目前对废退锡水主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、回收资源的目的，但同时又引入硝酸铵、硝酸钠等成分，后续处理困难，易造成严重的硝酸盐污染，并且碱耗量大，成本高，废水达标排放难度大。去除金属离子循环使用法是将退锡废液煮沸后过滤，滤液中加入硫酸铵，沉淀完毕后再加入絮凝剂，清液经测定锡、铜含量可降至1.3g/L和0.5g/L，补加其它组分后经实验与新开缸退锡液应用性能相同。此法也存在能耗大及高温蒸煮会导致硝酸大量分解的危险等缺点。废退锡水提锡废液再生设备。退锡水再...

怎样从退锡水里把锡还原：由于废退锡液硝酸含量高，直接排放不光浪费资源，而且会对环境造成严重污染。采用蒸馏回收法可回收废液中的硝酸，应用于退锡液的再生产，重金属铅锡铜分别以某一种沉淀物形式被逐个分离出废退锡液体系，该工艺技术难度较小，并且可将废退锡液中的资源较全回收。硝酸型及硝酸．烷基磺酸型退锡剂蒸馏回收法的工艺流程[1J：退锡剂一退锡一废退锡液一低温减压蒸馏(73℃左右)，蒸馏出的硝酸用水吸收，形成30％一40％的稀硝酸溶液，直接用于再生液的酸补充一过滤锡沉淀物，提取锡一滤液加铅沉淀剂—过滤，在铅沉淀物中提取铅一加萃取剂萃取铜一再生液(水相)补充有效组分一循环再生型退锡剂。该技术可使杂质金属铅...

退锡水根据主要成分的不同可分为三种类型：(1)氟化物型，由氢氟酸、氟盐(氟化氢铵)、过氧化物等组成，由于其环境指标(氟化物挥发性强、污染极重)及技术经济指标均较差，已成为淘汰剂型，现在在国内外均用得较少；（2)硝酸型退锡水，由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物剂、络合剂等组成，硝酸浓度一般为20%～25%，具有高速剥锡，高效持久，不伤底铜，铜面光亮无灰白色等特点；(3)硝酸—烷基磺酸型，该剂型的组成与硝酸型退锡水类似，差别光在于硝酸浓度较低，一般≤15%，减少了对设备和环境的危害，但有机磺酸的加入使其成本略为提高。退锡水再生：硝酸型及硝酸—烷基磺酸型退锡水的技术性能相近，退锡水是当今P...

废退锡水处理系统，包括用在收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。收集的废退锡水中添加分离剂，以产生固体产物和反应液。退锡水再生...

PCB退锡废水的无损再生处理工艺：1.分离被蒸馏分离出来后，由于其含有部分硝酸，直接排走不符合环保与可持续发展，因此对分离出来的分离液进行循环利用，将其再次进行调配分离剂或者应用于剥挂液的调制中。2.如权利要求1所述的PCB退锡废水的无损再生处理工艺，其特征在于，所述的步骤一中，按照锡浓度80-100g/L、铜浓度10-20g/L计算，去除剂所添加的量则不得低于127.5g/L。3.如权利要求1所述的PCB退锡废水的无损再生处理工艺，其特征在于，所述的步骤一中，添加分离剂混合后，对其进行搅拌，而搅拌的时间在30-60min之间;搅拌的转速在100-120r/min之间。4.如权利要求1所述的P...

退锡水，又称为剥锡液是印制线路板生产中使用的主要化学材料之一，用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点退除。适用于电子元件（IC），线路板（PCB）制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。对铜(Cu)基体及镍（Ni）基体都无损伤，并且能去除铜锈迹使铜基体光亮如新，对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。产品退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效。原液使用，将锡工件浸泡在退锡中，施加一定的机械性工作效果更佳，以退尽锡为止，锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用。退锡后处理：退锡后铜基体表...

为促进回收利用废退锡水技术的发展，研究对废退锡水中锡含量测定技术有很重要的现实意义。为了测定锡的含量，正确地将沉淀状态的偏锡酸转化为溶于水的均一溶液是必须首先考虑的问题。加Na0H或KOH，加热沸腾，可使不溶性偏锡酸转变为可溶性锡酸钠或锡酸钾，再加入适量的盐酸可转换为可溶性的SnCl,，而其中少量的Sn(OH)。则转化为可溶性的SnCl;。基于这一理论我们探索了废退锡水锡含量的测定技术，由于其中锡属常量物质分析范畴，所以首先考虑了容量法，其次考察了原子吸收法与原子发射（ICP-AES）仪器分析方法，至于其它如原子荧光及分光光度测定锡3的方法多数适用于痕量范围，所以本文未予考虑。退锡水再生：适用...

一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。退锡水，又称为剥锡液。退锡水再生提锡：有必要提供一种能有效...

退锡液由于成分复杂，处理难度大,一直没有合理工艺技术应用.退锡液重金属含量高，铅、锡、铜、铁含量≥100g／L，污染指数高，且游离酸酸度大，常规方法很难进行合理地处理。目前较为流行的处理方法是用碱与退锡液进行中和反应,生成氢氧化锡或碳酸锡.这种笨方法过于原始,不光消耗大量的碱,而且铅、铜、铁一同沉淀,后续的金属分离更加困难.得到的产品只能按相当于含锡的矿产品进行销售,而其中的铅和铜通常是不计价的.这样不光造成到手的资源白白浪费,由此产生的废水还要投入费用、精力进行处理，增加了处理成本，较大地减少了应得的利润.如何有效处理废退锡液是困扰废物处理企业的一道难题。我公司多年从事各种危险废物利用,开发...

退锡水，又称为剥锡液是印制线路板生产中使用的主要化学材料之一，用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点退除。适用于电子元件（IC），线路板（PCB）制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。对铜(Cu)基体及镍（Ni）基体都无损伤，并且能去除铜锈迹使铜基体光亮如新，对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。产品退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效。原液使用，将锡工件浸泡在退锡中，施加一定的机械性工作效果更佳，以退尽锡为止，锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用。退锡后处理：退锡后铜基体表...

一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。退锡水，又称为剥锡液。退锡水再生：从废退锡水中选择性逐个分...

为促进回收利用废退锡水技术的发展，研究对废退锡水中锡含量测定技术有很重要的现实意义。为了测定锡的含量，正确地将沉淀状态的偏锡酸转化为溶于水的均一溶液是必须首先考虑的问题。加Na0H或KOH，加热沸腾，可使不溶性偏锡酸转变为可溶性锡酸钠或锡酸钾，再加入适量的盐酸可转换为可溶性的SnCl,，而其中少量的Sn(OH)。则转化为可溶性的SnCl;。基于这一理论我们探索了废退锡水锡含量的测定技术，由于其中锡属常量物质分析范畴，所以首先考虑了容量法，其次考察了原子吸收法与原子发射（ICP-AES）仪器分析方法，至于其它如原子荧光及分光光度测定锡3的方法多数适用于痕量范围，所以本文未予考虑。现有的废退锡水处...

一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，其特征在于，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。退锡水中的锡分离设备。退锡水是一种化工行业的专...

废退锡水处理系统，不但具有结构简单、成本低、容易操作等优点，并且可以做到零排放，消除了二次污染，减少对人类、其他生物及环境的危害，并实现了资源的循环利用。废退锡水处理方法，以草酸作为分离剂添加到所述废退锡水中进行化学处理，不可以产生铜、锡沉淀物以将所述废退锡水中的铜、锡离子进行回收，且反应条件温和，相对于现有处理方法，处理能耗和成本均降低，且实现了对铜、锡资源的回收利用。进一步地，本发明提供的废退锡水处理方法还将废退锡水经化学处理后的产生的反应液进行组分调整，获得了新的退锡水。这不做到了对反应液这一废水进行处理，且实现了废物利用。发明实现了退锡水这一资源的循环利用，取得了完全的回收循环利用的经...

废退锡水处理系统，包括用在收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。收集的废退锡水中添加分离剂，以产生固体产物和反应液。目前对退锡...

目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、回收资源的目的，但同时又引入硝酸铵、硝酸钠等成分，后续处理困难，易造成严重的硝酸盐污染，并且碱耗量大，成本高，废水达标排放难度大。去除金属离子循环使用法是将退锡废液煮沸后过滤，滤液中加入硫酸铵，沉淀完毕后再加入絮凝剂，清液经测定锡、铜含量可降至1.3g/L和0.5g/L，补加其它组分后经实验与新开缸退锡液应用性能相同。此法也存在能耗大及高温蒸煮会导致硝酸大量分解的危险等缺点。退锡水中常含有相当量(一般在10...

退锡废液再生及锡回收工艺是向退锡废液中加入特种沉淀剂与助沉剂等，选择性地将退锡废液中的金属锡及铜离子沉降，经过固液分离装置将金属沉淀和上层清液进行分离，得到含锡量30%的锡泥与澄清滤液，滤液进行成分调节后其各项指标达到退锡生产所需的要求后通过自动控制添加系统返回至退锡生产线使用，从而实现资源的循环利用及废液的零排放。技术特点1、退锡再生液成分参数稳定，回用后的退锡速率及咬铜量与外购子液相当2、废气塔设定自动添加控制装置，定时对感应探头进行校正与检修，防排放；3、储存容器均设定双高液位感应报警，防止溶液的泄露；4、再生液可实现100%回用；5、设备占地小，投入成本低。退锡水再生提锡：偏锡酸的转化...

退锡水根据主要成分的不同可分为三种类型：(1)氟化物型，由氢氟酸、氟盐(氟化氢铵)、过氧化物等组成，由于其环境指标(氟化物挥发性强、污染极重)及技术经济指标均较差，已成为淘汰剂型，现在在国内外均用得较少；（2)硝酸型退锡水，由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物剂、络合剂等组成，硝酸浓度一般为20%～25%，具有高速剥锡，高效持久，不伤底铜，铜面光亮无灰白色等特点；(3)硝酸—烷基磺酸型，该剂型的组成与硝酸型退锡剂类似，差别*在于硝酸浓度较低，一般≤15%，减少了对设备和环境的危害，但有机磺酸的加入使其成本略为提高。硝酸型及硝酸—烷基磺酸型退锡水的技术性能相近，退锡水是当今PCB生产的主...

退锡废液具有以下几个特点：1)锡含量高、硝酸浓度大且体系复杂。退锡是印制线路板企业中产生废液量较大的工序之一，废液中重金属种类多且含量高，污染指数高，并且传统硝酸型退锡废液中所含的稳定剂、添加剂、护铜剂等含有大量的有机化合物，包括多环化芳香化合物、杂环化合物、高分子聚合物等，再加上大浓度的硝酸，环境危害极大。2)传统硝酸型退锡水，其处理过程复杂，而且污染物组分的解决难度大，处理成本高，环保代价沉重。目前，国际国内对退锡废液的主要处理方法为中和沉淀法、浓缩法和较新报道的草酸沉淀法。中和沉淀法采用氢氧化钠、氢氧化钙、氨水、碳酸钠、碳酸氢钠等碱性物料中和退锡废液中的硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分...

PCB退锡废水的无损再生处理工艺：1.分离被蒸馏分离出来后，由于其含有部分硝酸，直接排走不符合环保与可持续发展，因此对分离出来的分离液进行循环利用，将其再次进行调配分离剂或者应用于剥挂液的调制中。2.如权利要求1所述的PCB退锡废水的无损再生处理工艺，其特征在于，所述的步骤一中，按照锡浓度80-100g/L、铜浓度10-20g/L计算，去除剂所添加的量则不得低于127.5g/L。3.如权利要求1所述的PCB退锡废水的无损再生处理工艺，其特征在于，所述的步骤一中，添加分离剂混合后，对其进行搅拌，而搅拌的时间在30-60min之间;搅拌的转速在100-120r/min之间。4.如权利要求1所述的P...

锡水中锡含量的分析，不光利于企业改进生产工艺、优化生产流程，而且对重金属的回收利用及环境保护具有重要意义。目前退锡水中锡含量的测定一般采用盐酸常压消解或微波消解，使试样中锡以锡离子的形式完全溶解，再加入金属铝片将溶液中的四价锡离子(Sn4+)还原为二价锡离子(Sn2+)，二价锡离子能定量将碘酸钾还原成碘离子，碘酸钾钾和碘离子反应生成单质碘，碘在淀粉溶液中呈蓝色指示终点，由消耗的碘酸钾即可计算试样锡含量。然而根据目前常用的退锡水成分可知，退锡水中常含有相当量(一般在10％～20％)的硝酸，而硝酸具有强氧化性，目前相关标准采用的盐酸常压消解或微波消解均难以彻底去除待测试样中的硝酸，残余的硝酸在后续...

目前对废退锡水主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、回收资源的目的，但同时又引入硝酸铵、硝酸钠等成分，后续处理困难，易造成严重的硝酸盐污染，并且碱耗量大，成本高，废水达标排放难度大。去除金属离子循环使用法是将退锡废液煮沸后过滤，滤液中加入硫酸铵，沉淀完毕后再加入絮凝剂，清液经测定锡、铜含量可降至1.3g/L和0.5g/L，补加其它组分后经实验与新开缸退锡液应用性能相同。此法也存在能耗大及高温蒸煮会导致硝酸大量分解的危险等缺点。废退锡水提锡废液再生设备。退锡水主...

近几年，PCB及相关产业发展迅速，在电子信息产业及电镀等行业中因生产工艺的需要会产生废退锡液，其具有以下几个特点：一、锡、硝酸含量高、危害大、数量多且体系复杂;退锡是PCB企业中产生废液量较大的工序之一，废液中重金属含量多且高，污染指数高，且其他的有机化合物种类也多(杂环化合物、多环化芳香化合物、聚合物等)。二、处理过程复杂且污染解决难度大;退锡废液中金属含量多且高、酸度高体系复杂，导致处理相当困难且复杂。目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、...

目前对退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。总结来说，现有的废退锡水处理方法，不光耗能、成本高，且有严重的二次污染，对人类、其他生物和环境具有非常大的危害。本发明所要解决的技术问题在于提供一种废退锡水处理系统及处理方法，旨在降低废退锡水的处理能耗和成本，同时消除二次污染，减少对人类、其他生物及环境的危害，并实现资源的回收利用。所述废退锡水处理系统还包括用于对所述再生液进行蒸发浓缩，以获得浓缩液的蒸发装置，所述蒸发装置连接于所述分离装置与所述退锡水再生装置之间。退锡水再生：硝...

目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、回收资源的目的，但同时又引入硝酸铵、硝酸钠等成分，后续处理困难，易造成严重的硝酸盐污染，并且碱耗量大，成本高，废水达标排放难度大。去除金属离子循环使用法是将退锡废液煮沸后过滤，滤液中加入硫酸铵，沉淀完毕后再加入絮凝剂，清液经测定锡、铜含量可降至1.3g/L和0.5g/L，补加其它组分后经实验与新开缸退锡液应用性能相同。此法也存在能耗大及高温蒸煮会导致硝酸大量分解的危险等缺点。退锡水中常含有相当量(一般在10...

退锡水(又称剥锡液)由于成分复杂，处理难度大,一直没有合理的工艺技术应用.褪锡液重金属含量高，铅、锡、铜、铁含量≥100g／L，污染指数高，且游离酸酸度大，常规方法很难进行合理地处理。目前较为流行的处理方法是用碱与褪锡液进行中和反应,生成氢氧化锡或碳酸锡.这种笨方法过于原始,不消耗大量的碱,而且铅、铜、铁一同沉淀,后续的金属分离更加困难.得到的产品只能按相当于含锡的矿产品进行销售,这样不*造成到手的资源白白浪费,由此产生的废水还要投入费用、精力进行处理，增加了处理成本，极大地减少了应得的利润.如何有效处理废褪锡液是困扰废物处理企业的一道难题。我公司多年从事各种危险废物回收利用,开发出先进的褪锡...

退锡水产品属单液型，无过氧化物，无氟级不含络合剂的退锡、退铅液，适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。，特别适用于电子元件（IC），线路板（PCB）制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。对铜(Cu)基体及镍（Ni）基体都无任何损伤，并且能去除铜锈迹使铜基体光亮如新，对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。产品退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效。不含氟化物，过氧化物、无烟、无味，环保处理简便易行。退锡水，也称为剥锡液。退锡水再生：一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置。铜陵pcb退锡水再生及提锡服务...

近几年，PCB及相关产业发展迅速，在电子信息产业及电镀等行业中因生产工艺的需要会产生废退锡液，其具有以下几个特点：一、锡、硝酸含量高、危害大、数量多且体系复杂;退锡是PCB企业中产生废液量较大的工序之一，废液中重金属含量多且高，污染指数高，且其他的有机化合物种类也多(杂环化合物、多环化芳香化合物、聚合物等)。二、处理过程复杂且污染解决难度大;退锡废液中金属含量多且高、酸度高体系复杂，导致处理相当困难且复杂。目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、...

一种退锡水中锡含量的测定方法，包括以下步骤：提供上述任一项所述的退锡水的预处理方法处理得到的退锡水；在无氧环境中，将所述处理得到的退锡水和盐酸溶液混合，加入金属铝，得到含Sn2+的溶液；将所述含Sn2+的溶液采用碘酸钾滴定法测定，得到退锡水中锡的含量。在其中一个实施例中，所述盐酸溶液中浓盐酸和水的体积比为1:1。在其中一个实施例中，所述金属铝与所述退锡水的质量比为1:(0.1～0.25)。在其中一个实施例中，所述无氧环境由反应过程中加入的饱和碳酸氢钠维持。具体实施方式为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更较全的描述，并给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于...

目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。总结来说，现有的废退锡水处理方法，不耗能、成本高，且有严重的二次污染，对人类、其他生物和环境具有非常大的危害。废退锡水一般采用1000L大白塑料桶或其它容积的塑料桶储存，而在废退锡水中，锡主要是以水不溶性的偏锡酸胶体（HgSn0,)，即不溶性二氧化锡水合物的形式存在，整体表现为半胶体半沉淀的混合物状态，长时间静置会产生分层现象，上层为溶液，中间层为α-偏锡酸胶体，底层为β-偏锡酸沉淀。由于废退锡水的这种存在形态，使得取样分析工作...