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涂膜机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
涂膜机企业商机

单层双面高速涂膜机

高效涂布:单层双面高速涂膜机能够实现基材正反面的同步、高效涂布,大幅度提高了生产效率。其涂布速度Max160m/min,使得锂电池的生产周期大幅缩短,满足了市场对高效能锂电池的迫切需求。

烘干效果好:设备配备的烘箱布局合理,能够确保涂层在涂布后能迅速、均匀地干燥。这有助于避免湿溶剂残留对涂层质量的影响,从而提高锂电池的性能和稳定性。

张力控制精确:涂膜机采用先进的张力控制系统,能够实时调整涂布过程中的张力变化。这有助于防止因张力波动引起的涂布不均或起皱等问题,保证涂布质量的稳定性和一致性。

自动化程度高:设备与自动化技术相结合,实现了涂布、烘干、收卷等工序的自动化控制。这降低了人工操作的难度和误差,提高了生产效率和产品质量。 双面涂膜机,实现锂电池双面涂布,提高电池性能。河北智能装备涂膜机销售厂

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涂膜机工艺制程及其在锂电池制造中的应用

随着新能源技术的快速发展,锂电池作为重要的储能器件,其性能和质量要求也日益严格。本文旨在详细阐述涂膜机的工艺制程及其在锂电池制造中的应用,并介绍海目星单层双面高速涂膜机的创新方案和技术优势。

涂膜机工艺制程涂膜机的主要任务是将搅拌完成的浆料(粘合剂、石墨碳粉混合而成的导电剂)连续、均匀地涂覆在箔材的正反面,然后烘干收集成卷。这一工艺制程包括以下几个关键步骤:

浆料制备:将粘合剂、石墨碳粉等原料按一定比例混合搅拌,制备成具有特定导电性和流动性的浆料。

涂布作业:通过涂布机构将浆料均匀地涂覆在箔材的正反面。涂布方式的选择、涂布头的精度以及涂布速度的控制都直接影响涂布质量和效率。

烘干处理:经过涂布后的箔材进入烘箱进行干燥,以去除浆料中的水分和溶剂,使涂层固化并紧密结合在箔材上。烘干温度和时间的控制对涂层的质量和性能至关重要。

收卷与下料:干燥后的箔材经过冷却和张力控制,由收卷装置进行收卷。当收卷达到预设长度或厚度时,设备进行下料操作,准备下一轮的涂布作业。 江苏金属箔涂膜机生产企业专门用于铝箔涂布的设备,适用于锂电池中铝箔作为集流体的涂膜工艺。

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锂电行业涂膜机是锂电池制造过程中不可或缺的一环,其关键组成部分——红外加热系统,以其高效、节能、稳定的特性,在涂膜工艺中发挥着至关重要的作用。红外加热系统主要由大平面低温红外模组、安装结构及支架、供电/控制系统以及控制软件四大部分组成,每个部分都经过精心设计,以确保系统的稳定运行和高效加热。

大平面低温红外模组是红外加热系统的重要部件,它利用红外辐射原理,将电能转化为热能,以实现对涂膜材料的快速加热。红外模组采用先进的材料和技术制造,具有高效、均匀、稳定的加热性能。安装结构及支架则负责将红外模组固定在涂膜机的适当位置,确保模组与涂膜材料之间的照射距离可调,以达到适宜的加热效果。

海目星公司的涂膜机可以自动涂布,涂布速度可调,为对涂层的各项指标测量与研究提供了稳定的涂层试样。

涂层组成与功能:锂电涂膜通常由一种聚合物材料和一些添加剂组成。其主要功能是提高电池的安全性、稳定性和性能。它能够有效地防止电池正负极材料与电解液直接接触,避免因电化学反应产生过多热量和气体,防止电池过热、着火等危险情况的发生。此外,锂电涂膜还能提高电池的电化学性能,如电池的循环寿命、放电容量、充电速度等。 微凹涂膜机,精细控制涂层,提升锂电池品质。

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海目星单层双面高速涂膜机的创新方案

海目星单层双面高速涂膜机在解决行业痛点、提高涂布效率和质量方面取得了有效成果。其创新方案主要包括以下几个方面:

创新涂布方式:海目星研发的双微凹版涂布工艺实现了基材正反面同步涂布,无需两套干燥系统和两套牵引系统,降低了能耗和打皱风险。同时,采用封闭料盒设计,有效防止浆料飞溅和干料现象,提高了涂布精度和速度。

全悬浮高速烘箱设计:海目星采用蚌合式烘箱结构,实现单层烘箱基材双面同时干燥,提高了干燥效率和质量。此外,全悬浮设计避免了过辊对箔材的作用力,解决了涂膜层褶皱和掉粉等行业痛点。

与自动化技术结合:海目星涂膜机采用双闭环张力控制技术、双辊纠偏技术等先进自动化技术,实现了高精高速涂膜。通过实时调节张力和纠偏效果,保证了涂布质量与精度的稳定性。 微凹涂膜机,准确控制涂布参数,提高锂电池性能。四川凹版涂膜机多少钱

凹版涂膜机,高效涂布,满足锂电池生产需求。河北智能装备涂膜机销售厂

双面涂膜机,作为一种高效且准确的涂布设备,在锂电池制造行业中扮演着至关重要的角色。它能够同时对基材的正反面进行涂布,极大地提升了生产效率和涂布质量的一致性。

双面涂膜机采用特殊设计的高速涂布头,这一技术革新使得涂布过程更加迅速且稳定。高速涂布头不仅能够快速且均匀地涂布涂料,而且能够有效减少气泡的产生。气泡是涂布过程中常见的问题,它们会影响涂层的均匀性和附着力,进而影响锂电池的性能和稳定性。双面涂膜机通过优化涂布头的设计和涂布工艺,成功减少了气泡的生成,从而确保了涂层的高质量。

双面涂布技术的引入,使得双面涂膜机特别适用于需要双面涂覆的锂电池制造工艺。

双面涂膜机还具备涂层厚度和均匀性精确控制的能力。通过精确调整涂布参数和涂布头的运动轨迹,双面涂膜机可以实现对涂层厚度和均匀性的精细控制。这对于锂电池制造来说至关重要,因为涂层的均匀性和厚度直接影响着锂电池的性能和寿命。 河北智能装备涂膜机销售厂

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