供电/控制系统是红外加热系统的关键部分，它负责为红外模组提供稳定的电源，并实现对加热过程的精确控制。该系统由主控和分控系统组成，通过精确的电压和频率调节，确保红外模组在适合工作状态下运行。同时，控制系统还具备多种工作模式，如恒功率、温度控制、手动等，以适应不同的涂膜工艺需求。
控制软件是红外加热系统的智能化体现，它预安装于控制系统中，通过友好的界面和便捷的操作，实现对加热过程的实时监控和调节。软件具备电流、温度、功率等多种监控功能，能够实时反映红外模组的工作状态，确保加热过程的稳定性和安全性。此外，软件还支持联动控制功能，可以实现开机联动、数据联动、运行联动等操作，提高生产效率。 新能源设备涂膜机，助力锂电池行业绿色发展。湖北双面涂膜机价格
在客户方面，涂膜机凭借其先进的性能和稳定的质量，赢得了市场认可。2022~2023年，累计收获涂膜机订单52+台，主要客户为行业头部电池厂企业。
从技术参数上看，涂膜机机械速度可达200m/min，生产速度为180m/min，能够满足高效生产的需求。同时，兼容箔宽范围为650～1350mm，适用于不同规格的锂电池生产。涂布方式为微凹版逆向涂布，溶剂种类包括水系和有机系（以水系设计为主），粘度范围在40～2000cp之间。干膜涂布量通常在0.5um～4um之间，固含量为6%～12%。加热方式多样，包括电加热、蒸汽加热、导热油加热和红外加热，工艺温度可达150℃。此外，张力范围控制在30～500N，确保涂布过程的稳定性。 上海涂膜机厂家锂电前段设备涂膜机，确保锂电池制造前段工序的涂布质量。
锂电行业涂膜机的工作原理涉及一系列复杂的步骤和精细的操作，这些步骤共同确保涂膜能够均匀、稳定地覆盖在电极材料上。以下是涂膜机工作原理的详细讲解：
涂膜机开始工作时，涂料系统开始运作。这个系统负责储存电池涂料，并通过特定的输送装置将涂料输送到涂布系统中。涂料的成分和浓度都经过精确调配，以满足电池性能的需求。
接下来，涂布系统开始工作。涂布系统通常包括涂布辊、刮刀等装置。当涂布辊开始旋转时，它会从涂料槽中取出适量的涂料，刮刀将涂布辊表面多余的料液刮除，通过逆向转移的方式将涂布辊网格中的涂料均匀的涂覆在基材上。
在锂电行业涂膜机的应用中，红外加热技术具有以下的技术优势：
设备提速：通过红外加热技术，涂膜机的生产速度可以从max160m/min提升至180~200m/min，大幅度提高了生产效率。
能耗降低：与传统的电、油、蒸汽加热方式相比，红外加热技术可以降低能耗30~65%，有助于实现节能减排的目标。
维护简单且费用节约：红外加热系统相对于导热油系统（包括燃气、锅炉、供油管路等）的维护更为简单，维护费用可以节约50~60%，降低了企业的运营成本。
凹版涂膜机，高效涂布，满足锂电池生产需求。
还有以下因素可能影响涂布厚度
网纹辊转速：同规格的网纹辊，转速越高，厚度也相应增加，达到峰值后，涂布厚度不变，但涂层表观可能受到影响
涂料固含量：通常涂料的固含量越高，厚度也相应增加
网纹辊墨穴的角度、形状、深度、网线数：涂料参数不同，网纹形状也不同，需通过计算和试验定制不同网纹形状。
涂布机的涂布厚度是一个受多因素综合影响的结果。在实际应用中，需要综合考虑这些因素，通过精确的控制和调整，实现涂层厚度的理想化。 金属箔涂膜机，精细涂布金属箔，保障锂电池性能稳定。湖南涂膜机设备厂家
双面涂膜机，实现锂电池双面均匀涂布，提升电池品质。湖北双面涂膜机价格
单层双面高速涂膜机设备走膜图
设备走膜图（略）：图中将详细展示基材在设备中的走向、涂布头的位置、干燥烘箱的布局以及收卷装置的结构等关键信息。同时，根据实际需要，视速度预留电晕机空间，配置1台或2台电晕机以满足不同的涂膜需求。
总结
本单层双面高速涂膜机技术方案充分考虑了锂电行业的生产需求和技术特点，通过创新的设计和高效的涂布方式，实现了高速、高质量、低能耗的涂膜生产。同时，设备的操作和维护便捷性也得到了充分考虑，为企业的生产提供了有力的技术支持。 湖北双面涂膜机价格
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