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灭菌釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 灭菌釜
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
灭菌釜企业商机

卧式杀菌釜的设计:分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分,即有孔眼的蒸汽管,以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同,它的孔眼设置于蒸汽管顶部90°处,蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。灭菌釜蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板。如果锅长超过6m,则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根,灭菌釜分别和同一个蒸汽散布管相连;还可以装上双排平行的蒸汽散布管。至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。灭菌釜使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力。玻璃测试灭菌釜报价

灭菌釜的灭菌方式:热水循环式杀菌。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种灭菌釜方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌。食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。淋水式杀菌。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌。这种方式杀菌由法国推出,巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合,锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用,蒸汽直接进入国内,真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。北京玻璃测试灭菌釜销售厂家杀菌锅是一种大型的食物出产设备,在运用的过程中会有高温高热以及熏蒸的环节。

灭菌釜(杀菌锅)分类及选择原则:从控制方式上分有四种:1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),灭菌釜降温过程由人工操作。3、灭菌釜电脑半自动控制型:采用plc和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型:全部过程都有plc和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。

杀菌锅的选择原则:若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,灭菌釜上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。杀菌釜主要对食品、罐头、需要高温杀菌的蛋白饮料等进行杀菌处理。

连续式水浴灭菌釜的工作过程:将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。灭菌釜然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。预热:向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。下水:把上罐水抽到下罐。杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。灭菌釜杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中。无锡排气过滤灭菌釜厂家

高温杀菌锅是一种杀菌锅炉,具有耐用的特点。玻璃测试灭菌釜报价

灭菌釜灭菌方式:水浴杀菌。一、首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内;二、将水池内的凉水用锅炉蒸汽加热到90-95℃;三、把杀菌锅内放入食品,然后打入压缩空气0.15Mpa;四、灭菌釜把水池内90-95℃的温水注入杀菌锅,使杀菌锅内的水没过货物为准;五、然后将蒸汽阀门打开,在杀菌锅内升温;随着锅内温度的升高,锅内压力会逐渐加大,这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭;六、杀菌锅内温度到121℃时,关闭蒸汽阀门,或只需开启很小一点阀门,保温保压至所需的灭菌时间,如这个操作过程中出现温度和压力下降,要及时补充,锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间;七、灭菌完毕后,将锅内热水排入热水池,留做下一锅使用,但排水过程中要看准压力表,及时补充压力,压力不能低于0.18或0.17Mpa,保持锅内原有压力值;八、排完热水后,打开凉水循环泵,开始凉水循环降温,降温至30℃,便可排水出锅。注意的是降温时压力不能低于0.17Mpa,或保持原有压力,否则会胀袋。九、安全阀、压力表要随时检查,不能损坏,三个月内要定时检查。玻璃测试灭菌釜报价

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