杀菌釜安全注意事项1、灭菌釜启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常。2、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行。3、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮。4、在杀菌过程中,杀菌锅前禁止站人。5、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窑出伤人。6、严禁超温、超压使用杀菌锅。7、严禁带压、带水开启锅门。8、灭菌釜停止使用的杀菌锅,锅门要打开。9、自动杀菌过程中,亚禁修改和设置各项参数值。杀菌釜要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌釜物料大小可以变化。北京排气过滤灭菌釜哪家好
电加热杀菌锅的维护需要注意点有哪些?1、进汽管和出水管接头漏汽,当选紧螺帽不解决问题时,应添加或更换填料。2、进汽时应缓慢开启进汽阀,直到需用压力为止,冷凝水出口处的截止阀,如装有疏水器,应始终将阀门打开;如无疏水器,则先将阀门打开,直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。3、对于安全阀,可根据用户自己使用蒸气的压力,自行调整。4、灭菌釜蒸气锅在使用过程中,应经常注意蒸气压力的变化,用进汽阀适时调整。5、停止进气后,应将锅底的直嘴旋塞开启,放完余水。南京进口灭菌釜批发厂家杀菌釜内带链条传动,方便进出罐体,节省人力。
灭菌釜的选择原则:若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,灭菌釜下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,灭菌釜过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
连续式水浴灭菌釜的工作过程:将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。灭菌釜然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。预热:向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。下水:把上罐水抽到下罐。杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要,这部分工艺水可在升温的开始阶段,自动注入。
卧式杀菌釜的操作:灭菌釜封罐——入釜。1.封罐后罐头在等待杀菌的时间不能超过0.5-1h,以免嗜热菌的繁殖而产生“平酸”酸败。主要为嗜热脂肪芽孢杆菌它的抗热性能为D121.1℃=4.0~50min,特征为:“产酸(乳酸、甲酸、醋酸)不产气或产微量气体,不胀罐,食品有酸味。2.罐头的装笼应基本上保证每只罐头的表面都能与蒸汽接触,为此上下层的罐头不应叠成圆柱状。罐头层之间的垫板不能用麻袋、木板、大块巾浴或其他导热性差的物品。因为它们会影响蒸汽循环,而导致杀菌不足。应采用多孔的金属垫板。3.灭菌釜“初温”是指罐头开始进蒸汽杀菌前的罐头内容物的平均温度。在检测前应将其摇匀,而后才能检测。如果罐头的初温未达到标准温度就会在固定的杀菌程序内杀菌不足。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。上海生物安全灭菌釜销售厂家
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灭菌釜的灭菌方式:热水循环式杀菌。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种灭菌釜方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌。食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。淋水式杀菌。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌。这种方式杀菌由法国推出,巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合,锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用,蒸汽直接进入国内,真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。北京排气过滤灭菌釜哪家好
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