双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工灭菌釜作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、灭菌釜浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。灭菌釜杀菌罐内温度在杀菌过程...

电加热杀菌锅的分类有哪些？电加热杀菌锅普遍应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备，下面我们就来介绍一下电加热杀菌锅的分类。从控制方式分有四种:1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以灭菌釜储...

灭菌釜灭菌方式：水浴杀菌。一、首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；二、将水池内的凉水用锅炉蒸汽加热到90-95℃；三、把杀菌锅内放入食品，然后打入压缩空气0.15Mpa；四、灭菌釜把水池内90-95℃的温水注入杀菌锅，使杀菌锅内的水没过货物为准；五、然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；六、杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间；七、灭菌完毕后，将锅内热水排入...

实验型灭菌釜的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度；少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度；水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布；低噪音，创造安静、灭菌釜舒适的作业环境；杀菌锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)；压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到较低，灭菌釜特别适合含气包装的产品。实验型杀菌釜为多功能设计，可应对绝大多数物料的消毒杀菌实验之用。软包装类产品其外形可以跟随着...

蒸汽式杀菌锅工作原理：杀菌锅杀菌原理是通过直接进入蒸汽升温，灭菌釜使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽循环加热杀菌，补充压缩空气。这样保证了低温度下的杀菌，而且不会出现包装的破裂。能在短的时间内加工出质量好的产品。压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用，它可以程序化地按照工艺要求，通过气动阀门进行自动加压与减压，确保其锅内压力设定值。处理流程：当门被关闭并锁紧的时候，这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：蒸汽直接注入热水罐加热，热水加热到需要的温度。上锅热水通过大流量水泵快速注入到下锅直至浸过产品，循环泵开始启动，温度和压力是通过自动阀门来控...

盒状包装怎么选用杀菌釜：盒状包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气，传热比较缓慢，所以加热、降温的过程中，温度的变化不能过快，且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差，从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过，要做到使杀菌釜内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温，这就对杀菌釜的热分布性能有较高的要求。 杀菌釜主要用于食品行业·医药等各个领域。无锡快速高压灭菌釜批发厂家杀菌釜安全注意事项1、灭菌釜启动机器前...

全自动灭菌釜整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0。2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，灭菌釜人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查...

灭菌釜冷却水加氯问题：根据研究结果表明在水中加氯后，在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德（Bashford）建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜，但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。灭菌釜次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧，如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。双层水浴式杀菌锅的特点：温度均匀，无死角。无锡立式灭菌釜供应商卧式灭菌釜冷却水加氯问题：罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软...

杀菌锅的安装环境要求有什么？杀菌锅是一种大型的食物出产设备，在灭菌釜运用的过程中会有高温高热以及熏蒸的环节，所以不是马马虎虎就可以安顿在一些普通的房间里，所以我们在装置的时分一定要挑选好装置地点，下面就和我们来来说说，装置它的注意事项有哪些。由于炉体是一个对比大型的设备，所以一定要装置在对比大的作业出产房间里。一起较主要的是，一起一定要坚持杰出的通风环境。由于在炉箱作业的时分，会对食物进行熏蒸，假如通风欠好的话，会对操作人员的身体健康带来损害，所以挑选通风好的出产间十分主要，灭菌釜较终炉顶和房顶要坚持一点五米以上的间隔，防止炉子和房顶触摸太近。本来，熏蒸时分操作还是十分方便和简单的，只需我们挑...

灭菌釜停电时的处理措施：排气时停电。关闭电源和空压气的阀门，放置于灭菌釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃，以温度计为准)杀菌。杀菌完毕后成品隔离，待微检结果出来后再做相应处理。在杀菌时停电。关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度,对照温度记录表的实际杀菌时间补足12分钟,灭菌釜在补足时间时要求实釜多一点空釜少一点.杀菌完毕后,打开排汽阀排汽1.5min,打开大冷的阀门及却水阀靠储水桶内的水对牛奶进行冷却,出釜后请品管确定是否需要隔离。杀菌釜内带链条传动，方便进出罐体，节省人力。南京玻璃测试灭菌釜报价淋水式杀菌釜特点：标准化的杀菌效果...

双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工灭菌釜作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、灭菌釜浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。灭菌釜杀菌罐内温度在杀菌过程...

灭菌釜间接升温/间接冷却喷淋式杀菌锅的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、灭菌釜雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染。高温短时间杀菌。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。釜内配备可移动温度传感探头（可选项），可随时监控食品中心的F值。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。灭菌釜的选择原则主要从控温精度和热分布均匀性...

全自动灭菌釜整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0。2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，灭菌釜人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查...

实验型灭菌釜的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度；少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度；水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布；低噪音，创造安静、灭菌釜舒适的作业环境；杀菌锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)；压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到较低，灭菌釜特别适合含气包装的产品。实验型杀菌釜为多功能设计，可应对绝大多数物料的消毒杀菌实验之用。杯状包装碗状类包装这类产品的...

灭菌釜的灭菌方式：热水循环式杀菌。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种灭菌釜方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌。食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。淋水式杀菌。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌。这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真...

灭菌釜使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。电加热杀菌锅广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业。上海高压灭菌釜哪家好电加热杀菌锅的维护需要注意点有哪些？1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。2、进汽时...

杀菌釜安全注意事项1、灭菌釜启动机器前，一定要检查锅门密封是否完好，检查各个阀门、仪表是否正常。2、设备运行过程中，要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况，及时采取相应措施，保证设备正常运行。3、设备运行过程中，要时刻注意控制系统的运行情况，如控制出现异常，则立即停机或按下急停按钮。4、在杀菌过程中，杀菌锅前禁止站人。5、操作机手在操作各阀门时，禁止直接面对阀门，防止阀芯窑出伤人。6、严禁超温、超压使用杀菌锅。7、严禁带压、带水开启锅门。8、灭菌釜停止使用的杀菌锅，锅门要打开。9、自动杀菌过程中，亚禁修改和设置各项参数值。杀菌釜要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内杀...

卧式杀菌釜的设计：分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分，即有孔眼的蒸汽管，以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同，它的孔眼设置于蒸汽管顶部90°处，蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。灭菌釜蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板。如果锅长超过6m，则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根，灭菌釜分别和同一个蒸汽散布管相连；还可以装上双排平行的蒸汽散布管。至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。杀菌釜的分类从控制方...

杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。灭菌釜自动化程度高，当盛装产品的杀菌篮推入杀菌锅后，只要按下启动按钮，整个杀菌过程，升温、恒温杀菌、灭菌釜压力平衡、冷却自动完成。高温杀菌锅食品的特色是，包装经抽真空处理，避免因杀菌过程而产生的变色、变味，肉制品杀菌锅而且能延长食品的保存期限，易于常温流通、贮存和销售。其缺点是由于单一高温长时间的杀菌，导致食物的口感、颜色可能发生变化。而淋水式杀菌锅以多段的逐渐升温加热杀菌，避免了食品处于长时间的高温、高压，生产出来食品的风味、口感几乎不变，可加工产品的种类也比较...

双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工灭菌釜作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、灭菌釜浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。灭菌釜杀菌罐内温度在杀菌过程...

卧式杀菌釜的操作：高温高压杀菌。排气升温时间、温度和压力都应该有记录。灭菌釜杀菌时间必须严格正确执行，在高温短时杀菌时尤其重要，温度与时间如有微小误差，对杀菌效果就会产生极大的影响。杀菌过程中，为了保持釜内加热均匀性，泄气阀应畅开，保持蒸汽不断外逸，促进釜内蒸汽处于不断循环流动状态。同时釜底有无冷凝水聚集，及时排除，以免罐头达不到预期的杀菌效果。高温高压长时杀菌不能使食品达到无菌状态，只能达到商业灭菌即‘不含致病菌；不含；灭菌釜不含任何在产品储存运输及销售期间能繁殖的微生物；在有效期内保持质量稳定和良好的商业价值，不变质。杀菌釜作为杀菌设备之一，在食品行业内有着举足轻重的作用。深圳灭菌釜批发厂...

菌类灭菌釜产品介绍：装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低，生产效率高等优点，很受用户欢迎。用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点。它的特点是：1．自动化程度高。2．纯净水杀菌。3．间接加热和冷却，没有二次污染。4．适合各种不同的包装物。5．完善的压力控制，灭菌釜适合含气包装的杀菌。6．控制系统主要部件采用原装进口。7．杀菌锅采用智能模糊温度控制系统。若产品粘稠度很高，...

全自动杀菌锅的应用范围很广，肉类、蛋品、海产品、鲜玉米、花生、罐头、豆制品、水产品、灭菌釜适用范围极广，各大中小型企业均能使用。经过杀菌锅杀菌后的食品保质期时间和很长，别有一番风味。半自动灭菌釜的特点：1、节约能源，提高工作效率。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，降低了生产成本，同时缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、均一的水流交换方式，温度均一，无死角，使产品的保质期更加稳定和长久。3、灭菌釜内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，了F值的合格率。4、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。5、测量F值的功能。杀菌锅可以装配测量仪，F值软件每隔3秒...

杀菌是食品加工过程中保障食品安全的一道重要工序，杀菌技术的好坏直接影响食品安全品质。国外速冻食品市场灭菌釜对中国企业来说，具有极大的魅惑力，而杀菌锅是保障出口速冻食品安全品质的基础，鸭蛋杀菌锅的引用加快我们速冻食品打开国外市场。生产和包装车间内的空气中含有很多的细菌等微生物，这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期内变质。冷冻只能抑制细菌滋生，不能杀死细菌。因此，食品在真空包装以后，必须通过灭菌釜进行高温杀菌才能达到长时间保存不变质的效果。灭菌釜杀菌方式上有淋水式杀菌。广州大型灭菌釜销售杀菌釜的异常情况处理措施：杀菌锅的腐蚀防治措施要根据产生腐蚀的各种...

卧式灭菌釜的操作：高温高压杀菌。从灭菌釜达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的一段时间称为杀菌时间。此时压力和温度应保持一致，及时调整，严格控制。杀菌温度以温度计为准。当杀菌釜内的空气完全排放干净，关闭除泄气阀以外所有的阀门，同时继续进蒸汽使釜内的温度缓慢而又均匀地上升。杀菌釜达到杀菌温度时应检查温度计和温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于温度计的温度时，问题不是很严重。当达到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时间，此时应使用正确的钟表，不宜使用手表或温度记录仪的时间。杀菌釜(图)应由经过培训合格的人员操作，整个灭菌过程应由专人看管。北京高压蒸汽灭菌釜实验型灭菌釜的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、...

双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工灭菌釜作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、灭菌釜浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。灭菌釜杀菌罐内温度在杀菌过程...

灭菌釜的灭菌方式：热水循环式杀菌。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种灭菌釜方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌。食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。淋水式杀菌。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌。这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真...

灭菌釜的灭菌方式：热水循环式杀菌。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种灭菌釜方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌。食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。淋水式杀菌。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌。这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真...

卧式杀菌釜的设计：分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分，即有孔眼的蒸汽管，以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同，它的孔眼设置于蒸汽管顶部90°处，蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。灭菌釜蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板。如果锅长超过6m，则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根，灭菌釜分别和同一个蒸汽散布管相连；还可以装上双排平行的蒸汽散布管。至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。灭菌釜使用反压力杀菌...

卧式灭菌釜冷却水加氯问题：罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软化，而且罐子的卷封处会受热膨胀，这样就会造成卷封处形成暂时性或长久性的缝隙。在罐体冷却时罐内的压力下降，这样罐头就有可能在内外压力差的作用下吸入少量的冷却水，如果冷却水的微生物超标就会导致罐头内的食品染菌，成为以后罐头在储存和运输过程中出现变质的根源。灭菌釜根据不少人的研究结果表明如果冷却水中的活菌数在10个/ml以上，罐头就不会因此而变质。高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。上海实验室灭菌釜报价连续式水浴灭菌釜的工作过程：将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。灭菌釜然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在...