本实用新型涉及铝合金铸造技术领域,特别涉及一种除渣剂添加装置。背景技术:目前国内压铸行业的铝合金精炼都是采用旋转式除气机:旋转式除气机是通过电机连接一根石墨转子(转杆和转盘),转子高速旋转并喷射惰性气体,转子把惰性气体的大气泡打散成非常细微的小气泡,并使其均匀地分散在金属液中,打散的小气泡总的表面积急剧增大,使得更多的惰性气泡表面与金属液中的氢气、杂质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中带出,到达除气效果和精炼效果。惰性气泡带出的杂质里还粘附有很多铝合金,为了提高铝合金的利用率,通过向,转子高速旋转产生的旋涡内添加除渣剂以进行铝杂分离,提高铝合金利用率。现有的除渣剂添加装置中,除渣...
复合除渣剂:除渣剂是多家科研单位,经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明,产品质量在国内同行业中处于水平,可与国外同类进口产品媲美,而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外,它的主要原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,确保铁水溶液的纯净;还可作为质量保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。除渣剂就选徐州思源铝业有限公司。阿勒泰除渣剂生产厂家 在铸造铸生产过程中待...
目前国内使用较为普遍的挡渣方法有:挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣技术。(1)挡渣球法其原理是利用挡渣球密度介于钢、渣之间(一般为4.2~4.5g/cm3),在出钢将结束时挡住出钢口以阻断渣流入钢包内。挡渣球一般为球形,只要能满足工艺要求,都力求结构简单,成本低廉。但由于挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,然而由于钢渣黏性大,挡渣球有时不能顺利到达出钢口。另外,又由于圆形挡渣球完全落到出钢口上,出钢口过早封堵的概率增加,降低了钢水收得率,故挡渣球的可靠性难以令人满意。徐州思源铝业有限公司除渣剂厂家报价。贵州除渣剂批发 为了让钢材做出来的更加纯净,我们在钢材还是钢水的时候就要用到...
清渣剂金属材质在熔炼过程中,由熔炉和炉料带来的不纯物,以及在融化过程中吸气而生成的氧化物理或化学作用下带到金属液表面形成的熔渣,总或多或少地含有合金材质、若未处理将其清出炉外,势必造成材质的损失,因此必须选用一种发热、熔渣性能好,反映快捷的溶剂进行炉内处理,以期达到渣液分离的效果。性状:白色粉状,粒度〈20目,含水在0.5%以下。使用范围:铜合金/铝合金/锌/锡/铅等低温材质。参考用量:按熔体重量的0.3-1%计算加入,并视溶体之纯净的否酌量增减。主要优点:1:发热性良好,分离金属渣中材质,并分解渣中杂质,使金属渣干性且松散,易扒除渣,形成流动性好、致密的保护层,起覆盖作用,防止金属液二次...
这种除渣剂相比石棉灰效果好,但是在使用过程中除渣效果不太稳定,而且现在的除渣剂在铁水中还容易引起爆裂,在冶炼铸铁铁水熔化高温的环境下生产也有一定的风险性,灰尘也比较大,对环保要求高的地方使用起来有限制。另外还有一种好的高效除渣剂,把高效除渣剂投入到铁水中,铁水的反应非常安静,但是聚渣的效果非常好,这种高效除渣剂克服了市场上除渣剂爆裂飞溅的现象,安全环保,而且除渣剂在铁水中熔化后,粘结效果非常好,聚渣能力特别强。高效除渣剂常规粒度30-80目,使用方便高效。能够降低劳动强度,提高生产效率。而且环保。所以说选择除渣剂不能只看价格,还要看效果和性价比,毕竟一分价钱一分货。目前除渣剂的市场还是以河南安...
进口除渣剂用于除去铸造工厂及钢铁厂铸造溶液表面的矿渣,确保铸造溶液不含有杂质,防止氧化,又可作为保温材料,有着性能。特性:1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,1次就能除清残渣。2、铸造溶液表面均一播撒,可聚集矿渣及异物,防止浇注时混入产品。3、不会改变铸造溶液的成分。4、少量播撒即可,操作容易,而且播撒时不会扬起粉尘。5、比稻草灰,稻谷壳更加方便管理、保管,不占空间。6、不受季节影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。7、由专业工厂生产,品质和质量都能保持均一。使用方法:1、用勺子,铁锹等盛取「石川轻石」,靠近铸造溶液附近时、进行播撒。其膨胀的同时、在溶液表面急速形成一层皮...
形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;5、好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;6、除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。7、在环保方面,好的除渣剂也有很大的作用无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。除渣剂通常是在铸造过程...
除渣剂能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料,迅速吸附金熔液中的熔渣和杂质,并形成塑性渣壳复盖于熔液表面,起到聚渣、除渣、净化熔液效果。提高铸件内在质量,减少废品,降低能耗,缩短操作周期,提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低,可有效起到保温作用。该产品主要用于铸钢、铸铁、球钢、合金钢、不锈钢、特殊钢及有色金属的熔炼铸造。1、除渣与挡渣:高效除渣剂可浇包、坩锅炉、电炉、反射炉中使用。用人工均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯洁溶液,减除铸件夹砂,提高质量。且成本低、不爆不溅、安全可靠,便于使用。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚...
提高生产效率。除渣剂使用方法优点编辑1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件...
使用时无烟无尘,保持清洁的车间生产环境。许多国内厂家的除渣剂,有白的、棕色的、黑色的,等等经过染色处理的除渣剂使用情况都不是很理想。一是对熔渣的集聚性太差。二是国内除渣剂的膨胀性太差。三是在使用量相同的前提下,国内除渣剂的使用性不行。四是国内除渣剂的粉尘量远远大于日本除渣剂。其原因在于:珍珠岩的膨胀机理:珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀,其主要原因不外乎两点根本原因,其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质,既SiO2、Al2O3、Na2O等,这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至1000℃左右时,其玻璃质开始软化,珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。除渣剂适...
铁(钢)水中的渣主要来源于金属的氧化以及炉衬、包衬被侵蚀的产物,减少铸件夹渣缺陷,提高炉衬、包衬使用寿命,是冶炼、铸造行业一直研究的课题。因此,寻找一种廉价、安全、能快速聚渣的除渣剂具有十分重要的意义。一种铸造用活性除渣剂,以珍珠岩为主料,通过对珍珠岩改性,扩宽珍珠岩的熔融温度范围,同时引入硅灰石及硼砂,降低熔渣的熔点,从而增加除渣剂对熔渣的吸收能力。铸铁产品生产冶炼时,在高温冶炼的过程中,铁水中会产出大量的不溶物。因为铁水中的不溶物和杂质不易漂浮,会导致冶炼出的铸铁有夹渣缺陷,成品率低,增加了生产成本。为了降低成本,大部分的生产厂家在冶炼铸铁时开始加入质优价廉的除渣剂。不仅生产出的铸铁产品*...
因为扒渣主要是改变渣的物理状态,而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大,所以在这里简单分为两类,铸铁炉渣、铸钢炉渣,铸铁炉渣熔炼末期,铁水出炉前,铁水流动性好,固态的复合渣微粒会迅速上浮,铁水表面温度低,这些复合渣会迅速固化,成团,形成松散的浮渣层,此时铁水表面张力小,渣和铁水易于分离,也很容易随铁水流入型腔,所以浇铸前扒渣是必需的,但是此时渣的粘度很差,不能形成大块的渣块,给我们浇铸前扒渣带来麻烦。除渣剂用来解决这一问题的产品,要考虑的有以下几点在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有很高的粘度,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。反应速度要快,避免浇...
除渣剂是铸造中用于***铁水,钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-70目,用于聚集铁水溶液表面的杂质,反应成一层薄膜,便于挑出,从而确保铁水溶液的纯净。同时,除渣剂反应后成膜,还可作为保温覆盖剂及档渣材料,同事还可有效隔绝空气,防止金属溶液二次氧化,以及温度下降导致铸件不合格。好的进口除渣剂撒入金属液表面,不迸溅、反应快速且均匀,能够在瞬间将炉渣聚集成一片薄膜,便于挑渣。有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷,提高铸件质量,提高铸件成品率,降低生产成本;好的除渣剂,包装都是防潮的,便于储存,而且使用方法简单,不仅能减轻工人劳动强度,还能确保工人,同时提高生产...
供应锅炉除渣剂一、产品介绍:锅炉除渣清焦剂,能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦,保持受热面清洁,减少受热面热阻,提高锅炉的热效率13%以上,增大了锅炉的出力,并能减轻清扫锅炉的劳动强度,节煤17%以上,还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀,延长锅炉的寿命。对于装有热管换热器的锅炉,也可降低热管受热面的结灰渣速度,并使灰渣酥松而易于除去,为热管的推和创造了有利条件。经过使用实践证明,该产品指标达到国际水平。本品为深入红色粉末或黑色粉末。徐州思源铝业有限公司提供除渣剂的设计图纸。淮南除渣剂 此时铁水表面张力小,渣和铁水易于分离,也很容易随铁水流入型腔,所以浇铸前扒渣是需要的,但是此时渣的...
铁(钢)水中的渣主要来源于金属的氧化以及炉衬、包衬被侵蚀的产物,减少铸件夹渣缺陷,提高炉衬、包衬使用寿命,是冶炼、铸造行业一直研究的课题。因此,寻找一种廉价、安全、能快速聚渣的除渣剂具有十分重要的意义。一种铸造用活性除渣剂,以珍珠岩为主料,通过对珍珠岩改性,扩宽珍珠岩的熔融温度范围,同时引入硅灰石及硼砂,降低熔渣的熔点,从而增加除渣剂对熔渣的吸收能力。铸铁产品生产冶炼时,在高温冶炼的过程中,铁水中会产出大量的不溶物。因为铁水中的不溶物和杂质不易漂浮,会导致冶炼出的铸铁有夹渣缺陷,成品率低,增加了生产成本。为了降低成本,大部分的生产厂家在冶炼铸铁时开始加入质优价廉的除渣剂。不仅生产出的铸铁产品*...
好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;6、高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。7、在环保方面,好的除渣剂也有很大的作用无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。8、市面上好的除渣剂,色泽浅黄,光泽度好,颗粒均匀,无杂质,比重轻。包装正规防潮,不易破损,一般20公斤三层牛皮纸带标包,方便统计吨位和数量。除渣剂通常是在铸造过程中待金属液温度,性能达到一定标准后,金属液出炉前撒在...
清渣剂金属材质在熔炼过程中,由熔炉和炉料带来的不纯物,以及在融化过程中吸气而生成的氧化物理或化学作用下带到金属液表面形成的熔渣,总或多或少地含有合金材质、若未处理将其清出炉外,势必造成材质的损失,因此必须选用一种发热、熔渣性能好,反映快捷的溶剂进行炉内处理,以期达到渣液分离的效果。性状:白色粉状,粒度〈20目,含水在0.5%以下。使用范围:铜合金/铝合金/锌/锡/铅等低温材质。参考用量:按熔体重量的0.3-1%计算加入,并视溶体之纯净的否酌量增减。主要优点:1:发热性良好,分离金属渣中材质,并分解渣中杂质,使金属渣干性且松散,易扒除渣,形成流动性好、致密的保护层,起覆盖作用,防止金属液二次...
好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;6、高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。7、在环保方面,好的除渣剂也有很大的作用无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。8、市面上好的除渣剂,色泽浅黄,光泽度好,颗粒均匀,无杂质,比重轻。包装正规防潮,不易破损,一般20公斤三层牛皮纸带标包,方便统计吨位和数量。除渣剂通常是在铸造过程中待金属液温度,性能达到一定标准后,金属液出炉前撒在...
提高生产效率。除渣剂使用方法优点编辑1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件...
除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污...