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光伏基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
光伏企业商机

供电参数:供电电压:AC380V/±10%。这意味着设备的电源电压是交流380V,并且可以在这个电压的±10%范围内波动。这种设计考虑到了电源的小幅度波动,提高了设备的适应性。频率:50Hz。这是指设备使用的交流电的频率为50次/秒,这是大多数国家/地区使用的标准工业频率。电流:73A。这表示设备运行时需要的最大电流为73安培。根据这个电流值,可以大致计算出设备的功率消耗。

环境参数:温度:18-25℃。这个范围表明设备应在18到25摄氏度之间运行,超出这个范围可能会影响设备的性能或稳定性。

相对湿度:40-60%。湿度在这个范围内可以确保设备不会因过湿或过干的环境而出现问题。

洁净度:优于10万级。这意味着设备应在非常洁净的环境中运行,尘埃或其他污染物水平应低于10万级(通常用于表示洁净室的洁净度)。这种洁净度对于某些高精度或对环境敏感的设备来说是必要的。

环境要求:设备附近无酸碱腐蚀性气体。这是因为酸碱气体可能对设备造成腐蚀或损害,影响其正常功能和寿命。 在大规模生产中,TOPCon激光直掺设备具有高产出和高效能,助力企业快速扩张市场份额。广东TOPCon晶硅光伏电池

在提高TOPCon电池的转换效率方面,TOPConSE设备采用了多种创新技术和方法:

1)TOPConSE设备采用了先进的表面处理技术,能够有效减少光反射和光衰减,提高电池的吸光性能。这种表面处理技术采用了纳米结构设计和光学涂层技术,通过在电池表面形成微纳结构,实现光的散射和干涉效应,从而提高了光的捕获效率和吸光性能。
2)TOPConSE设备通过精确控制硼扩散工艺参数,优化了电池的结晶质量和表面结构,进一步提高了TOPCon电池的光电性能。硼扩散是TOPCon电池制造过程中的关键环节,它决定了电池的性能和稳定性。TOPConSE设备采用先进的硼扩散技术和工艺参数控制方法,实现了精确的硼浓度分布和均匀的晶体生长。这不仅提高了TOPCon电池的结晶质量,还优化了表面结构和载流子分布,从而提高了光电性能和稳定性。

3)TOPConSE设备还采用了先进的钝化技术,进一步提高了TOPCon电池的性能和稳定性。钝化技术是抑制载流子复合的关键技术之一,TOPConSE设备通过在电池表面形成有效的钝化膜层,有效抑制了载流子的复合过程,降低了电流的损失。这不仅提高了TOPCon电池的光电转换效率,还增强了电池的抗老化性能和稳定性。


TOPCon SE光伏生产企业优化 TOPCon SE 工艺参数,提升电池片质量,延长使用寿命。

模组采用伺服电机驱动,可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求;抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘,可有效降低碎片率和减少对硅片的污染,大限度减少与工件的接触,柔和抓取工件,同时减少吸盘的升降动作,提升吸取速率。

系统用于花篮的上下料,可满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数:采用单侧双层双轨对接,同时进料10个花篮/出料10个花篮。

花篮升降横移模组:升降模组:由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆,带动花篮上下运动,刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组:由电机驱动同步带,带动花篮平稳横向移动,用于空花篮在上下料之间转存。硅片输送模组:硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成,确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。对中校正机构;由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。设备采用单侧上下料,对接一个自动上下料系统。

硼硅玻璃(BSG)作为掺杂源在TOPCon电池制造中的应用,提供了一种有效的方法来解决硼掺杂浓度问题,并简化了选择发射极的制备工艺流程。通过扩散炉将高硼表面浓度的P++层推进,我们可以精确控制硼掺杂的浓度和分布。由于没有进行氧化处理,P++层保持了高掺杂的特点,成为激光掺杂的理想源。利用硼硅玻璃作为掺杂源,结合扩散炉技术和激光掺杂工艺,我们能够在解决硼掺浓度问题的同时,简化了选择发射极的制备工艺流程。这种方法不仅提高了TOPCon电池的性能和稳定性,还降低了生产成本和能耗,为光伏行业的持续发展带来了新的可能性。TOPCon SE 设备,为光伏产业带来变革与突破。福建TOPCon晶硅光伏设备

借助 TOPCon SE 设备,实现光伏产业智能化、自动化生产新模式。广东TOPCon晶硅光伏电池

设备特点整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。采用同边进出花篮,空花篮内部自循环。设备实现单轨上/下料,操作方便。设备空间布局紧凑合理,占地面积小。满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量。设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。整个加工过程中,硅片自动传输。广东TOPCon晶硅光伏电池

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