企业商机
退锡水再生及提锡基本参数
  • 品牌
  • 退锡水再生及提锡
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
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  • 齐全
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  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
退锡水再生及提锡企业商机

怎样从退锡水里把锡还原:由于废退锡液硝酸含量高,直接排放不光浪费资源,而且会对环境造成严重污染。采用蒸馏回收法可回收废液中的硝酸,应用于退锡液的再生产,重金属铅锡铜分别以某一种沉淀物形式被逐个分离出废退锡液体系,该工艺技术难度较小,并且可将废退锡液中的资源较全回收。硝酸型及硝酸.烷基磺酸型退锡剂蒸馏回收法的工艺流程[1J:退锡剂一退锡一废退锡液一低温减压蒸馏(73℃左右),蒸馏出的硝酸用水吸收,形成30%一40%的稀硝酸溶液,直接用于再生液的酸补充一过滤锡沉淀物,提取锡一滤液加铅沉淀剂—过滤,在铅沉淀物中提取铅一加萃取剂萃取铜一再生液(水相)补充有效组分一循环再生型退锡剂。该技术可使杂质金属铅锡铜总量降至5g/L以下,保证了退锡剂能长期循环再生使用,为我国数千家印刷线路板企业摆脱废退锡液污染的困扰、实行清洁生产提供了一条途径。祺鑫环保退锡水再生:可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。宁波fcb退锡水再生及提锡报价

退锡液由于成分复杂,处理难度大,一直没有合理工艺技术应用.退锡液重金属含量高,铅、锡、铜、铁含量≥100g/L,污染指数高,且游离酸酸度大,常规方法很难进行合理地处理。目前较为流行的处理方法是用碱与退锡液进行中和反应,生成氢氧化锡或碳酸锡.这种笨方法过于原始,不光消耗大量的碱,而且铅、铜、铁一同沉淀,后续的金属分离更加困难.得到的产品只能按相当于含锡的矿产品进行销售,而其中的铅和铜通常是不计价的.这样不光造成到手的资源白白浪费,由此产生的废水还要投入费用、精力进行处理,增加了处理成本,较大地减少了应得的利润.如何有效处理废退锡液是困扰废物处理企业的一道难题。我公司多年从事各种危险废物利用,开发出先进的退锡液"无废"技术,从废退锡水中选择性逐个分离铅、锡、铜,并有效提纯废硝酸,真正做到危险废物资源化、减量化、无害化处理,使退锡水的循环使用成为可能。东莞pcb退锡水再生及提锡设备厂家现有的废退锡水处理方法,不光耗能、成本高,且有严重的二次污染。

退锡水根据主要成分不同分为三种类型:(1)氟化物型,由氢氟酸、氟盐(氟化氢铵)、过氧化物等组成,由于其环境指标(氟化物挥发性强、污染极重)及技术经济指标均较差,已成为淘汰剂型,在国内外均用得较少;(2)硝酸型退锡水,由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物抑制剂、络合剂等组成,硝酸浓度一般为20%~25%,具有高速剥锡,高效持久,不伤底铜,铜面光亮无灰白色等特点;(3)硝酸—烷基磺酸型,该剂型的组成与硝酸型退锡剂类似,差别光在于硝酸浓度较低,一般≤15%,减少了对设备和环境的危害,但有机磺酸的加入使其成本略为提高。硝酸型及硝酸—烷基磺酸型退锡剂的技术性能相近,是当今PCB生产的主导剂型,90%以上的PCB企业尤其是中大型企业在使用后两种退锡剂。

通过酸碱中和反应,调节电镀废水的酸碱度,使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围,主要用来处理电镀厂的酸洗废水。气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中,使气、水混合成溶气水,溶气水通过溶气释放器进入水池中,由于突然减压,溶解在水中的空气形成大量微气泡,与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起,使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除,从而使废水得到净化。目前对退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。

再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的。炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。铁废料含锡低(0.5%~2%),数量大,全世界每年消费的马口铁数量达1800万t。含锡合金废料种类繁多,有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料等,一般含锡2%~5%或更高,同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。热镀锡渣含锡高,数量较少。工业上一般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。从含锡废料回收的锡称为再生锡。以别于直接从精矿中生产的原生锡。祺鑫环保退锡水再生提锡:待锡酸根沉淀完全后,加热至75-85℃,趁热过滤。东莞退锡水再生及提锡报价

退锡水再生提锡:中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸。宁波fcb退锡水再生及提锡报价

退锡水提锡再生:退锡水原液使用,将锡工件浸泡于退锡中,施加一定的机械性工作效果更佳,以退尽锡为止,锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡,退锡液可以多次重复使用。退锡后处理:退锡后铜基体表面会有一层灰白色的膜,要用除膜剂,除膜剂配制方法如下:1公斤水加入100~200克A和100~200克B,搅拌后使用。本剂只用于除膜,除去膜层后铜基体露出。取出工件用水冲洗干净。本产品不得添加其他化学物质,请原液使用,本品有腐蚀性,注意轻拿轻放,防止飞溅。贮存于干燥阴凉处。宁波fcb退锡水再生及提锡报价

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