝铁液和空气的作用。这样下来避免了铁液的二次氧化。这样下来,生产出的铸铁防止夹渣缺陷,铸件的内在质量也提高了,也提高了铸件的成品率。是一种很好的降本增效产品。原始的除渣剂多采用的是石棉灰,但是这种除渣剂在生产过程中生产环境很恶劣,已经被市场逐渐淘汰。现在市场上用的除渣剂大多是火山岩和珍珠砂制作而成的,它的主要成分是硅酸盐和三氧化二铝,还有很多其他的微量元素,微量元素可以定做还能够在达到一个脱氧脱硫的效果。除渣剂生产包装时间需要多久?...
另外,好的除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间。好的除渣剂在撒于金属液表面时,能在高温作用下膨胀而形成粘稠的多孔结构的活性材料。能吸附金属液中的夹杂物,并形成一层薄壳,起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化,提高铸件的质量。除渣剂的作用:1、除渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,除渣剂制作材料是什么?萍乡除渣剂厂家供应很多朋友都知道清渣剂能清理炉内杂质,但是要说使用,很多朋友却不知道该如何使用。***,清渣剂厂家则详细说说清渣剂使用技巧...
下面让我们来告诉您,好的除渣剂应该具备什么特点?1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;什么是除渣剂,除渣剂的特点有哪些?铜川除渣剂价格除渣剂性...
如果在除渣剂在铸铁件、铸钢件生产,以及高炉、精炼炉炼钢等黑色金属热加工等行业熔炼过程中使用它,可以对以往熔练过程难以处理的溶渣进行处理,并且使之凝聚成粘稠适宜的塑性渣层。从而使我们方便、完整、干净地去除熔练过程中形成的炉渣。此外,这样做的话,还可避免铸件夹渣,降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗,缩短操作周期,方便操作。当然,除渣剂的使用方便,人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时,将除渣剂均匀撒布于溶液表面后,捎加搅动即可扒渣。按照一般的规定除渣剂的用量为。可根据暴露金属溶液表面积大小,温度高低,对除渣剂应用量进行适当增减。若含渣量过多可重复操作一...
在铸造铸生产过程中待金属液温度,性能达到一定标准后,在金属液出炉前将除渣剂撒在炉内金属液表面,待表面结成一层薄膜后,用钢钎挑出即可。若炉内金属液含渣量过多,可重复操作,直至金属液达到要求为止。用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求,以及炉前工人操作习惯而定。撒在包内中亦可除渣,它反应后结成薄膜覆盖在金属液表面,可除渣,可保温,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。炉内除渣:当金属溶化后成金属液后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一层除渣剂,反应结膜后,覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。包内除渣:在浇包铁水表面撒少...
其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后,逐渐气化后溢出。所以,玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件,结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力,焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的必要外部条件。影响珍珠岩膨胀效果的主要因素主要有以下方面内容:1、化学成分:(1)SiO2和Al2O3:是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。(2)Na2O/K2O:该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低,致使珍珠岩软化点下降。(3)Fe2O3+FeO:其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。生产工艺条件:(1)原料矿砂的粒度(2)预热温度和时间徐州思源铝业有限公司提供除渣剂的设计图纸。...
扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入除渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:除渣剂对金属熔液零污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。4、用量:聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。除渣剂能提高铸件...
下面让我们来告诉您,好的除渣剂应该具备什么特点?1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;除渣剂的具体施工方案。新乡除渣剂厂家扒掉渣壳即可获得纯净...
所以希望广大用户能针对自己的工艺选择对应的产品,对症下药才是解决问题的关键。目前市场对铸件的要求越来越严格,铸件夹渣对铸件后期使用埋下了很多隐患,受外应力作用下,夹渣处更易产生裂纹,对精密铸造而言尤为突出,在高温或者酸碱环境中,夹渣处耐锈蚀的能力比其他地方更薄弱,所以目前各铸件厂家对夹渣问题也越来越重视,采取各种途径解决,例如添加精炼净化剂,过滤网,过滤片,保温冒口套对冒口保温延长冒口凝固时间促进型腔夹渣从冒口上浮等等措施。我们做产品的理念是细节决定成败,越简单的产品要做不难,要做好其实更难,细节决定成败,用凑合的思路终究走不远。研究客户的需求,解决您的后顾之忧,我们一直在努力!除渣剂施工过程...
一般的除渣剂都有保温覆盖功能,主要成分是火山硅酸盐矿物质,聚渣原理是将熔炼过程中的各种氧化物。通过用它吸附,积聚在一起,以利于去除。再有能够隔绝空气中氧对钢水的氧化。有时,有的除渣剂在使用中粘度低,不利于吸附熔渣,加入了玻璃,增加了其粘度,更利于吸附熔渣。另外,它是一种中性物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成比重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性,主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融,并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并且其化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。因此,除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用...
为了让钢材做出来的更加纯净,我们在钢材还是钢水的时候就要用到除渣剂,如同做饭前淘米是为了祛除米中的杂质一样。它能够将铁水溶液表面的不熔物聚集在一起,再除去,确保铁水溶液的纯净。拥有着不爆裂、聚渣能力强等优点。相对于进口的便宜实惠,且有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;它使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。不锈钢除渣剂简单来说它就是工业生产过程中产生的废渣和杂质等物质的一种用剂。它被的运用在各类型工业生产用水中,除了去除杂质的功效,还能够工业用水进行保温和减少辐射的作用,吸收想进入钢铁水中的一切氧化物质和元素,阻止了其他化学反应的发生。在许多科...
挡渣塞法挡渣塞是一种带杆的、可以导向的耐火材料制品,呈陀螺形,其密度与挡渣球相近,在~,能浮于钢渣界面,伴随着出钢过程,逐渐堵住出钢口,实现抑制钢水涡流和挡渣的作用。但同样由于投放的准确性和投入的时机都难以保证,此法造成挡渣效果也不稳定。(3)挡渣棒法该方法是挡渣棒吊在支臂上可在炉内自由移动,在出钢即将结束时,从炉内将出钢口堵住,以达到挡渣目的,但该项装置操作维护较为复杂。(4)无形挡渣技术由于挡渣球等有形挡渣物挡渣,材料消耗高,挡渣效果不理想,国内外不少钢厂已采用了无形挡渣技术。从挡渣技术的发展趋势来看,国内外正在逐步从有形挡渣法向无形挡渣法方向发展。在国内镭目公司率先推出的非接...
做除渣剂,必先研究渣,对处理对象的研究决定了产品的适用性,下面我先就铸造炉渣做简单的分析。炉渣的来源:被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入,以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣。炉渣的成分由于铸件材质不同,炉料配比不同,炉渣的成分也不同,但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐(常规成分:)。因为扒渣主要是改变渣的物理状态,而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大,所以在这里简单分为两类,铸铁炉渣、铸钢炉渣,铸铁炉渣熔炼末期,铁水出炉前,铁水流动性好,固态的复合渣微粒会迅速上浮,铁水表面温度低,这些复合渣会迅速固化,成团...